একটি চেম্ফার স্ট্রিপ হল প্যালেটের সবচেয়ে ছোট আইটেম এবং একটি প্রান্ত যখন ছিন্নভিন্ন হয়ে বেরিয়ে আসে তখন প্রায়শই দায়ী করা হয়। বেশিরভাগ প্রিকাস্ট উদ্ভিদের জন্য কার্যকরী উত্তর সহজ: ক 20 মিমি x 20 মিমি, একটি স্টিলের প্যালেটে 45 ডিগ্রি পিভিসি স্ট্রিপ, 300 থেকে 400 মিমি কেন্দ্রে চুম্বক দ্বারা রাখা . 100 থেকে 120 মিমি পাতলা স্থাপত্য প্যানেল সাধারণত 15 মিমি পায়ে, ভারী বিম এবং সেতুর উপাদান 25 মিমিতে ভালোভাবে চলে এবং যেখানেই একটি তীক্ষ্ণ ছায়া রেখার চেয়ে চিপ প্রতিরোধের বিষয়টি বেশি হয় সেখানে একটি ব্যাসার্ধ প্রোফাইল 45 ডিগ্রি মুখকে প্রতিস্থাপন করে।
যে সমন্বয় তাত্ত্বিক কারণের পরিবর্তে ব্যবহারিক কারণে জয়ী হয়. একটি চৌম্বক স্ট্রিপ সেট হতে কয়েক সেকেন্ড সময় নেয়, ছাঁচের মুখে কোন প্রধান ছিদ্র রাখে না, অ্যারিসকে লিভার না করে 45 ডিগ্রিতে টান দেয় এবং যখন এটি পরিষ্কার এবং সমতলভাবে সংরক্ষণ করা হয় তখন কয়েক ডজন ঢালা থেকে বেঁচে যায়। পাতলা পাতলা কাঠের পেরেকযুক্ত স্ট্রিপগুলি এখনও কাজ করে এবং আঠালো স্ট্রিপগুলি এখনও এক-অফ ফর্মগুলিতে একটি স্থান রাখে, তবে একটি পুনরাবৃত্তি করা প্যালেটে চৌম্বকীয় সিস্টেমের পরিবর্তনের গতির সাথে মেলে না।
ফলাফলের সিদ্ধান্ত নেওয়ার বিবরণগুলি নীচে কভার করা হয়েছে: প্রোফাইলের আকার এবং কোণ, ফিক্সিং পদ্ধতি এবং ব্যবধান, কীভাবে তাজা কংক্রিটের চাপ এবং কম্পন একটি সংকীর্ণ প্রোফাইলের সাথে যোগাযোগ করে, একটি বাষ্প চক্র চুম্বকের সাথে কী করে, জীবনকে পুনঃব্যবহার করে, ত্রুটিগুলি যা প্রায়শই দেখা যায়, এবং একটি ধাপের ক্রম যা একটি উদ্ভিদকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য রাখে।
- উপাদান বেধ এবং জয়েন্ট প্রস্থ, কারণ একটি 60 মিমি কার্বের উপর একটি 25 মিমি চেম্ফার অনেক বেশি অ্যারিসকে সরিয়ে দেয়।
- ছাঁচের উপাদান, কারণ চুম্বকের বিরুদ্ধে কাজ করার জন্য একটি ইস্পাত বা ইস্পাত-মুখী মুখ প্রয়োজন।
- নিরাময় তাপমাত্রা, কারণ স্ট্যান্ডার্ড নিওডিয়ামিয়াম গ্রেডগুলি প্রায় 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে শক্তি হারায়।
- জয়েন্টের গুণমান, কারণ 1 মিমি ব্যবধান সহ একটি বাট জয়েন্ট প্রতিটি একক প্যানেলে একটি পাখনা ছেড়ে যায়।
একটি চেম্ফার স্ট্রিপ একটি কংক্রিট অ্যারিসকে সত্যিই কী করে
একটি চেম্ফার হল একটি বেভেল যা একটি কংক্রিট উপাদানের প্রান্তে গঠিত হয়, সাধারণত 45 ডিগ্রিতে। যে স্ট্রিপটি তৈরি করে তা একবারে চারটি কাজ করে: এটি তীক্ষ্ণ অ্যারিসকে সরিয়ে দেয় যা স্ট্রিপিং, পরিবহন এবং পরিচালনার সময় চিপ করে; এটি একটি নিয়ন্ত্রিত রিলিজ লাইন তৈরি করে যাতে ছাঁচটি কোণটি ছিঁড়ে না খোলে; এটি ছায়া রেখা তৈরি করে যার উপর স্থাপত্য কংক্রিট নির্ভর করে; এবং এটি সিলান্টকে প্যানেল জয়েন্টগুলিতে একটি সংজ্ঞায়িত আসন দেয়। সপ্তাহে পঞ্চাশ বার একই প্যানেল ঢালাই একটি প্ল্যান্টে এই কাজের কোনোটিই প্রসাধনী নয়।
প্রান্ত ক্ষতি হল খরচ ড্রাইভার. একটি দৃশ্যমান মুখের উপর একটি চিপ বা স্প্যালড অ্যারিস গ্রাউন্ড করতে হবে, ভরাট করতে হবে, বা প্যানেলটি ডাউনগ্রেড করতে হবে এবং প্যাচিং হল লাইনের শেষে হাতের কাজ যেখানে শ্রম সবচেয়ে কম উত্পাদনশীল। একটি সঠিক আকারের চেম্ফার ব্যর্থতার বিন্দুটিকে অ্যারিস থেকে দূরে সরিয়ে দেয় কারণ ছাঁচটি ছিনতাই হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে বেভেল যোগাযোগের একটি ধীরে ধীরে লাইন দেয়।
কাঠামোগত প্রভাব ছোট। একটি 20 মিমি x 20 মিমি চেম্ফার প্রায় একটি ত্রিভুজাকার এলাকা সরিয়ে দেয় প্রতি মিটার প্রান্তে 200 বর্গ মিলিমিটার, একটি 150 মিমি পুরু প্যানেলের ক্রস সেকশনের প্রায় 0.1 শতাংশ . এই কারণেই চেম্ফারগুলি সাধারণত প্রতিটি উন্মুক্ত অ্যারিসের উপর নির্দিষ্ট করা হয় না শুধুমাত্র যেগুলিকে দুর্বল দেখায়, এবং কেন প্রান্তের বিশদটি প্রথম অঙ্কন থেকে ছাঁচের নকশার অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়। আমাদের নিজস্ব নোট প্রিকাস্ট উৎপাদন চক্রের ভিতরে চেম্ফার কি করে আরো বিস্তারিতভাবে যে পরিকল্পনা দিক কভার.
- চিপ সুরক্ষা: পাতলা অ্যারিস, যে কোনও প্যানেলের সবচেয়ে ভঙ্গুর অংশ, সরানো হয়।
- রিলিজ লাইন: বেভেলটি ছাঁচকে টিয়ারের পরিবর্তে ধীরে ধীরে বিরতি দেয়।
- ছায়া রেখা: একটি সংজ্ঞায়িত বেভেল একটি উচ্চতায় প্যানেলের প্রান্তিককরণে ছোট বৈচিত্র্যকে মুখোশ দেয়।
- সিলেন্ট আসন: বেভেল যৌথ সিলান্টের সাথে বন্ধনের জন্য একটি সোজা, স্থিতিশীল মুখ তৈরি করে।
- হ্যান্ডলিং নিরাপত্তা: একটি চ্যামফার্ড প্রান্তটি স্ট্রিপিংয়ের সময় গ্লাভস এবং হাত কাটার সম্ভাবনা অনেক কম।
চ্যামফারের আকার, কোণ এবং প্রোফাইল: উপাদানের সাথে স্ট্রিপকে মেলানো
Chamfer আকার তিনটি ইনপুট থেকে আসে: উপাদান বেধ, যৌথ নকশা এবং প্রয়োজনীয় চেহারা. থাম্বের একটি দরকারী নিয়ম হল চেম্ফার লেগ উপাদানের বেধের এক দশমাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়, তাই একটি 100 মিমি প্যানেল 10 থেকে 15 মিমি আরামে বহন করে, যখন একটি 20 মিমি পা উদার তবে 150 মিমি প্রাচীর প্যানেলে গৃহীত হয়। যেখানে একটি সিলেন্ট জয়েন্ট জড়িত থাকে, সেখানে চেম্ফার সিটটি জয়েন্টের প্রস্থ এবং সিল্যান্ট টুলিং গ্রহণ করার জন্য যথেষ্ট প্রশস্ত হতে হবে এবং সেই মাত্রাটি সাধারণত নান্দনিকতার আগে যুক্তির নিষ্পত্তি করে।
| ফালা আকার | সাধারণ উপাদান | দেখার জন্য পয়েন্ট |
|---|---|---|
| 10 মিমি x 10 মিমি | কার্বস, 60 থেকে 80 মিমি পাতলা প্যানেল, ছোট স্থাপত্য ইউনিট | ক্ষুদ্রতম ছায়া রেখা; একটি তরঙ্গায়িত লাইন একটি বড় চেম্ফারের চেয়ে দ্রুত দেখায় |
| 15 মিমি x 15 মিমি | 100 থেকে 150 মিমি ওয়াল প্যানেল, কলাম, সিঁড়ি, কালভার্ট | সাধারণ পছন্দ যেখানে সিল্যান্ট জয়েন্টগুলি সংকীর্ণ হয় |
| 20 মিমি x 20 মিমি | সর্বাধিক প্রাচীর প্যানেল এবং beams | সুরক্ষা, চেহারা এবং পুনঃব্যবহারের সর্বোত্তম ভারসাম্য |
| 25 মিমি x 25 মিমি | সেতু গার্ডার, ভারী শিল্প উপাদান, পুরু বিভাগ | দৃঢ় ফিক্সিং প্রয়োজন; প্রশস্ত মুখ দীর্ঘ রান উপর নম করতে পারেন |
| 30 মিমি x 30 মিমি | উপাদান একটি প্রশস্ত sealant আসন বা একটি গভীর ছায়া লাইন প্রয়োজন | আকার ঠিক করার আগে যৌথ প্রস্থ নিশ্চিত করুন |
| ব্যাসার্ধ 20 থেকে 25 মিমি | স্থাপত্য প্যানেল, সিঁড়ি, কলাম, বুলনোজ প্রান্ত | ভাল চিপ প্রতিরোধের; প্রোফাইলের মধ্যে জয়েন্টগুলি লুকানো কঠিন |
পঁয়তাল্লিশ ডিগ্রী ডিফল্ট কারণ এটি কোণার উভয় মুখের উপর একটি সমান ছায়া ফেলে। যেখানে একটি ভারী রেখার প্রয়োজন হয়, সেখানে 30 ডিগ্রি এবং 60 ডিগ্রি এক্সট্রুশন বিদ্যমান, এবং একটি ব্যাসার্ধ প্রায়ই প্রিকাস্ট সিঁড়ি এবং কলামের জন্য বেছে নেওয়া হয় কারণ একটি বৃত্তাকার অ্যারিস ভেঙে যাওয়ার জন্য কোনও পাতলা অংশ নেই। একটি অভ্যাস সাইটে প্রচুর তর্ক বাঁচায়: একটি প্রকল্পের প্রতিটি দৃশ্যমান মুখের একটি একক আকার রাখুন। সংলগ্ন প্যানেলে একটি 15 মিমি এবং একটি 20 মিমি স্ট্রিপ মিশ্রিত করা অভিযোগের একটি ঘন ঘন উৎস এমনকি যখন প্রতিটি প্যানেল বিচ্ছিন্নভাবে সঠিক হয়।
চৌম্বক, পেরেক বা আঠালো: একটি ফিক্সিং পদ্ধতি নির্বাচন করা
কংক্রিট স্থাপন, কম্পিত এবং নিরাময় করার সময় একটি চেম্ফার স্ট্রিপকে কেবল জায়গায় থাকতে হয় এবং এতে যে শক্তিগুলি কাজ করে তা বেশিরভাগই কংক্রিটের মাথা থেকে সরাসরি চাপের পরিবর্তে টেনে, কম্পন এবং উচ্ছ্বাস। এই কারণেই ফিক্সিং পছন্দগুলি সাধারণত পরিবর্তনের সময় এবং ছাঁচের অবস্থা সম্পর্কে হয়, পাশবিক শক্তি সম্পর্কে নয়। ইস্পাত প্যালেটগুলিতে চৌম্বক পথটি এখন ডিফল্ট, এবং একই যুক্তি বিস্তৃত পরিবারের মাধ্যমে চলে চৌম্বকীয় শাটারিং সিস্টেম পার্শ্ব ফর্ম, প্রান্ত রেল এবং স্টপ শেষ জন্য ব্যবহৃত.
চৌম্বকীয়ভাবে স্থির চেম্ফার প্রোফাইলগুলি পিভিসি এক্সট্রুশন হিসাবে পিছনে একটি লৌহঘটিত সন্নিবেশ সহ বা স্টিল-ব্যাকড রেল দ্বারা আটকানো একটি প্লেইন প্রোফাইল হিসাবে তৈরি করা হয়। চুম্বক প্রোফাইলটিকে প্যালেটে ধরে রাখে, কংক্রিটে নয়, এবং একটি মোচড় বা লিভার দিয়ে ছেড়ে দেয়। একটি লম্বা প্যালেটের পরিবর্তন স্ট্রিপ প্রতি সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয়, এবং ভরাট, পরিষ্কার বা চিন্তা করার জন্য কোন প্রধান গর্ত নেই।
প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্বার প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্ফার হল একটি বিশেষ চৌম্বক যন্ত্র যা ঢালার সময় চেম্ফার ফর্মওয়ার্ককে সুরক্ষিত এবং অবস্থান করতে ব্যবহৃত হয়। চুম্বকটি শক্তিশালী চৌম্বক উপাদান দিয়ে তৈরি... পণ্য দেখুন → | পদ্ধতি | ছাঁচ প্রকার | স্ট্রিপ পুনঃব্যবহার | প্রধান দুর্বলতা |
|---|---|---|---|
| চুম্বক | ইস্পাত প্যালেট বা ইস্পাত-মুখী ছাঁচ | উচ্চ, সাধারণত কয়েক ডজন ঢালা | কাঠ বা প্লাস্টিকের ছাঁচে কাজ করে না; চুম্বক গ্রেড নিরাময় তাপমাত্রা সীমাবদ্ধ |
| স্টেপল বা পেরেক | পাতলা পাতলা কাঠ এবং কাঠের ফর্ম | পরিমিত; ফাস্টেনারগুলি যেখানে যায় সেখানে প্রান্তগুলি হ্রাস পায় | ফাস্টেনার গর্ত এবং চূর্ণ ফালা শেষ |
| যোগাযোগ আঠালো | যেকোনো মসৃণ মুখ | কম; আঠালো লাইন বিল্ড আপ এবং লিফট শেষ | ধীরগতিতে পরিষ্কার করা, ভারী আঠা দিয়ে অসম বেধ |
| ইস্পাত কোণ bolted বা ঢালাই | ইস্পাত ছাঁচ | অনেক উঁচুতে | মেশিন খরচ; মেরামত না হওয়া পর্যন্ত প্রতিটি প্যানেলে dents মুদ্রণ |
পেরেকযুক্ত স্ট্রিপগুলি সাইট-কাস্ট কাজের জন্য আদর্শ হিসাবে রয়ে গেছে যেখানে একটি ফর্ম কয়েকবার ব্যবহার করা হয়। দুটি বিবরণ ফলাফল নির্ধারণ করে: 150 থেকে 200 মিমি কেন্দ্রে প্রধান, এবং স্ট্রিপটিকে প্লাইউডের মুখ দিয়ে ফ্লাশ করে রাখুন। পাতলা পাতলা কাঠের প্রান্তের টেলিগ্রাফের প্রতিটি বাম্প সরাসরি চ্যামফার লাইনে প্রবেশ করে, এবং কোন পরিমাণ প্যাচিং পরে এটিকে আড়াল করে না।
গ্রিপের উপর একটি নোট যা মানুষকে অবাক করে: তাজা কংক্রিট প্রোফাইলটিকে টেনে না নিয়ে ছাঁচের মুখে চাপ দেয়, তাই চুম্বককে প্রধানত কম্পনের সময় স্লাইডিং এবং ভাসমান বন্ধ করতে হয়। আরো ফিক্সিং পয়েন্ট জুড়ে একটি পরিমিত হোল্ডিং বল সাধারণত একটি স্ট্রিপের শেষে বসা একটি ভারী চুম্বককে মারধর করে।
তাজা কংক্রিট চাপ, কম্পন এবং তাপ: আসলে কি একটি চেম্ফার সরানো
টাটকা কংক্রিট শক্ত না হওয়া পর্যন্ত ভারী তরল হিসাবে আচরণ করে। প্রতি ঘনমিটারে প্রায় 2,400 কিলোগ্রামের ঘনত্বে, একটি 2 মিটার মাথার কংক্রিট মোটামুটিভাবে উত্পাদন করে পার্শ্বীয় চাপের 47 কিলোপাস্কেল একটি ছাঁচের গোড়ায়, এবং ফর্মওয়ার্ক ডিজাইন পদ্ধতি যেমন ACI 347 (কংক্রিটের জন্য ফর্মওয়ার্কের নির্দেশিকা) তে বর্ণিত পদ্ধতিগুলি শুধুমাত্র ধীর প্লেসমেন্ট রেট এবং শীতল, শক্ত মিশ্রণের জন্য কমানোর অনুমতি দেয়। এই চাপটি ছাঁচের মুখের উপর কাজ করে এবং চেমফার প্রোফাইলটি সেই মুখের উপর বসে, তাই স্ট্রিপটি কংক্রিট থেকে খোসা ছাড়ার পরিবর্তে ভিতরের দিকে চাপ দেওয়া হয়।
যে বাহিনী প্রকৃতপক্ষে একটি চেম্ফারকে অপসারণ করে তারা স্থানীয়। পোকার ভাইব্রেটর তাদের মধ্যে সবচেয়ে বড়। মাথাটি চেম্ফার থেকে 100 থেকে 150 মিমি দূরে রাখুন, 300 থেকে 450 মিমি ব্যবধানে ঢোকান এবং ভাইব্রেটর হেডটিকে প্রোফাইলে স্পর্শ করতে দেবেন না। সরাসরি যোগাযোগ হল স্ট্রিপগুলি কীভাবে স্থানান্তরিত হয় এবং এটি পরবর্তী প্যানেলে কীভাবে একটি মধুচক্রের অ্যারিস প্রদর্শিত হয়।
তাপ দুইবার গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে PVC নরম হয়ে যায়, তাই 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অনমনীয় বোধ করা একটি এক্সট্রুশন 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাষ্প চেম্বারের ভিতরে লক্ষণীয়ভাবে আরও নমনীয় হয়ে ওঠে; তাপ-স্থিতিশীল যৌগগুলি তাদের আকৃতিকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি ক্লিনার লাইন প্রিন্ট করে। দ্বিতীয়ত, একটি প্রমিত নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রা বহন করে। বাষ্প নিরাময় চক্রে সাধারণ এন গ্রেডগুলি ত্যাগ করা ধারণ শক্তি হারানোর একটি ধীর উপায়, কারণ বারবার এক্সপোজারের পরে চুম্বক পুরোপুরি পুনরুদ্ধার হয় না। যেখানে চুম্বকগুলি ছাঁচে থাকে, সেখানে উচ্চ-জবরদস্তি গ্রেড যেমন H, SH বা UH, বা ফেরাইট সমাবেশগুলি নিরাপদ পছন্দ।
তাপীয় আন্দোলনকে অবমূল্যায়ন করা সহজ। অনমনীয় PVC প্রায় 0.005 থেকে 0.007 শতাংশ প্রতি ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রসারিত হয়, তাই একটি 6 মিটার স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য প্রায় পরিবর্তন করতে পারে একটি 60 ডিগ্রি সুইং জুড়ে 15 থেকে 20 মিমি যদি এটি সরানো বিনামূল্যে হয়। নিয়মিত ব্যবধানে স্ট্রিপটি ঠিক করা এবং প্রান্তে সম্প্রসারণ রুম ছেড়ে দেওয়া একটি দীর্ঘ প্রোফাইলকে একটি টাইট চ্যানেলে জোর করার চেয়ে ভাল যেখানে এটি প্রতিটি প্যানেলে একটি বক্ররেখা প্রিন্ট করবে।
লাইফ, ক্লিনিং এবং রিলিজ এজেন্ট পুনরায় ব্যবহার করুন
একটি পিভিসি চেম্ফার স্ট্রিপ একটি দীর্ঘ কিন্তু সসীম জীবন সহ একটি ভোগ্য। অনুশীলনে, গাছপালা রিপোর্ট করে একটি চৌম্বকীয় পিভিসি প্রোফাইল থেকে 30 থেকে 60 ঢালা একই প্রান্তে ব্যবহৃত হয়, এবং যথেষ্ট বেশি যখন একটি স্ট্রিপ একটি একক প্যালেটে নিবেদিত হয় এবং প্রতিটি চক্রের পরে পরিষ্কার করা হয়। ধীরে ধীরে না হয়ে জীবনের শেষ দৃশ্যমান হয়: 45 ডিগ্রী মুখ বৃত্তাকার উপর, ফালা একটি সেট বক্ররেখা বিকাশ, অথবা লৌহঘটিত সন্নিবেশ PVC বডি থেকে আলাদা হতে শুরু করে।
- এটি এখনও নরম থাকা অবস্থায় সিমেন্টের পেস্ট মুছুন। শক্ত করা পেস্টকে স্ক্র্যাপ করতে হবে, এবং স্ক্র্যাপিং এর সাথে পৃষ্ঠটি নেয়।
- প্রতি কয়েক সপ্তাহে 45 ডিগ্রী মুখ একটি সোজা প্রান্ত দিয়ে পরীক্ষা করুন। একটি বৃত্তাকার মুখ একটি নরম, অসম রেখা প্রিন্ট করে যা কোনো রিলিজ এজেন্ট ঠিক করতে পারে না।
- স্ট্রিপগুলি ফ্ল্যাট, সরাসরি সূর্যের বাইরে এবং হিটার থেকে দূরে রাখুন। এক প্রান্ত থেকে একটি ফালা ঝুলানো প্রোফাইলে একটি কার্ল প্রশিক্ষণ দেয়।
- burrs এবং কংক্রিট crumbs জন্য ফালা পিছনে পরিদর্শন. প্রোফাইলের নীচে শক্ত পেস্টের একটি দানা সেই দিন প্রতিটি প্যানেল কাস্টে একটি ধাক্কা তৈরি করে।
- মুখ নষ্ট হয়ে গেলে মেরামত না করে বদলে ফেলুন। একটি স্ট্রিপ স্পেসিফিকেশনে একটি প্রান্ত পিষে শ্রমের তুলনায় অনেক কম খরচ করে।
রিলিজ এজেন্ট নির্বাচন বেশিরভাগ গাছপালা প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ সুগন্ধযুক্ত সামগ্রী সহ দ্রাবক-ভিত্তিক পণ্যগুলি PVC আক্রমণ করতে পারে এবং প্লাস্টিকাইজারকে পৃষ্ঠ থেকে টেনে আনতে পারে, যা পুরানো স্ট্রিপগুলিকে তাদের সময়ের আগে শক্ত, ভঙ্গুর এবং চকচকে করে তোলে। জল-ভিত্তিক বা কম-সুগন্ধযুক্ত এজেন্ট প্রোফাইলটিকে কার্যকর রাখে এবং চেম্ফার মুখ থেকে সরানো সহজ। যাই হোক না কেন পণ্য ব্যবহার করা হোক না কেন, একটি পাতলা ফিল্ম প্রয়োগ করুন এবং উদ্বৃত্তটি মুছুন, কারণ একটি ভারী আবরণ বেভেলের নীচে জমা হয় এবং প্রতিটি কাস্টের উপর বুগোলের একটি লাইন ছেড়ে যায়।
চেম্ফার লাইনে ছয়টি ত্রুটি এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায়
প্রিকাস্ট লাইনে দেখা প্রায় প্রতিটি চেম্ফার সমস্যা ছয়টি কারণের একটি থেকে আসে। প্রতিটির একটি সস্তা ফিক্স এবং একই ফিক্সের একটি ব্যয়বহুল সংস্করণ রয়েছে এবং সস্তাটি সর্বদা ঢালার আগে করা হয়।
- তরঙ্গায়িত চেম্ফার লাইন। ফিক্সিং পয়েন্টগুলি খুব দূরে বা এটি স্থাপন করার আগে ফালা সোজা ছিল না। 250 মিমি ব্যবধান শক্ত করুন এবং শক্তিবৃদ্ধি প্রবেশের আগে 2 মিটার সোজা প্রান্ত দিয়ে নির্দিষ্ট স্ট্রিপটি পরীক্ষা করুন।
- স্ট্রিপ জয়েন্টগুলোতে গ্রাউট পাখনা। চোখের দ্বারা কাটা প্রান্তগুলি 1 মিমি বা তার বেশি ব্যবধান ছেড়ে দেয় এবং পেস্ট প্রতিটি কাস্টে এটি পূরণ করে। বর্গাকার কাটুন, প্রান্তগুলি শক্তভাবে বাট করুন এবং 0.5 মিমি এর চেয়ে চওড়া যেকোনো জয়েন্টে টেপ দিন।
- স্ট্রিপিং পরে spalled arris. প্রোফাইলটি কংক্রিট থেকে টানার পরিবর্তে প্রান্ত বরাবর লিভার করা হয়েছিল, অথবা চুম্বকগুলি প্রথমে মুক্তি পায়নি। চুম্বক ছেড়ে দিন, তারপর স্ট্রিপটি 45 ডিগ্রিতে তুলুন।
- Bugholes চেম্ফার বরাবর ক্লাস্টার. রিলিজ এজেন্ট খুব বেশি প্রয়োগ করা হয়, অথবা ভাইব্রেটর মুখের খুব কাছাকাছি চলে, এটি ছাড়ার পরিবর্তে বেভেলের দিকে বাতাস চালায়।
- প্যানেলে এম্বেড করা ফালা। কোন রিলিজ এজেন্ট, একটি ক্ষতিগ্রস্ত প্রোফাইল, বা স্ট্রিপ পিছনে প্রবাহিত কংক্রিট. ঢালার আগে নিশ্চিত করুন যে পিছনের মুখটি ছাঁচের বিরুদ্ধে বসে আছে।
- প্যানেলের মধ্যে ছায়া রেখা অমিল। দুটি ভিন্ন স্ট্রিপ মাপ, অথবা একই উচ্চতায় একটি নতুনের সাথে মিশ্রিত একটি জীর্ণ প্রোফাইল। দৃশ্যমান প্রান্ত থেকে অবসর জীর্ণ রেখাচিত্রমালা এবং লুকানো মুখের জন্য তাদের রাখা.
প্যালেটে চেম্ফার স্ট্রিপগুলি সেট করা: একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্রম
নীচের ক্রমটি হল একই প্যালেটে মিশ্র প্যানেল ধরণের চলমান একটি উদ্ভিদে ধরে রাখা। এটি প্রথম প্যালেটে কয়েক মিনিট সময় নেয় এবং তার পরে প্রতিটি চক্রে ফেরত দেয়।
- তৃণশয্যার মুখ পরিষ্কার করুন এবং 2 মিটার সোজা প্রান্ত দিয়ে সরলতা পরীক্ষা করুন। একটি বাঁকানো তৃণশয্যা প্রান্ত একটি নতুন ফালা দিয়ে সংশোধন করা যাবে না.
- স্ট্রিপগুলিকে বর্গাকারে দৈর্ঘ্যে কাটুন, প্রান্তগুলি ডিবার করুন এবং 45 ডিগ্রীতে বাহ্যিক কোণগুলিকে মিটার করুন যাতে উভয় মুখ একটি ফাঁক ছাড়াই মিলিত হয়।
- কংক্রিটের দিকে 45 ডিগ্রি মুখ এবং প্যালেটের বিপরীতে ফ্ল্যাট পিঠের সাথে প্রোফাইলটি শুকিয়ে নিন।
- 300 থেকে 400 মিমি কেন্দ্রে চুম্বক দিয়ে ঠিক করুন এবং প্রতিটি প্রান্তের 150 মিমি মধ্যে একটি ফিক্সিং যোগ করুন। 250 মিমি আঁট যদি ফালা নম.
- জয়েন্টের ফাঁক চেক করুন, তারপর 0.5 মিমি এর চেয়ে বেশি চওড়া যেকোনো জয়েন্টে টেপ দিন।
- স্ট্রিপ এবং আশেপাশের ছাঁচের মুখে একটি পাতলা রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন, তারপর অতিরিক্ত মুছুন।
- চামফার্ড প্রান্ত থেকে আবরণ রাখা, শক্তিবৃদ্ধি, উত্তোলন সন্নিবেশ এবং সকেট রাখুন।
- 300 থেকে 500 মিমি লিফটে ঢেলে দিন এবং প্রোফাইলে স্পর্শ না করে চেম্ফার থেকে 100 থেকে 150 মিমি কম্পন করুন।
- উদ্ভিদ চক্র নিরাময়. যদি বাষ্প ব্যবহার করা হয়, চেম্বার গেজকে বিশ্বাস না করে চুম্বকের পাশে প্রকৃত ছাঁচের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন।
- সঠিক ক্রমে ফালা: চুম্বক ছেড়ে দিন, কংক্রিট থেকে স্ট্রিপটি 45 ডিগ্রিতে টানুন, এটি পরিষ্কার করুন এবং এটিকে সমতল রাখুন।
যেখানে প্যানেলের ধরনগুলির মধ্যে একটি প্যালেটকে একাধিকবার পরিবর্তন করা হয়, পরিবর্তনের খরচটি চেম্ফারের মতোই পাশের আকারে বসে। একটি হ্যান্ডেল ম্যাগনেটিক সিস্টেম সেই ধাপটিকে এক-ব্যক্তির কাজে পরিণত করে এবং প্রতিটি চক্রে চেম্ফার রেলের জন্য একই রেফারেন্স পয়েন্ট রাখে।
হাতল সঙ্গে চুম্বক shuttering হ্যান্ডেল সহ শাটারিং ম্যাগনেটগুলি এলাকায় ফর্মওয়ার্ক ধরে রাখার জন্য নির্মাণে ব্যবহৃত সরঞ্জাম। এটি একটি প্লাস্টিক বা ধাতব আবরণ এম্বেড করা একটি শক্তিশালী চুম্বক অন্তর্ভুক্ত করে একটি... পণ্য দেখুন → খরচ, লিড টাইম এবং ক্রয় তদন্তে কী রাখতে হবে
Chamfer রেখাচিত্রমালা বাজেটের একটি ছোট লাইন এবং rework কলাম একটি বড় প্রভাব. একটি 20 মিমি পিভিসি প্রোফাইল একটি একক প্রত্যাখ্যান করা অ্যারিসকে পিষে এবং প্যাচ করার জন্য প্রয়োজনীয় শ্রমের একটি ভগ্নাংশ খরচ করে, এবং একটি চৌম্বকীয় প্রোফাইল সাধারণত এটির অতিরিক্ত খরচ পুনরুদ্ধার করে যখন এটি একটি দীর্ঘ প্রান্তে একটি স্টেপল-এন্ড-ফিল অপারেশনটি সরিয়ে দেয়। যে সংখ্যাটি লোকেদের আউট করে তা হল লিড টাইম: নন-স্ট্যান্ডার্ড অ্যাঙ্গেল, ব্যাসার্ধ প্রোফাইল এবং অস্বাভাবিক দৈর্ঘ্য সাধারণত একটি ডেডিকেটেড এক্সট্রুশন রান থেকে আসে, তাই নির্দিষ্ট স্টক দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন এমন একটি প্রজেক্টের প্রথম ঢালার আগে ভালভাবে তদন্ত করা উচিত।
- পায়ের দৈর্ঘ্য এবং কোণ, বা ব্যাসার্ধ, একটি মাত্রাযুক্ত স্কেচে দেখানো হয়েছে।
- মোট দৈর্ঘ্য এবং পছন্দের স্টক দৈর্ঘ্য, তাই বাট জয়েন্টগুলি দৃশ্যমান কোণ থেকে দূরে অবস্থিত।
- ছাঁচ উপাদান, ইস্পাত, পাতলা পাতলা কাঠ বা প্লাস্টিক কিনা, এবং চুম্বক ব্যবহার করা হবে কিনা।
- বাষ্প ব্যবহার করা হলে নিরাময় তাপমাত্রা, তাই চুম্বক গ্রেড চক্রের জন্য উপযুক্ত।
- প্রয়োজনীয় চেহারা: একটি তীক্ষ্ণ ছায়া রেখা বা একটি নরম ব্যাসার্ধ।
- প্রত্যাশিত পুনঃব্যবহারের চক্র এবং প্রতি প্যালেটের জন্য প্রয়োজনীয় স্ট্রিপের সংখ্যা।
- ডেলিভারি উইন্ডো এবং কোন প্যানেলে প্রথম স্ট্রিপগুলি ট্রায়াল করা হবে৷
একটি ইস্পাত তৃণশয্যা উপর, একটি চেম্ফার রেল খুব কমই একা কাজ করে। সাইড ফর্ম, এজ রেল এবং স্টপ এন্ড সকলেরই একটি স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং পয়েন্টের প্রয়োজন, এবং কার্বন স্টিলের চৌম্বক বাক্সগুলি প্যালেটের মুখে ঢালাই বা বোল্টিং ছাড়াই সেই রেফারেন্স দেয়, যা পরবর্তী প্যানেলের প্রকারের জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠকে সমতল রাখে।
কার্বন ইস্পাত চৌম্বক বাক্স কার্বন ইস্পাত চৌম্বক বাক্সটি কার্বন ধাতব থেকে তৈরি এবং চৌম্বকীয়। সাধারণত উৎপাদন, পরিবহন, এবং নির্মাণ সমন্বিত শিল্পে ব্যবহৃত হয়... পণ্য দেখুন → প্রিকাস্ট এবং সাইট-কাস্ট এজ: একই স্ট্রিপ, বিভিন্ন অগ্রাধিকার
প্রিকাস্টে, চেম্ফারটি ইঞ্জিনিয়ারড। স্ট্রিপটি একবার বেছে নেওয়া হয়, একটি স্টিলের প্যালেটে মাউন্ট করা হয় এবং কয়েকশ বার পুনরাবৃত্তি করা হয়, যা পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, চৌম্বকীয় ফিক্সিং এবং কম পরিবর্তনের সময়ের দিকে অগ্রাধিকার দেয়। সাইট-কাস্টের কাজে ফর্মটি প্রায়শই একবার বা দুবার ব্যবহার করা হয়, তাই প্লাইউডের উপর পেরেকযুক্ত বা স্ট্যাপল স্ট্রিপগুলি প্রাধান্য পায় এবং চেম্ফারটি শুধুমাত্র উন্মুক্ত প্রান্তগুলিতে নির্দিষ্ট করার সম্ভাবনা বেশি থাকে। এই একক পার্থক্যটি ব্যাখ্যা করে যে কেন একই 20 মিমি প্রোফাইলটি একটি উদ্ভিদে নিখুঁতভাবে কাজ করে এবং এমন একটি সাইটে একটি রাগড লাইন তৈরি করে যেখানে প্লাইউডের প্রান্তটি ইতিমধ্যেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল।
প্রিকাস্ট গাছগুলিও প্রমিতকরণের প্রবণতা রাখে এবং প্রমিতকরণ অভিযোগের সম্পূর্ণ বিভাগগুলিকে সরিয়ে দেয়। প্রতি ছাঁচে একটি চেম্ফার সাইজ, নির্দিষ্ট অবস্থানে চুম্বক এবং একটি নির্দিষ্ট স্টোরেজ র্যাক মানে প্রতিস্থাপন মিড-শিফ্ট একটি ম্যাচিং প্রোফাইলের জন্য ইয়ার্ডের মাধ্যমে অনুসন্ধান করার পরিবর্তে একটি দুই মিনিটের কাজ।
সাইটের কাজের নিজস্ব নিয়ম আছে। 150 থেকে 200 মিমি প্রধান ব্যবধান, স্ট্রিপগুলি ফর্ম ফেস সহ ফ্লাশ সেট এবং একটি সোজা পাতলা পাতলা কাঠের প্রান্ত হল তিনটি আইটেম যা সমাপ্ত লাইন নির্ধারণ করে। যেখানে একটি ব্যাসার্ধ একটি সিঁড়ি বা কলামে নির্দিষ্ট করা হয়, সেখানে একটি নমনীয় রাবার বা মেশিনযুক্ত ব্যাসার্ধ প্রোফাইল অনমনীয় ত্রিভুজাকার স্ট্রিপকে প্রতিস্থাপন করে এবং এটিকে আরও ঘন ঘন ঠিক করতে হবে কারণ ফর্মের বিপরীতে বসার জন্য কোন সমতল ব্যাক নেই।
Concrete এর জন্য Chamfer Strips সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী
150 মিমি প্রিকাস্ট ওয়াল প্যানেলে আমার কোন সাইজের চেম্ফার স্ট্রিপ ব্যবহার করা উচিত?
20 মিমি x 20 মিমি ব্যবহার করুন যদি না যৌথ বিবরণ অন্যথায় বলে। 15 মিমিতে নামিয়ে দিন যখন সিল্যান্টের আসনটি 20 মিমি থেকে সংকীর্ণ হয় বা একটি হালকা ছায়া রেখা চাই, এবং প্রকল্পের প্রতিটি দৃশ্যমান মুখ জুড়ে একটি আকার রাখুন।
কম্পনের সময় চ্যামফার স্ট্রিপ ধরে রাখার জন্য চুম্বকগুলি কি যথেষ্ট শক্তিশালী?
হ্যাঁ, একটি ইস্পাত ছাঁচ মুখে. তাজা কংক্রিট মুখের বিরুদ্ধে ফালা টিপে, তাই চুম্বক শুধুমাত্র স্লাইডিং এবং ভাসমান বন্ধ করতে হবে। 300 থেকে 400 মিমি কেন্দ্রে ফিক্সিং বেশিরভাগ প্রোফাইলের জন্য উপযুক্ত, এবং 250 মিমি দীর্ঘ রান এবং পুরু ঢালার জন্য নিরাপদ।
একটি পিভিসি চেম্ফার স্ট্রিপ কত ঢালা বেঁচে থাকতে পারে?
গাছপালা সাধারণত একটি চৌম্বক পিভিসি প্রোফাইল থেকে 30 থেকে 60 ঢালা রিপোর্ট করে, এবং যখন একটি স্ট্রিপ একটি প্যালেটে উৎসর্গ করা হয় এবং প্রতিটি চক্রের পরে পরিষ্কার করা হয়। জীবনের ব্যবহারিক সমাপ্তি হল একটি বৃত্তাকার বেভেল মুখ বা পিভিসি থেকে পৃথক একটি লৌহঘটিত সন্নিবেশ।
একটি চৌম্বকীয় চেম্ফার ফালা কাঠের ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করা যেতে পারে?
না। চুম্বকের একটি ইস্পাত বা ইস্পাত-মুখী ছাঁচ প্রয়োজন। পাতলা পাতলা কাঠ এবং কাঠের আকারে, স্ট্রিপটিকে 150 থেকে 200 মিমি কেন্দ্রে স্টেপল করুন, অথবা এক-বার ঢালার জন্য যোগাযোগের আঠালো ব্যবহার করুন যেখানে কোনও ফাস্টেনার অনুমোদিত নয়।
একটি চেম্বার ফালা কংক্রিট প্রান্ত দুর্বল?
কোনো অর্থপূর্ণ উপায়ে নয়। একটি 20 মিমি চেম্ফার প্রতি মিটার প্রান্তে প্রায় 200 বর্গ মিলিমিটার সেকশন সরিয়ে দেয়, একটি 150 মিমি পুরু প্যানেলের প্রায় 0.1 শতাংশ, এবং এটি সাধারণত স্থায়িত্ব উন্নত করে কারণ চিপসের পাতলা অ্যারিস চলে গেছে।
45 ডিগ্রী কি ব্যাসার্ধের চেয়ে ভাল?
পঁয়তাল্লিশ ডিগ্রী মান এবং একটি সমান ছায়া লাইন দেয়। একটি 20 থেকে 25 মিমি ব্যাসার্ধ চিপিংকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে কারণ কোণে কোন পাতলা অংশ নেই, কিন্তু ব্যাসার্ধ প্রোফাইলের মধ্যে জয়েন্টগুলিকে অদৃশ্য রাখা কঠিন, যে কারণে ব্যাসার্ধের প্রান্তগুলি সাধারণত সিঁড়ি, কলাম এবং বুলনোজ উপাদানগুলির জন্য সংরক্ষিত থাকে।
কেন আমার চেম্বার লাইন বরাবর একটি পাখনা আছে?
দুটি স্ট্রিপের মধ্যে একটি বাট জয়েন্টে প্রায় সবসময় একটি ফাঁক থাকে। প্রান্তগুলি চৌকো করে কেটে নিন, শক্তভাবে বাট করুন এবং 0.5 মিলিমিটারের বেশি চওড়া যেকোনো জয়েন্টে টেপ দিন। প্রতিটি প্যানেলে প্রায় 1 মিমি-এর বেশি একটি পাখনা গ্রাউন্ড করতে হবে, এবং সেই পিষে গেলেই টাকা অদৃশ্য হয়ে যায়।
কোন নিরাময় তাপমাত্রা একটি চৌম্বক প্রকোষ্ঠের জন্য খুব গরম?
এটা চুম্বক গ্রেড উপর নির্ভর করে. স্ট্যান্ডার্ড নিওডিয়ামিয়াম গ্রেডের সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি থাকে, তাই 60 থেকে 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি বাষ্প চক্র কার্যকর হয় তবে সামান্য মার্জিন ছেড়ে যায়। উচ্চ-জবরদস্তি গ্রেড বা ফেরাইট সমাবেশগুলি ছাঁচে থাকা চুম্বকের জন্য নিরাপদ, এবং PVC প্রোফাইলগুলিও 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে লক্ষণীয়ভাবে নরম হয়।
চেমফার স্ট্রিপস রিলিজ এজেন্ট প্রয়োজন?
হ্যাঁ, বেভেল মুখের উপর একটি পাতলা ফিল্ম এবং এটির পাশে ছাঁচের মুখ, উদ্বৃত্ত অপসারণের জন্য মুছে ফেলা হয়েছে। একটি ভারী আবরণ বেভেলের নীচে সংগ্রহ করে এবং বাঘোলের একটি লাইন ছেড়ে যায়, যখন কোনও কোট অ্যারিস ছিঁড়ে যাওয়ার বা প্যানেলে এম্বেড থাকার ঝুঁকি রাখে না।
একটি চেম্ফার স্ট্রিপ হল একটি কম খরচের অংশ যা চেহারা এবং পুনঃকর্মের উপর অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রভাব ফেলে। উপাদানের বেধ এবং জয়েন্ট ডিজাইনের বিপরীতে আকার চয়ন করুন, এটি প্রায়শই ঠিক করুন যাতে এটি নড়াচড়া করতে না পারে, জয়েন্টগুলিকে শক্ত করে রাখুন এবং সর্বদা কংক্রিটের মুখোমুখি বেভেলের সাথে প্রোফাইল সেট করুন। এই চারটি কাজ করুন এবং অ্যারিস নিজের যত্ন নেয়।
- বেশিরভাগ প্যানেলের জন্য 20 মিমি x 20 মিমি, পাতলা অংশের জন্য 15 মিমি, ভারী উপাদানের জন্য 25 মিমি।
- স্টিলের প্যালেটে 300 থেকে 400 মিমি কেন্দ্রে চুম্বক, প্লাইউডে 150 থেকে 200 মিমি স্টেপল।
- 0.5 মিমি এর নিচে জয়েন্ট ফাঁক, বা পাখনা প্রতিটি প্যানেলে থাকবে।
- চুম্বক গ্রেডকে নিরাময় তাপমাত্রার সাথে মেলান, ক্যাটালগ মূল্যের সাথে নয়।
ওয়েউইন ম্যাগনেটিক্স চৌম্বকীয়ভাবে ফিক্সড চেম্ফার প্রোফাইল, শাটারিং ম্যাগনেট এবং প্রিকাস্ট প্রোডাকশন লাইনের জন্য ম্যাগনেটিক ক্ল্যাম্পিং উপাদান তৈরি করে, যার মধ্যে উদ্ভিদ নিরাময় চক্রের জন্য নির্বাচিত চুম্বক গ্রেডের সাথে অঙ্কন করার জন্য তৈরি কাস্টম প্রোফাইলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আকার, কোণ, লৌহঘটিত সন্নিবেশ এবং ডেলিভারি কভার করার প্রস্তাব সহ অনুসন্ধানগুলি 24 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেওয়া হয়৷