প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য ছাঁচ: নকশা, উপকরণ, চুম্বক এবং খরচ-সঞ্চয় সংশোধন

Precast কংক্রিট জন্য একটি ছাঁচ হিসাবে গণনা কি?

একটি ছাঁচ হল অনমনীয় গহ্বর যা ভিজা কংক্রিটকে শক্ত না হওয়া পর্যন্ত আকার দেয় এবং একটি প্রিকাস্ট প্ল্যান্টে এই গহ্বরটি সাধারণত প্রতিদিন ব্যবহৃত একটি গড়া ইস্পাত সমাবেশ। এই শব্দটি বেস প্যালেট, সাইড ফর্ম, শেষ গেট, চেম্ফার স্ট্রিপ, লিফটিং অ্যাঙ্কর এবং যেকোন সন্নিবেশ যা একটি খোলা বা অবকাশ তৈরি করে তা কভার করে। অনুশীলনে, ছাঁচ এবং ফর্মওয়ার্ক প্রায় বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা হয়, যদিও ফর্মওয়ার্ক একটি বিস্তৃত শব্দ যা একটি নির্মাণ সাইটে অস্থায়ী সমর্থন কাঠামো অন্তর্ভুক্ত করে। এই নির্দেশিকায়, "ছাঁচ" মানে সম্পূর্ণ, পুনঃব্যবহারযোগ্য টুলিং যা কংক্রিট উপাদানগুলিকে প্রিকাস্ট করতে ব্যবহৃত হয়।

একটি দৃঢ় উপসংহার থেকে শুরু করুন: ছাঁচটি উত্পাদিত প্রতিটি উপাদানে তার নিজস্ব নির্ভুলতা, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা স্থানান্তর করে . একটি নমিত তৃণশয্যা একটি অ-সহনশীল স্ল্যাব তৈরি করে। একটি স্ক্র্যাচড ফর্মিং মুখ একটি পৃষ্ঠ তৈরি করে যা নাকাল প্রয়োজন। একটি ঢিলেঢালা সাইড ফর্ম পাখনা তৈরি করে যেগুলি ঢালাই করার পরে, শ্রম যোগ করার এবং ক্ষতিকারক প্রান্তগুলিকে অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে। প্রযোজক যারা প্রতি শিফটের আগে ছাঁচ পরিদর্শন করেন এবং ছোট ত্রুটিগুলি মেরামত করেন তারা পরে কংক্রিট পুনরায় কাজ করার অনেক বড় খরচ এড়ান।

আপনি যে ছাঁচ পরিবার চয়ন করেন তা নির্ভর করে উপাদানের প্রকার এবং দৈনিক আউটপুট লক্ষ্যের উপর। বেশিরভাগ গাছপালা একই মেঝেতে বিভিন্ন ধরণের ছাঁচকে একত্রিত করে, এবং নির্বাচন সরাসরি প্রভাবিত করে যে কতগুলি প্যানেল নিরাময় এবং স্ট্রিপিং ক্রমের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

টেবিলে আউটপুট পরিসংখ্যান স্বাভাবিক নিরাময় অবস্থা অনুমান. যে উদ্ভিদগুলি উত্তপ্ত প্যালেট, কিউরিং চেম্বার বা উচ্চ-প্রাথমিক শক্তির মিশ্রণ ব্যবহার করে সেগুলি চক্রের সংখ্যাকে বেশি ঠেলে দিতে পারে। ছাঁচের ক্ষমতা অবশ্যই নিরাময় কৌশলের সাথে মিলে যেতে হবে, অন্যভাবে নয়।

পাঁচটি ডিজাইনের নীতি যা ছাঁচের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে

প্রতিটি ভাল-পারফর্মিং প্রিকাস্ট ছাঁচ একই যুক্তি অনুসরণ করে। এটি কম্পনের অধীনে বিচ্যুত না হওয়ার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হবে, শিমিং ছাড়াই একত্রিত হওয়ার জন্য যথেষ্ট সঠিক এবং কংক্রিট পরিষ্কারভাবে ছেড়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট মসৃণ হতে হবে। নীচের পাঁচটি নীতি একটি ছোট সিঁড়ি ছাঁচ এবং একটি 12-মিটার প্রাচীর প্যানেল লাইনে সমানভাবে প্রযোজ্য।

নীতি 1. দৃঢ়তা শক্তির আগে আসে

একটি ছাঁচ খুব কমই বিরতি; এটা deflects. ব্যর্থতা একটি নমিত ফ্ল্যাঞ্জ, একটি স্যাগিং প্যানেল বা একটি জয়েন্টে একটি পদক্ষেপ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। পাঁজর এবং স্টিফেনারগুলিকে ব্যবধান দেওয়া হয় যাতে বিচ্যুতি সমাপ্ত উপাদানের সহনশীলতার নীচে থাকে। একটি পরিকল্পনা নিয়ম হিসাবে, দৃশ্যমান মুখগুলি 2-মিটার স্প্যানে মোটামুটি 1-2 মিমি এর মধ্যে রাখা হয় , এবং দীর্ঘ উপাদানগুলির জন্য আনুপাতিকভাবে শক্ত ফ্রেমিং প্রয়োজন কেবল একটি ঘন ফেস প্লেটের পরিবর্তে।

নীতি 2. জয়েন্টগুলি অবশ্যই কম্পনের অধীনে বন্ধ থাকবে

কম্পিত কংক্রিট একটি ঘন তরলের মতো আচরণ করে, তাই এটি একটি ছাঁচে কোনো ফাঁক খুঁজে পাবে। যখন সাইড ফর্মগুলি কয়েকটি বোল্ট দিয়ে স্থির করা হয়, তখন চাপ সেই বিন্দুতে ঘনীভূত হয় এবং ফর্মটি ফিক্সিংয়ের মধ্যে উঠতে পারে, মর্টারকে রক্তপাত হতে দেয়। চৌম্বকীয় ফিক্সিং তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর পার্শ্ব ফর্ম নিচে টান , ক্ল্যাম্পিং বল ছড়িয়ে দেওয়া এবং সবচেয়ে ভারী কম্পনের সময় জয়েন্ট লাইনগুলি বন্ধ রাখা। যেহেতু চুম্বকের ড্রিল করা গর্তের প্রয়োজন হয় না, তাই প্যালেটের ক্ষতি না করে লেআউটগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে।

নীতি 3. রিলিজ এবং ডিমোল্ডিং ডিজাইন করা হয়েছে

একটি ধারালো আন্ডারকাট উপাদানটিকে ছাঁচে আটকে দেয়। নীচের প্রান্তে একটি চেম্ফার বা একটি টেপার যোগ করা এটিকে প্রতিরোধ করে এবং ডিমল্ডিংকে অনুমানযোগ্য করে তোলে। প্রিকাস্ট চেম্ফার স্ট্রিপগুলি টার্নওভারের সময় প্যানেলের প্রান্তগুলিকেও রক্ষা করে; চিপড কোণগুলি হল প্যানেলগুলি স্ট্রিপ করার পরে প্রত্যাখ্যান করার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

নীতি 4. গঠনকারী মুখ পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ করে

কংক্রিট বিস্তারিতভাবে গঠন মুখ পুনরুত্পাদন. পালিশ ইস্পাত মসৃণ স্থাপত্য সমাপ্তি দেয়; পাতলা পাতলা কাঠ একটি নরম ম্যাট জমিন দেয়; ইলাস্টোমার লাইনার আলংকারিক নিদর্শন তৈরি করে। দৈনিক উত্পাদনের জন্য, একটি জোড়-মুক্ত পালিশ মুখের সাথে ইস্পাত সবচেয়ে অনুমানযোগ্য পৃষ্ঠ। আর্দ্র উপকূলীয় গাছপালা বা উন্মুক্ত স্থাপত্যের কাজে, স্টেইনলেস স্টিলের মুখগুলি মরিচা দাগ এড়ায় যা অন্যথায় ভাল প্যানেলকে নষ্ট করতে পারে।

নীতি 5. স্থায়িত্ব একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা

স্থায়িত্ব রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাসের ফলাফল, শুধুমাত্র উপাদান গ্রেড নয়। একটি নির্ধারিত পরিষ্কারের রুটিন সহ একটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত ছাঁচ একটি ব্যয়বহুল ছাঁচকে ছাড়িয়ে যাবে যা উপেক্ষা করা হয়। তৈরির উপকরণগুলির তুলনা করার সময়, জীবন-চক্রের ব্যয় মূল্যায়ন করুন: ক্রয় মূল্য, রক্ষণাবেক্ষণের সময়, মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি এবং মেরামতের মধ্যে ছাঁচটি কতগুলি গ্রহণযোগ্য প্যানেল তৈরি করে।

এগুলি পরিকল্পনার পরিসর, গ্যারান্টি নয়। কংক্রিটের ঘর্ষণকারীতা, নিরাময় তাপমাত্রা, রিলিজ এজেন্ট পছন্দ এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি সবই বাস্তব জীবনকালকে উভয় দিকে সরিয়ে দেয়।

চৌম্বকীয় ফিক্সিং: আপগ্রেড যা ছাঁচ পরিচালনার পরিবর্তন করে

চৌম্বকীয় ফিক্সিং হল প্রিকাস্ট প্যালেট ছাঁচের জন্য উপলব্ধ দ্রুত-রিটার্ন আপগ্রেড। একটি শাটারিং চুম্বক একটি স্টিলের সাইড ফর্ম বা গেটকে একটি স্টিলের প্যালেটের বিরুদ্ধে শক্তভাবে ধরে রাখে কোনো বোল্ট, ওয়েল্ড বা ক্ল্যাম্প ছাড়াই। আপনি ফর্মটি রাখুন, চুম্বক সক্রিয় করুন, ঢালা, নিষ্ক্রিয় করুন এবং পরবর্তী উপাদানটির জন্য ফর্মটি স্থানান্তর করুন। সেটআপের সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক মিনিটে নেমে যায় এবং প্যালেটের পৃষ্ঠটি অক্ষত থাকে।

প্রতিটি ইউনিট একটি ইস্পাত হাউজিং ভিতরে একটি neodymium বা ferrite চুম্বক রয়েছে. ডিজাইনের উপর নির্ভর করে অপারেটর একটি হ্যান্ডেল, একটি লিভার বা একটি অপসারণযোগ্য কী দিয়ে এটি সক্রিয় বা নিষ্ক্রিয় করে। হোল্ডিং ফোর্স তিনটি ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে: স্টিলের প্যালেটের বেধ, যোগাযোগের মুখের সমতলতা এবং পরিচ্ছন্নতা এবং চুম্বক আবাসনের আকার . সাধারণ শিল্প শাটারিং চুম্বকগুলি প্রায় 100 কেজি থেকে 1,000 কেজির বেশি রেটযুক্ত হোল্ডিং ফোর্স পর্যন্ত একটি কার্যকরী পরিসর কভার করে এবং বেশিরভাগ সরবরাহকারী একটি পরিষ্কার, সমতল যোগাযোগের মুখের সাথে 20 মিমি ইস্পাত প্লেটের মান নির্ধারণ করে।

দোকানের মেঝে থেকে ব্যবহারিক নিয়ম: ঢালার সময় যদি একটি সাইড ফর্ম হামাগুড়ি দেয় বা কম্পিত হয়, তবে চুম্বকটি সম্ভবত প্লেটের পুরুত্বের জন্য কম আকারের, প্যালেটটি 10 ​​মিমি থেকে পাতলা, বা যোগাযোগের মুখটি নোংরা। চুম্বক ক্ষমতা নির্বাচন করার আগে সর্বদা প্যালেট বেধ নিশ্চিত করুন।

চৌম্বকীয় ফিক্সিংয়ের অর্থনীতি প্রতিটি চক্রে দৃশ্যমান। একটি সাধারণ প্যানেল প্ল্যান্টে, দু'জনের একটি ক্রু একটি বোল্টেড সাইড ফর্ম পরিবর্তন করতে পারে 30 মিনিট তুরপুন এবং প্রান্তিককরণ সহ। চৌম্বকীয় ফিক্সিংয়ের সাথে, একই কাজ প্রায়ই লাগে 5 মিনিটের কম . দশ-ঢালা দিনে, সঞ্চয় হল কয়েক ঘন্টার প্রত্যক্ষ শ্রম, এবং প্যালেট নিজেই ড্রিল এবং প্যাচ করার পরিবর্তে বছরের পর বছর ধরে সমতল এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য থাকে।

• কোনো প্যালেট ড্রিলিং নেই: যে কোনো ভবিষ্যত লেআউটের জন্য গঠনকারী পৃষ্ঠটি অক্ষত থাকে।
• দ্রুত স্থানান্তর: একটি চুম্বক হাতিয়ার ছাড়াই এক থেকে তিন মিনিটের মধ্যে চলে।
• ডিস্ট্রিবিউটেড ক্ল্যাম্পিং: হোল্ডিং ফোর্স ফর্মের সাথে কাজ করে, বিচ্ছিন্ন বোল্ট পয়েন্টে নয়।
• প্যালেটের কম ক্ষতি: পুরানো গর্তের চারপাশে কোনও জোড়ের দাগ, ছিনতাই করা থ্রেড বা চুলের লাইন ফাটল নেই।
• দীর্ঘ সেবা জীবন: গুণমান চুম্বক শত শত ঢালা পরিবেশন, এবং শাটারিং ম্যাগনেটের পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতা প্রায়শই একটি বোল্ট-ভিত্তিক এবং একটি চুম্বক-ভিত্তিক লাইনের মধ্যে নির্ধারক ফ্যাক্টর।

ভারী সাইড ফর্ম এবং গভীর প্রান্তগুলির জন্য, একটি লিভার-চালিত শাটারিং ম্যাগনেট বক্স সেকেন্ডের মধ্যে ফর্মওয়ার্ক তৈরি এবং আঘাত করার একটি স্থিতিশীল উপায় প্রদান করে। লিভারটি অপারেটরের প্রচেষ্টাকে বহুগুণ করে এবং জায়গায় চৌম্বকীয় সার্কিটটি লক করে; দ এই বাক্সের পিছনে লিভার নীতি আমাদের প্রযুক্তিগত নিবন্ধে বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে। প্রিকাস্ট ছাঁচে অন্য কিছুই লেআউটের গতি ঠিক করার পদ্ধতির মতো পরিবর্তন করে না।

দৈনন্দিন উত্পাদন জন্য সবচেয়ে বাস্তব নকশা মধ্যে হয় হাতল সঙ্গে চুম্বক shuttering , কারণ এটি একটি গ্রিপে উত্তোলন, বহন এবং সুইচিংকে একত্রিত করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি লাইন একটি শিফটে বিভিন্ন ধরণের উপাদান তৈরি করে এবং ক্রু ক্রমাগত পার্শ্ব ফর্মগুলি পরিচালনা করে। অনেক ইয়ার্ডে একটি মিশ্র স্টক রাখা হয়: ঘন ঘন নড়াচড়ার জন্য পরিচালনা করা চুম্বক এবং দীর্ঘ, ভারী সাইড গেটের জন্য লিভার বক্স ম্যাগনেট।

হ্যান্ডেল সরবরাহকারী সহ কাস্টম শাটারিং চুম্বক, OEM/ODM কারখানা - নিংবো উইউইন এম হ্যান্ডেল সরবরাহকারীদের সাথে চীনের OEM/ODM শাটারিং চুম্বক এবং হ্যান্ডেল কারখানা সহ শাটারিং চুম্বক হিসাবে, নিংবো ওয়েউইন ম্যাগনেটিক্স কোং, লিমিটেড বিশেষ... পণ্য দেখুন →

কাস্টিং পরিবেশও গুরুত্বপূর্ণ। আর্দ্র গজ এবং বহিরঙ্গন স্টোরেজের জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের চৌম্বকীয় বাক্সগুলি হাউজিংয়ের ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং ইউনিটটিকে প্যালেটের বিপরীতে স্লাইডিং রাখে; কার্বন ইস্পাত চৌম্বকীয় বাক্সগুলি শুষ্ক থাকা ইনডোর ঢালাই বিছানাগুলির জন্য একটি অর্থনৈতিক পছন্দ।

নোঙ্গর উত্তোলন, চেমফার এবং সন্নিবেশ ছাঁচ সম্পূর্ণ

ছাঁচ মুখ গঠনে থামে না। Demoulding, প্রান্ত সুরক্ষা এবং অবকাশ অবস্থান সব ছাঁচ কাজ. প্রতিটি ছাঁচের স্পেসিফিকেশনে তিনটি আনুষঙ্গিক পরিবার মনোযোগের দাবি রাখে, কারণ তারা সংজ্ঞায়িত করে যে কীভাবে উপাদানটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যায় এবং কীভাবে এটি পরিচালনার প্রথম মিনিটে বেঁচে থাকে।

নোঙ্গর এবং সংযোগ পয়েন্ট উত্তোলন

একটি খাড়া নোঙ্গর ছাঁচের ভিতরে উপাদানে নিক্ষেপ করা হয় এবং পরে একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন ক্লাচ বা একটি ক্রেন হুক দ্বারা নিযুক্ত করা হয়। সঠিক অবস্থান ঐচ্ছিক নয়: নোঙ্গর একটি ভারী প্যানেলের জন্য একমাত্র নিরাপদ উত্তোলন পয়েন্ট হয়ে ওঠে। অ্যাঙ্কর টেমপ্লেটগুলি নোঙ্গরটিকে সঠিক উচ্চতা এবং কোণে ধরে রাখে যখন কংক্রিট এর চারপাশে কম্প্যাক্ট করা হয় এবং অ্যাঙ্কর জ্যামিতি অবশ্যই প্যানেলের ওজন, প্রান্তের দূরত্ব এবং টার্নওভারে কংক্রিটের শক্তির সাথে মিলে যায়। দ ইমারত নোঙ্গর প্রিকাস্ট লিফটিং সিস্টেমে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপাদানের ওজনের জন্য উপযুক্ত ধারণক্ষমতা পাওয়া যায় এবং যেখানে একটি দ্বিতীয় উত্তোলন পয়েন্টের প্রয়োজন হয় সেখানে দুই-হোল অ্যাঙ্করগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

কাস্টম ইরেকশন অ্যাঙ্কর সরবরাহকারী, OEM/ODM কারখানা - নিংবো উইউইন ম্যাগনেটিক্স কোং, চীন OEM/ODM ইরেকশন অ্যাঙ্কর সরবরাহকারী এবং ইরেকশন অ্যাঙ্কর কারখানা হিসাবে, নিংবো ওয়েউইন ম্যাগনেটিক্স কোং লিমিটেড কাস্টম ইরেকশন অ্যাঙ্কে বিশেষজ্ঞ... পণ্য দেখুন →

Chamfers এবং প্রান্ত প্রাক্তন

একটি চেম্ফার হল উপাদানটির তীক্ষ্ণ কোণ থেকে কাটা একটি বেভেল। একটি চেম্ফার ঢালাই প্রান্তে চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে, টার্নওভারের সময় স্প্যালিং প্রতিরোধ করে এবং একটি পরিষ্কার স্থাপত্য লাইন তৈরি করে। ছাঁচের দিকে, প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্ফার স্ট্রিপ ঢালাই করার আগে ফর্মের ভিতরের কোণে চাপা হয়; demoulding পরে তারা একটি অভিন্ন বেভেল ছেড়ে. শিল্পে সাধারণ চেম্ফারের আকার হল 10 x 10 মিমি, 15 x 15 মিমি এবং 20 x 20 মিমি, প্যানেলের বেধ এবং কাঠামোগত বিবরণ দ্বারা নির্বাচিত।

কাস্টম প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্ফার সরবরাহকারী, OEM/ODM কারখানা - নিংবো উইউইন ম্যাগনেট চীনের OEM/ODM প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্ফার সরবরাহকারী এবং প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্ফার কারখানা হিসাবে, নিংবো ওয়েউইন ম্যাগনেটিক্স কোং, লিমিটেড বিশেষ... পণ্য দেখুন →

সন্নিবেশ, সকেট এবং ম্যাগনেটিক পজিশনিং

কংক্রিট বসানোর আগে খোলা, রিসেস, থ্রেডেড সকেট এবং সংযোগ প্লেটগুলি অবশ্যই ছাঁচের ভিতরে ঠিক করতে হবে। ইনসার্ট ম্যাগনেটগুলি ইস্পাত সন্নিবেশ এবং ছোট চেমফারগুলিকে ধরে রাখে যাতে কম্পন তাদের সরাতে না পারে। একটি পৃথক ব্যাখ্যা প্রিকাস্ট কংক্রিট উৎপাদনে চুম্বক এবং তাদের ভূমিকা সন্নিবেশ করান দেখায় কিভাবে এই ছোট উপাদানগুলি সবচেয়ে ঘন ঘন পজিশনিং ত্রুটি প্রতিরোধ করে, যেমন কাত সকেট এবং ভুল প্লেট।

একটি সম্পূর্ণ ছাঁচ আনুষঙ্গিক তালিকা সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:

• beveled প্রান্ত এবং spall সুরক্ষা জন্য Chamfer রেখাচিত্রমালা.
• কাস্ট-ইন ট্রান্সপোর্ট লুপের জন্য তারের দড়ি সংযোগ বাক্স।
• স্বয়ংক্রিয় লাইনে পরিষ্কারভাবে নোঙ্গর নিযুক্ত করা ক্লাচগুলি উত্তোলন।
• খোলা এবং কাট-আউট গঠনের জন্য চৌম্বকীয় প্রান্ত স্পর্শ ইউনিট।
• সকেট, প্লেট এবং প্রোফাইল সন্নিবেশ ধরে রাখার জন্য চুম্বক সন্নিবেশ করুন।

ছাঁচ তৈরি করার আগে সম্পূর্ণ আনুষঙ্গিক সেট ডিজাইন করুন, প্রথম ট্রায়াল ঢালার পরে নয়। নোঙ্গর এবং চেম্ফারগুলিকে পরে রেট্রোফিটিং করার অর্থ সাধারণত মুখের দিকে কাটা, যা আপনি রক্ষা করার চেষ্টা করছেন এমন প্যালেট পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

ছাঁচে শুরু হওয়া সাধারণ ত্রুটিগুলি (এবং কীভাবে তাদের প্রতিরোধ করা যায়)

প্রিকাস্ট প্যানেলের বেশিরভাগ দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি ছাঁচ থেকে শুরু হয় এবং ছাঁচটি সংশোধন না হওয়া পর্যন্ত প্রতিটি ঢালায় ঠিক একই অবস্থানে দেখা যায়। যদি একটি ত্রুটি পরপর চারবার পুনরাবৃত্তি হয়, মিশ্রণ পরিবর্তন করার আগে ছাঁচ পরিবর্তন করুন।

কংক্রিট সামঞ্জস্যের সাথে ছাঁচ-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি অনুসরণ করা ব্যয়বহুল এবং খুব কমই কাজ করে। একটি ফুটো জয়েন্ট একটি শুষ্ক মিশ্রণ দ্বারা বন্ধ করা হবে না, এবং একটি নমিত প্যালেট আরো কম্পন দ্বারা সংশোধন করা হবে না. প্রথমে ছাঁচ ঠিক করুন; তারপর, শুধুমাত্র যদি ত্রুটি থেকে যায়, কংক্রিট দিক মূল্যায়ন.

ছাঁচ এবং চুম্বক রক্ষণাবেক্ষণ যা উত্পাদন স্থিতিশীল রাখে

একটি পরিষ্কার ছাঁচ একটি নোংরা থেকে দ্রুত, নিরাপদ এবং আরও অনুমানযোগ্য। নীচের রুটিনটি প্রতি চক্রে কয়েক মিনিট সময় নেয় এবং লাইনের দুটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল সম্পদকে রক্ষা করে: গঠন মুখ এবং চৌম্বকীয় ফিক্সিং ইউনিট।

1. প্রতি ঢালার পরে মুখটি ধুয়ে ফেলুন বা এয়ার-ব্লো করুন যাতে কোনও শুকনো মর্টার কোণে না থাকে।
2. ডেন্টের জন্য চেমফার স্ট্রিপ এবং রাবার প্রান্তের সীলগুলি পরীক্ষা করুন এবং পরবর্তী সমাবেশের আগে পরেন।
3. প্রতিটি চুম্বক যোগাযোগ বিন্দুতে প্যালেট পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং সমতল রাখুন; এমনকি স্লারির একটি পাতলা স্তর ধারণ শক্তি হ্রাস করে।
4. অবিলম্বে pallets এবং ফর্ম থেকে জোড় spatter সরান; স্প্যাটার স্থানীয় উচ্চ দাগ তৈরি করে এবং মুখের গঠনে আঁচড় দেয়।
5. একটি স্টিল কিপার প্লেটে চুম্বক সংরক্ষণ করুন যখন মাউন্ট করা না হয়, ম্যাগনেটিক সার্কিট স্থিতিশীল রাখে এবং যোগাযোগের মুখ পরিষ্কার রাখে।
6. প্রকৃত তৃণশয্যা বেধ উপর রেট ধারণ বল নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে চুম্বক টান-পরীক্ষা.
7. আর্দ্র পরিবেশে সাপ্তাহিক কার্বন ইস্পাত প্যালেটগুলিকে জং-চিকিৎসা করুন।

রিলিজ এজেন্ট বিল্ড আপ একটি সাধারণ কারণ ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠতল. অনেকগুলি ঢালা এবং কংক্রিটে অসমভাবে স্থানান্তর করার পরে একটি ধূসর ফিল্ম ফর্মিং মুখের উপর তৈরি হয়; মিশ্রণটি অপরিবর্তিত থাকলেও প্যানেলটি দাগযুক্ত দেখায়। ডিগ্রিজার বা অ্যালকোহলের মতো উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে মুখের পর্যায়ক্রমিক গভীর পরিষ্কার করা পৃষ্ঠটিকে অভিন্ন রাখে। একই ক্লিনিং লজিক চুম্বক মুখের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেখানে স্লারির একটি পাতলা স্তর বেশিরভাগ অপারেটরদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ধারণ শক্তিকে কমিয়ে দেয়।

Precast কংক্রিট জন্য ছাঁচ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রিকাস্ট কংক্রিটে ছাঁচ এবং ফর্মওয়ার্কের মধ্যে পার্থক্য কী?

ফর্মওয়ার্ক হল কাঠামোর জন্য বিস্তৃত শব্দ যা তাজা কংক্রিট রয়েছে। একটি ছাঁচ হল চূড়ান্ত, বিশদ-সম্পূর্ণ সমাবেশ যা উপাদানটিকে তার সমাপ্ত আকৃতি দেয়। একটি প্রিকাস্ট কারখানায়, ছাঁচে প্যালেট, সাইড ফর্ম, চেমফার, অ্যাঙ্কর এবং চুম্বক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

একটি ইস্পাত প্রিকাস্ট ছাঁচ কতগুলি ঢালাই চক্র সরবরাহ করতে পারে?

নিয়মিত পরিষ্কার এবং মরিচা সুরক্ষা সহ, স্ট্রাকচারাল স্টিলের মুখগুলি সাধারণত 500 থেকে 2,000 এর বেশি চক্র সরবরাহ করে, যখন স্টেইনলেস স্টিলের মুখগুলি সেই চিত্রের বাইরে যেতে পারে। পাতলা পাতলা কাঠের ফর্ম সাধারণত 20-50 চক্রের মধ্যে সীমাবদ্ধ। এই পরিকল্পনা পরিসীমা; প্রকৃত জীবন মিশ্রণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ মানের উপর নির্ভর করে।

প্রিকাস্ট উদ্ভিদ কেন বোল্টের পরিবর্তে চৌম্বকীয় ফিক্সিং ব্যবহার করে?

চৌম্বকীয় ফিক্সিং প্যালেট থেকে ড্রিলিং এবং ঢালাই অপসারণ করে, সেটআপের সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক মিনিটে কাটে এবং হোল্ডিং ফোর্স ফর্মের সাথে বিতরণ করে। এটি ঢালার মধ্যে রিপজিশনিংকেও সম্ভব করে তোলে, যা নমনীয় লাইনে অপরিহার্য যা একদিনে বিভিন্ন ধরনের উপাদান কাস্ট করে।

শাটারিং ম্যাগনেট কি সময়ের সাথে সাথে তাদের ধারণ শক্তি হারায়?

যতক্ষণ চৌম্বকীয় সার্কিট সুরক্ষিত থাকে ততক্ষণ তারা স্বাভাবিক ব্যবহারে উল্লেখযোগ্য শক্তি হারায় না। কাজের অবস্থা কি পরিবর্তন: একটি মরিচা প্যালেট, একটি বায়ু ফাঁক বা একটি ক্ষতিগ্রস্ত হাউজিং কার্যকর ধারণ শক্তি কমাতে পারে. একটি রক্ষক প্লেটে চুম্বক সংরক্ষণ করা এবং পর্যায়ক্রমে পুল-পরীক্ষা কর্মক্ষমতা অনুমানযোগ্য রাখে।

উত্তোলন অ্যাঙ্কর এবং চেম্ফার স্ট্রিপগুলি কি কোনও ছাঁচের জ্যামিতিতে যুক্ত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। কংক্রিট বসানোর আগে নোঙ্গরগুলি টেমপ্লেটের সাথে স্থাপন করা হয় বা চুম্বক ঢোকানো হয়, এবং চ্যামফার স্ট্রিপগুলি চুম্বক, স্ক্রু বা চাপ-ফিট প্রোফাইলের সাথে সাইড ফর্মের ভিতরের কোণে স্থির করা হয়। একমাত্র প্রয়োজন হল যে নোঙ্গর বা চেম্ফারটি ডিমল্ডিং পাথের সাথে বিরোধপূর্ণ নয়।

কিভাবে আমি ছাঁচে আটকে থাকা থেকে কংক্রিট বন্ধ করব?

প্রতি ঢালার আগে সঠিকভাবে রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন, গঠনের মুখটি মসৃণ এবং পরিষ্কার রাখুন, নীচের প্রান্তে চেমফার ব্যবহার করুন এবং বাঁক বা ডিমোল্ডিংয়ের আগে কংক্রিট পর্যাপ্ত শক্তিতে পৌঁছানো পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। যদি লেগে থাকা অব্যাহত থাকে, ছাঁচের ভিতরে যান্ত্রিক আন্ডারকাট এবং রুক্ষ ঢালাই পরীক্ষা করুন।

নীচের লাইন

প্রিকাস্ট কংক্রিটের ছাঁচ হল যেখানে উৎপাদন অর্থনীতির সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। পরিষ্কার জয়েন্ট, চৌম্বকীয় ফিক্সিং, সঠিকভাবে অবস্থান করা লিফটিং অ্যাঙ্কর এবং চ্যামফার্ড এজ সহ একটি শক্ত স্টিলের ছাঁচ প্রিকাস্ট ইয়ার্ডের তিনটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল বর্জ্য অপসারণ করে: সেটআপের সময়, পুনরায় কাজ এবং প্যালেটের ক্ষতি।

একটি ইস্পাত বাক্সের পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ হিসাবে ছাঁচ অডিট করে শুরু করুন। তারপরে প্রথমে বেঁধে রাখার পদ্ধতিটি আপগ্রেড করুন, কারণ চৌম্বকীয় ফিক্সিং হল বেশিরভাগ প্যালেট লাইনে দ্রুততম-রিটার্ন উন্নতি: এটি প্রতিদিনের প্রতিটি ঢালাকে স্পর্শ করে।

আপনি যদি একটি নতুন লাইনের পরিকল্পনা করছেন বা বিদ্যমান ফর্মওয়ার্ক পুনর্নির্মাণ করছেন, তাহলে ক্রয় মূল্যের পরিবর্তে মোট চক্রের খরচ তুলনা করুন। যে ছাঁচটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে তা হল প্রথম প্রচেষ্টায় একটি অনুগত প্যানেল তৈরি করে, ক্ষতি ছাড়াই এটি মুক্তি দেয় এবং কয়েক মিনিটের মধ্যে পরবর্তী ঢালার জন্য প্রস্তুত হয়৷