প্রিকাস্ট কংক্রিট হোলো কোর স্ল্যাব: আকার, স্প্যান, সুবিধা এবং উত্পাদন নির্দেশিকা

একটি Precast কংক্রিট ফাঁপা কোর স্ল্যাব কি?

একটি সাধারণ 12-তলা আবাসিক ফ্রেমে, মেঝে সিস্টেমটি প্রায় অন্য যেকোনো উপাদানের তুলনায় নির্মাণের সময়সূচীকে বেশি নিয়ন্ত্রণ করে। প্রিকাস্ট ডিজাইনারদের দ্বারা ব্যবহৃত সরাসরি উত্তর হল প্রিকাস্ট কংক্রিট ফাঁপা কোর স্ল্যাব : একটি কারখানায় তৈরি, অবিচ্ছিন্ন অনুদৈর্ঘ্য শূন্যস্থান সহ প্রেস্ট্রেসযুক্ত কংক্রিট তক্তা যা উত্তোলনের জন্য প্রস্তুত সাইটে পৌঁছায়, অস্থায়ী প্রপিং ছাড়াই 6 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত বিস্তৃত হয় এবং সপ্তাহের পরিবর্তে কয়েক দিনের মধ্যে একটি ফায়ার-রেটেড কাঠামোগত মেঝে তৈরি করে।

একটি ফাঁপা কোর স্ল্যাব, যা হোলোকোর প্ল্যাঙ্ক বা শূন্য স্ল্যাব নামেও পরিচিত, এটি একটি প্রিকাস্ট কংক্রিট সদস্য যার পুরো দৈর্ঘ্যের মধ্যে বৃত্তাকার বা উপবৃত্তাকার শূন্যতা রয়েছে। শূন্যস্থানগুলি কংক্রিট অপসারণ করে যা নিরপেক্ষ অক্ষের কাছে নমন প্রতিরোধে সামান্য অবদান রাখে, তাই স্ল্যাবটি মোটামুটি একই গভীরতার কঠিন স্ল্যাবের চেয়ে 30 থেকে 40 শতাংশ হালকা নমন এবং শিয়ার প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় পূর্ণ গভীরতা রাখার সময়।

কাঠামোগত কৌতুক prestressing হয়. কংক্রিট ঢালাই করার আগে কারখানায় উচ্চ-শক্তির 7-তারের স্ট্র্যান্ডগুলিকে টান দেওয়া হয়, তারপর কংক্রিট শক্ত হওয়ার পরেই ছেড়ে দেওয়া হয়। প্রকাশিত স্ট্র্যান্ডগুলি তক্তার নীচে স্থায়ী কম্প্রেশনে রাখে, যা ক্র্যাকিংকে সীমিত করে এবং একটি অপেক্ষাকৃত পাতলা অংশকে দূরত্ব করতে দেয় যার জন্য সাধারণত অনেক গভীর কাস্ট-ইন-সিটু বিম-এবং-স্ল্যাব লেআউটের প্রয়োজন হয়।

ইঞ্জিনিয়ারের জন্য, ফলাফল হল নথিভুক্ত লোড টেবিল সহ একটি মেঝে, কোন সাইট প্রপিং নেই, এবং কম বীম। ঠিকাদারের জন্য, ফলাফল হল প্রতিদিন বৃহত্তর স্থাপন করা এলাকা, একটি ছোট সাইট ক্রু, এবং গুণমান যা আবহাওয়া এবং সাইট শ্রমের উপর নির্ভর না করে একটি কারখানায় নিয়ন্ত্রিত হয়।

স্ট্যান্ডার্ড মাপ, স্প্যান, এবং সাধারণ লোড কর্মক্ষমতা

হোলো কোর স্ল্যাবগুলি প্রমিত সিরিজে উত্পাদিত হয়, তাই বেশিরভাগ গাছপালা প্রতিটি গভীরতার জন্য স্প্যান এবং লোড টেবিল প্রকাশ করে। নীচের ব্যাপ্তিগুলি সাধারণ আন্তর্জাতিক প্রিকাস্ট অনুশীলনকে প্রতিফলিত করে; একটি নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য বিভাগ বৈশিষ্ট্য সবসময় প্রযোজকের প্রযুক্তিগত তথ্য সঙ্গে নিশ্চিত করা উচিত.

আবাসিক এবং অফিসের কাজের জন্য সবচেয়ে সাধারণ গভীরতা হল 200 মিমি, যা 50 মিমি রিইনফোর্সড টপিং সহ 7 থেকে 9 মিটার পরিষ্কার স্প্যানের উপরে 2 থেকে 5 kN/m2 সাধারণ লাইভ লোড বহন করে। একটি একক তক্তা 1200 মিমি চওড়া এবং 10 মিটার লম্বা 12 মি 2 মেঝে জুড়ে, তাই একটি সাধারণ অ্যাপার্টমেন্টের মেঝে মাত্র এক ডজন বা তার বেশি তক্তা থেকে একত্রিত হয়। গভীর 300 থেকে 320 মিমি তক্তাগুলি গাড়ি পার্কের ডেক এবং শিল্পের মেঝেগুলির জন্য সংরক্ষিত, যেখানে লোডিং বেশি এবং কলামের গ্রিডগুলি প্রশস্ত।

সর্বদা প্রযোজকের নিজস্ব বিভাগের ডেটা থেকে ডিজাইন করুন। স্ট্র্যান্ড প্যাটার্ন, কংক্রিট শক্তি, এবং প্রেস্ট্রেস স্তর শুধুমাত্র নামমাত্র গভীরতার চেয়ে অনুমোদিত লোডকে বেশি পরিবর্তন করে।

ফাঁপা কোর স্ল্যাবগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়

ফাঁপা কোর তক্তাগুলি দীর্ঘ-লাইন প্রেস্ট্রেসিং বিছানায় উত্পাদিত হয় যা সাধারণত 100 থেকে 200 মিটার পর্যন্ত চলে। প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত, অত্যন্ত যান্ত্রিক, এবং বেশিরভাগ গাছে প্রতি বিছানায় প্রতি সপ্তাহে দুই বা তিনবার পুনরাবৃত্তি হয়।

1. স্ট্র্যান্ড টেনশন। সাত-তারের প্রেস্ট্রেসিং স্ট্র্যান্ডগুলি বিছানার উভয় প্রান্তে নির্দিষ্ট জ্যাকিং ফোর্সে টানা হয়। উত্তেজনাযুক্ত স্ট্র্যান্ডগুলি কম্প্রেশন তৈরি করে যা সমাপ্ত তক্তাটিকে তার বিস্তৃত ক্ষমতা দেয়।
2. সাইড রেল এবং প্রোফাইল সাবেক সেট করা. প্রান্ত ফর্মগুলি প্রয়োজনীয় স্ল্যাবের গভীরতা এবং প্রস্থের সাথে সারিবদ্ধ করা হয় এবং স্টিলের বিছানায় আটকানো হয়। অধিকাংশ আধুনিক গাছপালা যেমন চৌম্বকীয় formwork সঙ্গে এই রেল রাখা স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বক বাক্স কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বক বাক্স সরবরাহকারী, OEM/ODM কারখানা - নিংবো উইউইন চীন OEM/ODM স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বক বাক্স সরবরাহকারী এবং স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বক বাক্স কারখানা হিসাবে, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd বিশেষ... পণ্য দেখুন → , কারণ চুম্বক ড্রিলিং, ঢালাই বা বোল্টিং ছাড়াই রেলের অবস্থান পরিবর্তন করতে দেয়।
3. কাস্টিং। একটি স্লিপফর্ম বা এক্সট্রুশন মেশিন বিছানার দৈর্ঘ্য ভ্রমণ করে, একটি নিম্ন-স্লাম্প কংক্রিট মিশ্রণ স্থাপন করে এবং একটি পাসে শূন্যস্থান তৈরি করে। অপারেশন ক্রমাগত, এবং একটি পূর্ণ বিছানা কয়েক ঘন্টার মধ্যে নিক্ষেপ করা যেতে পারে.
4. নিরাময়। কংক্রিটটি আবৃত বা তাপ-নিরাময় করা হয় যতক্ষণ না এটি প্রয়োজনীয় স্থানান্তর শক্তিতে পৌঁছায়, সাধারণত রাতারাতি।
5. কাটা এবং আটক. তক্তাগুলিকে ডায়মন্ড ব্লেড দিয়ে সঠিক দৈর্ঘ্যে কাটা হয় যখন স্ট্র্যান্ডগুলি এখনও চাপে থাকে, তারপরে স্ট্র্যান্ডগুলি ধীরে ধীরে প্রান্তে ছেড়ে দেওয়া হয় যাতে কম্প্রেশন কংক্রিটে স্থানান্তরিত হয়।
6. প্রান্ত সমাপ্তি এবং QC. চ্যামফার, প্রান্তের বিবরণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করা হয়, প্রয়োজনে ছোট মেরামত করা হয় এবং প্রসবের আগ পর্যন্ত তক্তাগুলি কাঠের সাপোর্টে সংরক্ষণ করা হয়।

বেশ কিছু মানের বিবরণ এই পর্যায়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়. স্ট্র্যান্ডগুলির উপর একটি অভিন্ন কংক্রিটের আবরণ আগুন প্রতিরোধকে নিয়ন্ত্রণ করে, যখন মসৃণ প্রান্ত এবং চেমফারগুলি সাইটে প্রয়োজনীয় গ্রাউট এবং প্লাস্টারিংয়ের পরিমাণ হ্রাস করে। অনেক প্রযোজক একটি চালান প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্বার নীচের অ্যারিস বরাবর তাই সমাপ্ত soffits ব্যয়বহুল হাত নাকাল ছাড়া অভিন্ন চেহারা.

ম্যাগনেটিক সাইড-রেল ফিক্সিংও উৎপাদন পরিকল্পনায় অর্থ প্রদান করে। যেহেতু চুম্বক একটি লিভার অ্যাকশনের সাথে রিলিজ করে এবং স্টিলের বিছানার যে কোনও পরিষ্কার অংশের সাথে সংযুক্ত করে, একই চৌম্বকীয় ফর্মওয়ার্কটি মিনিটের মধ্যে একটি ভিন্ন স্ল্যাবের গভীরতার জন্য পুনরায় সেট করা যেতে পারে। দ শাটারিং ম্যাগনেটের পুনঃব্যবহারযোগ্যতা কংক্রিট উত্পাদনকে উপকৃত করে সরাসরি সেটআপ শ্রম কেটে এবং একই সপ্তাহে একাধিক স্ল্যাব গভীরতা পরিচালনা করার জন্য উত্পাদন লাইনকে যথেষ্ট নমনীয় রেখে।

কাঠামোগত এবং কর্মক্ষমতা সুবিধা

দীর্ঘ স্প্যান এবং কলাম-মুক্ত লেআউট

একটি 200 মিমি ফাঁপা কোর তক্তাটি সাধারণ মেঝে লোডের অধীনে 7 থেকে 9 মিটার পর্যন্ত বিস্তৃত হয় এবং একটি 400 মিমি অংশ 16 থেকে 20 মিটার পর্যন্ত পৌঁছায়। এই পরিসরটি একটি আঁটসাঁট কলামের গ্রিড থেকে স্থপতিকে মুক্ত করে, ভিত্তির সংখ্যা হ্রাস করে এবং ছোট স্প্যানের একটি প্রচলিত রিইনফোর্সড স্ল্যাবের তুলনায় বিল্ডিংয়ের মোট কাঠামোগত গভীরতা কমিয়ে দেয়।

আগুন প্রতিরোধের

চাপযুক্ত কংক্রিট উচ্চতর তাপমাত্রায় তার কাঠামোগত অখণ্ডতা ধরে রাখে সাধারণ রিইনফোর্সড কংক্রিটের চেয়ে অনেক বেশি, কারণ সংকুচিত নীচের ফ্ল্যাঞ্জ ফাটলকে শক্ত রাখে এবং ঘন কংক্রিটের আবরণ স্ট্র্যান্ডগুলিকে অন্তরক করে। স্ট্যান্ডার্ড 200 মিমি তক্তাগুলি সাধারণত 60 থেকে 90 মিনিট অর্জন করে, যখন বর্ধিত কভার এবং নির্বাচিত সমষ্টিগুলির সাথে গভীর অংশগুলি 120 মিনিট বা তার বেশি পৌঁছায়, যা বেশিরভাগ আবাসিক এবং বাণিজ্যিক অগ্নি-বিচ্ছেদ প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সন্তুষ্ট করে।

তাপ ভর এবং শাব্দ বিচ্ছেদ

কংক্রিটের ভর দৈনিক তাপমাত্রার পরিবর্তনকে বাফার করে, অফিস ভবনের উপরের তলায় পিক কুলিং লোড কমায়। আবাসিক প্রকল্পগুলিতে, 50 মিমি টপিং সহ একটি 200 মিমি তক্তা সাধারণত 52 থেকে 57 ডিবি রেঞ্জের মধ্যে বায়ুবাহিত শব্দ নিরোধক সরবরাহ করে, যা অ্যাপার্টমেন্ট এবং করিডোরের মধ্যে দেয়ালগুলির জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হয় যখন পাথের পথগুলি সঠিকভাবে সিল করা হয়।

গতি এবং সাইটের দক্ষতা

সমতুল্য কাস্ট-ইন-সিটু স্ল্যাবের চেয়ে একটি প্রিকাস্ট হোলো কোর মেঝে কয়েকগুণ দ্রুত খাড়া হয়। একত্রিত করার জন্য কোনও ফর্মওয়ার্ক নেই, অপেক্ষা করার জন্য কোনও প্রপিং নেই, কোনও দীর্ঘ কংক্রিট নিরাময় চক্র নেই এবং কোনও আবহাওয়া-নির্ভর কংক্রিটিং ক্রম নেই। একটি ছোট খাড়া ক্রু একটি সম্পূর্ণ মেঝে উপসাগরকে স্থান, সারিবদ্ধ এবং জয়েন্টগুলিকে সংযুক্ত করে এবং ডেকটি প্রায়শই ইনস্টলেশনের কয়েক দিনের মধ্যে লোড করা যেতে পারে।

টেকসই উপাদান ব্যবহার

• একই গভীরতার কঠিন স্ল্যাবের চেয়ে 30-40% কম কংক্রিট।
• উচ্চ-শক্তির স্ট্র্যান্ডগুলি প্রতি কিলোগ্রাম স্টিলের আরও নমন ক্ষমতা প্রদান করে।
• কারখানার অফকাট, জল এবং কংক্রিটের অবশিষ্টাংশ ঢালাই বিছানায় পুনর্ব্যবহৃত করা হয়।
• কম স্ব-ওজন মেঝে প্রতি বর্গ মিটার পরিবহন নির্গমন হ্রাস করে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

দীর্ঘ স্প্যান, উচ্চ ফায়ার রেটিং, এবং দ্রুত ইরেকশনের সংমিশ্রণটি বিল্ডিং ধরনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য ফাঁপা কোরকে ডিফল্ট ফ্লোর সিস্টেমে পরিণত করে:

• বহুতল আবাসিক। অ্যাপার্টমেন্ট, ছাত্রদের আবাসন এবং হোটেল যেখানে ফ্লোর প্লেট প্রতিটি স্তরের পুনরাবৃত্তি করে এবং গতি গুরুত্বপূর্ণ।
• অফিস এবং মিশ্র-ব্যবহারের ভবন। কলাম-মুক্ত অভ্যন্তরীণ, পরিষেবার জন্য ফ্ল্যাট সফিট, এবং দক্ষ তলা উচ্চতা।
• পার্কিং কাঠামো। ভারী পয়েন্ট লোড এবং প্রশস্ত র‌্যাম্প গ্রিডগুলি 300-320 মিমি তক্তা দ্বারা সহজেই পরিচালনা করা হয়।
• স্কুল এবং হাসপাতাল। কম কম্পন, দ্রুত প্রোগ্রাম, এবং চমৎকার শাব্দ বিচ্ছেদ.
• শিল্প এবং খুচরা মেঝে এবং ছাদ. একটি টেকসই, কম রক্ষণাবেক্ষণ পৃষ্ঠ সহ দীর্ঘ নিরবচ্ছিন্ন এলাকা।
• ব্রিজ। চাপযুক্ত ফাঁপা মূল তক্তাগুলি ন্যূনতম মিথ্যা কাজের সাথে ছোট থেকে মাঝারি স্প্যান ডেক তৈরি করে।

উত্তোলন, হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশন

উত্তোলন দিয়ে ইরেকশন শুরু হয়। তক্তাগুলি পরিকল্পিত অবস্থানে উদ্দেশ্য-তৈরি অ্যাঙ্কর দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং ক্রেন ক্রু হুকটিকে একটি উত্সর্গীকৃতের সাথে সংযুক্ত করে ইমারত নোঙ্গর তক্তা মধ্যে নিক্ষেপ. একটি উদ্দেশ্য-নির্মিত নোঙ্গর শরীরের চারপাশে আবৃত একটি তারের স্লিং থেকে দ্রুত এবং নিরাপদ, কারণ সংযোগটি স্ল্যাবের প্রান্তে তৈরি করা হয়, লোডটি সেই দিকে প্রয়োগ করা হয় যেদিকে অ্যাঙ্করটি ডিজাইন করা হয়েছিল, এবং তক্তা বসার পরে হুকটি মাটি থেকে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে।

কাস্টম ইরেকশন অ্যাঙ্কর সরবরাহকারী, OEM/ODM কারখানা - নিংবো উইউইন ম্যাগনেটিক্স কোং, চীন OEM/ODM ইরেকশন অ্যাঙ্কর সরবরাহকারী এবং ইরেকশন অ্যাঙ্কর কারখানা হিসাবে, নিংবো ওয়েউইন ম্যাগনেটিক্স কোং লিমিটেড কাস্টম ইরেকশন অ্যাঙ্কে বিশেষজ্ঞ... পণ্য দেখুন →

1. ভারবহন. তক্তাটি অবশ্যই ন্যূনতম 75 থেকে 100 মিমি বিয়ারিং এর উপর বিশ্রাম নিতে হবে, সাধারণত রাজমিস্ত্রির দেয়াল, কংক্রিটের দেয়াল বা ইস্পাত শেল্ফ কোণে।
2. প্রান্তিককরণ। তক্তাগুলি পাশাপাশি রাখা হয়, পরবর্তী তক্তা তোলার আগে জয়েন্টগুলি জরিপ লাইনের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়।
3. জয়েন্ট গ্রাউটিং। তক্তাগুলির মধ্যে অনুদৈর্ঘ্য জয়েন্টগুলি সংলগ্ন এককগুলির মধ্যে শিয়ার স্থানান্তর করার জন্য প্রবাহযোগ্য সিমেন্টিটিয়াস গ্রাউট দিয়ে ভরা হয়।
4. স্ট্রাকচারাল টপিং। যখন মেঝে একটি ডায়াফ্রাম হিসাবে কাজ করতে হবে, একটি 50 থেকে 75 মিমি রিইনফোর্সড টপিং পুরো ডেকের উপর ঢালাই করা হয় এবং ঘেরের দেয়াল এবং কোরে বাঁধা হয়।
5. শিয়ার এবং টাই সংযোগ. টপিং-এ শক্তিবৃদ্ধি, বা বিয়ারিং-এ কাস্ট-ইন বন্ধন, পার্শ্বীয় লোড-প্রতিরোধী উপাদানগুলিতে বায়ু এবং ভূমিকম্প শক্তি বিতরণ করে।

গ্রাউটেড জয়েন্ট এবং একটি শক্তিশালী টপিং সম্পূর্ণ মেঝেটিকে একটি অনমনীয় ডায়াফ্রাম হিসাবে কাজ করে। এটিই বায়ু এবং ভূমিকম্পের শক্তিকে সম্মুখভাগ থেকে কোর এবং শিয়ার দেয়ালে স্থানান্তরিত করে, তাই সংযোগের বিবরণ নিজেই তক্তার নিজস্ব কাঠামোগত ক্ষমতার মতো গুরুত্বপূর্ণ।

মূল নকশা বিবেচনা

খোলা এবং ব্লকআউট

নদীর গভীরতানির্ণয় এবং বৈদ্যুতিক নালীগুলির জন্য ছোট পরিষেবা অনুপ্রবেশগুলি প্রেস্ট্রেসিং স্ট্র্যান্ডগুলিকে স্পর্শ না করেই শূন্যস্থানগুলির মধ্যে ওয়েব জোনে কোর করা যেতে পারে। বৃহত্তর খোলার জন্য একজন প্রকৌশলীর পর্যালোচনা প্রয়োজন কারণ টেনশন জোনে একটি স্ট্র্যান্ড কাটা কম্প্রেশনকে সরিয়ে দেয় যা তক্তাটিকে ফাটলমুক্ত রাখে। সাধারণ নিয়ম হল নীচের ফ্ল্যাঞ্জ থেকে গর্তগুলিকে দূরে রাখা এবং মোটামুটি এক ফাঁকের প্রস্থের চেয়ে বড় যে কোনও খোলার ফ্রেম তৈরি করা।

এম্বেড করা আইটেম এবং কাস্ট-ইন ফিক্সিং

প্লেট, ডোয়েল, লিফটিং হাতা এবং কাস্ট-ইন চ্যানেলগুলি কাস্টিংয়ের সময় চুম্বক সন্নিবেশ করান , যা ফর্মওয়ার্ক পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে আইটেম টিপুন এবং কংক্রিট স্থাপন করার সময় এটিকে ধরে রাখে। যেহেতু সন্নিবেশ চুম্বক সরাসরি ইস্পাতের বিছানা বা পাশের রেলের সাথে চৌম্বকীয়ভাবে সংযুক্ত থাকে, পরবর্তী উত্পাদন চক্রের জন্য সন্নিবেশের একটি ব্যাটারি পুনঃস্থাপন করতে বোল্টিং এবং পুনরায় পরিমাপ করার এক ঘন্টার চেয়ে মিনিট সময় লাগে। এই ফিক্সিংগুলি কোথায় রাখা যেতে পারে তা বুঝতে চান এমন স্পেসিফায়ারদের কীভাবে পর্যালোচনা করা উচিত চুম্বক সন্নিবেশ করান are used in precast concrete production দোকানের অঙ্কন চূড়ান্ত করার আগে।

কাস্টম ইনসার্ট ম্যাগনেট সরবরাহকারী, OEM/ODM কারখানা - নিংবো উইউইন ম্যাগনেটিক্স কোং, এল চীন OEM/ODM সন্নিবেশ চুম্বক সরবরাহকারী এবং সন্নিবেশ চুম্বক কারখানা হিসাবে, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd কাস্টম সন্নিবেশ চুম্বক বিশেষজ্ঞ... পণ্য দেখুন →

টপিং বেধ এবং মধ্যচ্ছদা আচরণ

যেখানে স্ট্রাকচারাল টপিং ব্যবহার করা হয়, সেখানে ফাটল নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহারিক ন্যূনতম 50 মিমি এবং গাড়ি পার্ক এবং অন্যান্য ভারী-লোডিং এলাকায় 75 মিমি সাধারণ। টপিংকে অবশ্যই দেয়াল এবং যেকোন ঘেরের প্রান্তের বিমের সাথে বেঁধে ঢালাই করা জাল দিয়ে আরও শক্তিশালী করতে হবে এবং এটিকে খাড়া করার কয়েক দিনের মধ্যে স্থাপন করতে হবে যাতে তক্তাগুলি স্থায়ীভাবে যুক্ত হওয়ার আগে নির্মাণের লোডের নিচে বিচ্যুত না হয়।

কারখানা সহনশীলতা

ফাঁপা কোর তক্তাগুলির জন্য সাধারণ কারখানা সহনশীলতা দৈর্ঘ্যে প্লাস বা মাইনাস 10 মিমি, প্রস্থ এবং গভীরতায় প্লাস বা বিয়োগ 5 মিমি এবং প্রেস্ট্রেস ক্যাম্বারের জন্য 10 থেকে 15 মিমি ভাতা। প্রকল্পের প্রথম দিকে নকশা অনুমানের বিপরীতে এই মানগুলি পরীক্ষা করা হলে ভারবহন আসন এবং টপিং পুরুত্বের সাথে সাইটের সমস্যাগুলি এড়ানো যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি প্রিকাস্ট কংক্রিট ফাঁপা কোর স্ল্যাবের জন্য সবচেয়ে সাধারণ গভীরতা কী?

200 মিমি গভীরতা আবাসিক এবং অফিসের মেঝেগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ। হালকা 150 থেকে 180 মিমি তক্তাগুলি নিম্ন-উত্থানের আবাসনে ব্যবহৃত হয়, যখন 250, 300, 320 এবং 400 মিমি অংশগুলি পার্কিং ডেক, শিল্প মেঝে এবং দীর্ঘ-স্প্যান বাণিজ্যিক প্রকল্পগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে ভারী লোড বা বৃহত্তর কলাম গ্রিড উপস্থিত থাকে।

একটি ফাঁপা কোর স্ল্যাব কতদূর বিস্তৃত হতে পারে?

সাধারণ বিল্ডিং কাজে, ফাঁপা মূল তক্তাগুলি 4 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত বিস্তৃত হয়। একটি 400 মিমি গভীর অংশ, একটি উচ্চ স্ট্র্যান্ড গণনা এবং একটি পরিমিত লাইভ লোড সহ, 16 থেকে 20 মিটারের স্প্যানগুলি অর্জনযোগ্য। গভর্নিং ফ্যাক্টর হল স্ব-ওজন এবং উপলব্ধ প্রেস্ট্রেসিং ফোর্স, তাই প্রযোজকের স্প্যান টেবিলগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট বিভাগ এবং লোড কেসের জন্য ব্যবহার করা উচিত।

একটি ফাঁপা কোর মেঝে একটি কাঠামোগত টপিং প্রয়োজন?

সবসময় নয়। ছাদের ডেক এবং কিছু লাইট-ডিউটি ​​মেঝে একটি টপিং ছাড়াই সম্পূর্ণ হয়, শুধুমাত্র জয়েন্টগুলি গ্রাউট করা হয়। একটি 50 থেকে 75 মিমি রিইনফোর্সড টপিং যোগ করা হয় যখন মেঝে অবশ্যই পার্শ্বীয় লোডের জন্য ডায়াফ্রাম হিসাবে কাজ করে, যখন সমাপ্ত পৃষ্ঠটি পুরোপুরি সমান হওয়া প্রয়োজন, বা যখন পয়েন্ট লোড এবং পার্টিশনের অতিরিক্ত লোড বিতরণের প্রয়োজন হয়।

একটি ফাঁপা কোর স্ল্যাব কী অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করতে পারে?

সাধারণত 200 মিমি তক্তাগুলি 60 থেকে 90 মিনিটের অগ্নি প্রতিরোধের এবং গভীরতর অংশগুলিকে বর্ধিত কংক্রিটের আবরণ এবং উপযুক্ত সমষ্টি 120 মিনিট বা তারও বেশি সময় পর্যন্ত পৌঁছায়। যেহেতু প্রেস্ট্রেসড কংক্রিট আগুনের সংস্পর্শে ফাটল ধরে রাখে, তাই এটি অনুরূপ পুরুত্বের প্রচলিতভাবে চাঙ্গা স্ল্যাবের চেয়ে বেশি অনুমানযোগ্য আচরণ করে। সর্বদা প্রযোজকের প্রত্যয়িত বিভাগের ডেটা থেকে রেটিং নিশ্চিত করুন।

সাইটে ফাঁপা কোর স্ল্যাবগুলিতে গর্ত কাটা যাবে?

হ্যাঁ, কিন্তু শুধুমাত্র voids মধ্যে ওয়েব জোন. পাইপ এবং নালীগুলির জন্য ছোট পরিষেবা গর্তগুলি কোন ঘটনা ছাড়াই কোর করা হয়, তবে অপারেটর জানেন যে প্রেস্ট্রেসিং স্ট্র্যান্ডগুলি কোথায় অবস্থিত। স্ট্র্যান্ড অপসারণ বা ক্ষতিসাধন করে এমন কোনো কাটা, বা একটি শূন্যতার প্রস্থের চেয়ে বড় যে কোনো খোলা, ড্রিলিং শুরু করার আগে স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

কেন ফাঁপা কোর স্ল্যাব prestressed হয়?

প্রেস্ট্রেসিং স্ল্যাবের নীচের অংশটিকে তার পুরো পরিষেবা জীবনের জন্য স্থায়ী কম্প্রেশনে রাখে। এই সংকোচনটি নমনীয় ফাটল বন্ধ রাখে, বিচ্যুতি হ্রাস করে এবং একটি অনেক পাতলা অংশকে দূরত্ব বিস্তৃত করার অনুমতি দেয় যা অন্যথায় একটি গভীর বা ভারীভাবে চাঙ্গা স্ল্যাবের প্রয়োজন হবে। ফলাফল হল কম ইনস্টল করা খরচে একটি হালকা, দ্রুত এবং আরও টেকসই মেঝে সিস্টেম।

একটি ফাঁপা কোর স্ল্যাব প্রযোজক নির্বাচন করা: কি পরীক্ষা করতে হবে

যখন সংগ্রহ শুরু হয়, উৎপাদন পদ্ধতি মূল্য তালিকার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি উদ্ভিদ যা তার ঢালাই জ্যামিতি এবং ফর্মওয়ার্ক সারিবদ্ধকরণ নিয়ন্ত্রণ করে তা ধারাবাহিক কভার, পরিষ্কার প্রান্ত এবং নির্ভরযোগ্য ক্যাম্বার সহ তক্তা সরবরাহ করবে, যা সাইটের ইরেকশনকে আরও মসৃণ করে তোলে। অর্ডার দেওয়ার আগে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি পর্যালোচনা করুন:

• বিভাগ তথ্য এবং লোড চার্ট. প্রযোজককে প্রতিটি গভীরতার জন্য স্প্যান-লোড টেবিল সরবরাহ করা উচিত, যার মধ্যে ফায়ার রেটিং এবং টপিং বিকল্পগুলি রয়েছে।
• কংক্রিট শক্তি এবং কভার নিয়ন্ত্রণ. জিজ্ঞাসা করুন কীভাবে উদ্ভিদটি প্রতিটি বিছানায় স্ট্র্যান্ডের অবস্থান এবং কংক্রিটের আবরণ যাচাই করে।
• চৌম্বকীয় ফর্মওয়ার্ক সঠিকতা। চৌম্বকীয় পার্শ্ব রেল এবং সন্নিবেশ ব্যবহার করে এমন উদ্ভিদগুলি দ্রুত উত্পাদন সেটআপ পরিবর্তন করতে পারে এবং বারবার ঢালা জুড়ে আরও শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে।
• উত্তোলন এবং পরিচালনার বিধান। নিশ্চিত করুন যে অনুমোদিত অ্যাঙ্করগুলি কাস্ট করা হয়েছে এবং লিফ্ট পয়েন্টগুলি আপনার ক্রেন এবং সাইটের ক্রম অনুসারে।
• ডেলিভারি ক্ষমতা এবং স্টোরেজ। একটি নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি সময়সূচী ইরেকশন প্রোগ্রামকে রক্ষা করে, এবং কাঠের সাপোর্টে যথাযথ স্টোরেজ ক্রেনে পৌঁছানোর আগে ফাটল রোধ করে।
• গুণমান শেষ করুন। স্ট্রেইট বটম আরাইজ, ক্লিন চেমফার, এবং ইউনিফর্ম সোফিট ফিনিশিং কাজ কমিয়ে দেয় এবং কংক্রিট সিলিং এর উন্মুক্ত চেহারা উন্নত করে।

অনুশীলনে, গাছপালা যেগুলি সাইড রেল, নোঙ্গর উত্তোলন এবং সন্নিবেশগুলির জন্য চৌম্বকীয় ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমগুলিকে একত্রিত করে তারা আরও কঠোর সহনশীলতা, দ্রুত পরিবর্তন এবং কম সাইট চমক প্রদান করে। গতি এবং দীর্ঘ-স্প্যান পারফরম্যান্সের জন্য ফাঁপা কোর স্ল্যাবগুলি নির্দিষ্ট করুন, ডিজাইনের জন্য প্রযোজকের ডেটা ব্যবহার করুন এবং অর্ডারে স্বাক্ষর করার আগে উত্পাদন লাইনের বিশদ পরীক্ষা করুন৷