Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং এবং প্রিকাস্ট লিফটিং সিস্টেম গাইড

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং এবং প্রিকাস্ট লিফটিং সিস্টেম গাইড

প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং এবং প্রিকাস্ট লিফটিং সিস্টেম গাইড

সরাসরি উত্তর: প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিংগুলি হল কংক্রিটের উপাদানগুলি থেকে একত্রিত করা এবং একটি কারখানার সেটিংয়ে নিরাময় করা হয়, তারপরে খাড়া করার জন্য একটি কাজের জায়গায় স্থানান্তরিত হয়। কাস্ট-ইন-প্লেস নির্মাণের সাথে তুলনা করে, প্রিফ্যাব পদ্ধতিগুলি সাধারণত বিল্ডের সময়সূচীকে ছোট করে 30 থেকে 50 শতাংশ কারণ স্ট্রাকচারাল ফ্রেম, ওয়াল প্যানেল, মেঝে স্ল্যাব এবং বিমগুলি নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় নিরাময় করে যখন সাইট গ্রেডিং এবং ভিত্তি কাজ সমান্তরালভাবে ঘটে। একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল যা নির্ধারণ করে যে একটি প্রিকাস্ট প্রকল্প সময়সূচীতে এবং বাজেটে থাকে কিনা প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য উত্তোলন ব্যবস্থা প্রতিটি উপাদানের জন্য নির্বাচিত: নোঙ্গর, সন্নিবেশ, ক্লাচ এবং কারচুপির হার্ডওয়্যার যা একটি প্যানেল বা মরীচিকে বাছাই, ঘোরানো, এবং ক্র্যাকিং, অতিরিক্ত চাপ বা টুকরো না ফেলে সেট করার অনুমতি দেয়। এই একটি সিদ্ধান্ত ভুল এবং প্রিকাস্ট পদ্ধতি প্রস্তাবিত প্রতিটি দক্ষতা পুনরায় কাজ, বিলম্ব, এবং ক্ষতিগ্রস্ত ইউনিট দ্বারা মুছে ফেলা হয়.

এই নির্দেশিকাটি সম্পূর্ণ চিত্রটি গভীরতার সাথে কভার করে: প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিংগুলি আসলে কী এবং কীভাবে তারা ঐতিহ্যবাহী নির্মাণের সাথে তুলনা করে, একটি প্রিকাস্ট ফ্রেমে ব্যবহৃত প্রতিটি প্রধান উপাদানের প্রকার, কীভাবে উত্তোলন সিস্টেমগুলি ইঞ্জিনিয়ার এবং নোঙ্গর দ্বারা নোঙ্গর নির্বাচন করা হয়, ফর্মওয়ার্ক থেকে স্টোরেজ ইয়ার্ড পর্যন্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া, লোড পরিচালনার জন্য অনন্য কাঠামোগত নকশা বিবেচনা, লোড এবং পরিবহন উপাদানগুলির মধ্যে সাধারণ সংযোগ পদ্ধতি, সংযোগের পদ্ধতিগুলি। উত্তোলন অনুশীলন তাদের প্রতিরোধ করে, খরচ চালক, স্থায়িত্ব প্রভাব, এবং শেষে একটি বিস্তারিত শব্দকোষ এবং FAQ বিভাগ।

প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং কি?

একটি প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং, যাকে কখনও কখনও একটি প্রিকাস্ট কংক্রিট বিল্ডিং বলা হয়, এমন কোনও কাঠামো যেখানে প্রাথমিক লোড বহনকারী উপাদান, কলাম, বিম, প্রাচীর প্যানেল, ফাঁপা-কোর স্ল্যাব, সিঁড়িগুলি, একটি প্ল্যান্টের বাইরে তৈরি করা হয়, তারপরে পাঠানো হয় এবং চূড়ান্ত ভিত্তিতে একত্রিত করা হয়। এটি প্রথাগত কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিটের থেকে আলাদা, যেখানে ফর্মগুলি সাইটে তৈরি করা হয় এবং কংক্রিট সরাসরি জায়গায় ঢেলে দেওয়া হয়, যেখানে এটি স্থায়ীভাবে থাকবে তা নিরাময় করে।

উদ্ভিদ পরিবেশ নির্মাতাদের কংক্রিট মিশ্রণ নকশা, নিরাময় তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ফর্মওয়ার্ক সহনশীলতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ দেয়। এই নিয়ন্ত্রণ আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কম্প্রেসিভ শক্তি, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে এবং আবহাওয়ার সংস্পর্শে থাকা একটি উন্মুক্ত চাকরির সাইটে সাধারণত অর্জনযোগ্য হওয়ার চেয়ে কম ত্রুটিতে অনুবাদ করে। এর মানে হল যে প্রতিটি উপাদান যা উদ্ভিদ থেকে বেরিয়ে যায় তাকে তোলা, সরানো, ফ্লিপ করা এবং সেট করার জন্য একটি অন্তর্নির্মিত উপায় প্রয়োজন, যা প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য একটি উত্তোলন সিস্টেমের ভূমিকা পণ্যের সারাজীবন জুড়ে, ছাঁচ থেকে ছিনিয়ে নেওয়ার মুহূর্ত থেকে এটি কাঠামোর চূড়ান্ত অবস্থানে সেট করার দিন পর্যন্ত।

নির্মাণ পদ্ধতি হিসেবে প্রিকাস্ট কংক্রিট এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু আধুনিক প্রিকাস্ট শিল্প যেমনটি বর্তমানে বিদ্যমান তা যুদ্ধ-পরবর্তী পুনর্নির্মাণের প্রচেষ্টার ফলে বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন দ্রুত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্মাণের চাহিদা সাইট-নির্মিত ফর্মওয়ার্ক সরবরাহ করতে পারে তা ছাড়িয়ে গেছে। প্রারম্ভিক গাছপালা সাধারণ বিম এবং ফাঁপা-কোর তক্তা নিক্ষেপ করে; আধুনিক গাছপালা এখন জটিল উত্তাপযুক্ত স্যান্ডউইচ প্রাচীর প্যানেল, সমন্বিত সমাপ্তি সহ স্থাপত্য সম্মুখের ইউনিট এবং একটি একক ক্রমাগত উত্পাদন চক্রে দীর্ঘ-স্প্যান ডবল-টি ছাদের সদস্যদের নিক্ষেপ করে।

প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিংগুলি বিস্তৃত নির্মাণের ধরন জুড়ে ব্যবহৃত হয়: গুদাম এবং সরবরাহ কেন্দ্র, পার্কিং কাঠামো, কৃষি ভবন, কোল্ড স্টোরেজ সুবিধা, নিম্ন ও মধ্য-উত্থান আবাসিক ব্লক, স্কুল এবং শিল্প কারখানা। এগুলির মধ্যে সাধারণ থ্রেড হল একটি কাঠামোগত ফ্রেম বা খাম যা সাইট-ঢালা কংক্রিটের পরিবর্তে পুনরাবৃত্তিযোগ্য, কারখানা-কাস্ট উপাদানগুলি থেকে তৈরি।

প্রিফ্যাব কংক্রিট বনাম কাস্ট-ইন-প্লেস: একটি ব্যবহারিক তুলনা

দুটি পদ্ধতি এত বেশি প্রতিযোগী নয় যে সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন প্রকল্প প্রোফাইলের জন্য উপযুক্ত। কাস্ট-ইন-প্লেস ফাউন্ডেশন, জটিল জ্যামিতি যেগুলিকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ছাঁচে প্রমিত করা কঠিন এবং এমন প্রকল্পগুলির জন্য সাধারণ রয়ে গেছে যেখানে সাইটটিতে বড় আকারের উপাদানগুলি পরিবহন করা অব্যবহার্য। প্রিফ্যাব কংক্রিট পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্ট্রাকচারাল বে, আঁটসাঁট সময়সূচী সহ প্রকল্পগুলিতে জয়লাভ করার প্রবণতা দেখায়, অথবা যেখানে সুসংগত কারখানার গুণমান অন-সাইট গঠনের নমনীয়তার চেয়ে অগ্রাধিকার।

প্রিফ্যাব কংক্রিট এবং কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিট নির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে সাধারণ তুলনা।
ফ্যাক্টর প্রিফ্যাব কংক্রিট কাস্ট-ইন-প্লেস
সময়সূচী সমান্তরাল উদ্ভিদ এবং সাইট কাজ ক্রমিক, আবহাওয়া নির্ভর
গুণগত সামঞ্জস্য উচ্চ, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ পরিবর্তনশীল, সাইটের অবস্থার সংস্পর্শে আসে
নকশা নমনীয়তা পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপসাগর সঙ্গে সেরা অনিয়মিত জ্যামিতির জন্য সেরা
সাইট শ্রম প্রয়োজন নিম্ন, প্রধানত ইমারত ক্রু উচ্চতর, ফর্মওয়ার্ক এবং সমাপ্তি
পরিবহন প্রয়োজন প্রয়োজনীয়, উপাদান আকার সীমিত করতে পারেন কিছু নেই, সাইটে কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হয়েছে

প্রিফ্যাব কংক্রিট নির্মাণের মূল সুবিধা

প্রিফ্যাব কংক্রিট নির্মাণের আবেদন অনেকগুলি ব্যবহারিক সুবিধার জন্য নেমে আসে যা বিল্ডিংয়ের ধরন বা অঞ্চল নির্বিশেষে প্রায় প্রতিটি প্রকল্পে প্রদর্শিত হয়।

দ্রুত সামগ্রিক সময়সূচী

সাইটের কাজ এবং অফ-সাইট কাস্টিং অনুক্রমের পরিবর্তে সমান্তরালে চলে, যা বেশিরভাগ প্রকল্পে সবচেয়ে বড় একক সময় সাশ্রয়। খনন, ফাউন্ডেশন ঢালা এবং ইউটিলিটি রাফ-ইন সাইটে ঘটানোর সময়, প্ল্যান্ট একই সাথে একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন চক্রে কলাম, বিম, প্যানেল এবং স্ল্যাবগুলি ঢালাই করছে। স্ট্রাকচারাল কানেকশন পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিতে ফাউন্ডেশন পৌঁছানোর সময়, প্রস্তুত থেকে খাড়া উপাদানগুলির একটি সম্পূর্ণ ট্রাক ইতিমধ্যেই উঠানে অপেক্ষা করতে পারে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণমান

নিয়ন্ত্রিত ব্যাচিং, যান্ত্রিক কম্পন, এবং পর্যবেক্ষণ করা নিরাময় আবহাওয়া এবং সাইটের পরিস্থিতি কাস্ট-ইন-প্লেস কাজের মধ্যে যে পরিবর্তনশীলতা প্রবর্তন করে তা হ্রাস করে। শীতকালে জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত প্ল্যান্টে একটি প্যানেল ঢালাই গ্রীষ্মে একটি ঢালাইয়ের মতো যথেষ্ট পরিমাণে একই শক্তি এবং সমাপ্তির গুণমানে পৌঁছাবে, যা খোলা জায়গায় কংক্রিট ঢালার ক্ষেত্রে খুব কমই সত্য।

সাইট শ্রম এবং বাণিজ্য ওভারল্যাপ হ্রাস

ইরেকশন ক্রুরা ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা এবং সাইটে কংক্রিট স্থাপন করার পরিবর্তে সমাপ্ত উপাদানগুলি একত্রিত করে, যে কোনও সময়ে প্রয়োজনীয় ট্রেডের সংখ্যা কাটায় এবং একটি সীমিত সাইটের পদচিহ্নে একাধিক ওভারল্যাপিং ক্রু পরিচালনার সাথে সমন্বয় ওভারহেড হ্রাস করে।

নিম্ন উপাদান বর্জ্য

পুনঃব্যবহারযোগ্য ইস্পাত বা ফাইবারগ্লাস ছাঁচ এবং সুনির্দিষ্ট ব্যাচিং সাইট-নির্মিত ফর্মগুলির তুলনায় ফর্মওয়ার্কের বর্জ্য এবং কংক্রিটের ওভারপাউরকে কমিয়ে দেয়, যা প্রায়শই কাঠ এবং পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে তৈরি করা হয় যা মুষ্টিমেয় ব্যবহারের পরে বাতিল বা অবনমিত হয়ে যায়।

প্রত্যাশিত তুলনায় বৃহত্তর নকশা নমনীয়তা

আধুনিক প্রিকাস্ট ছাঁচগুলি স্থাপত্য সমাপ্তি, উন্মুক্ত সমষ্টি, ইট-ফর্ম টেক্সচার এবং জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে পারে যা সাইটে গঠনের জন্য শ্রম-নিবিড় হবে, যদিও এখনও অন্তর্নিহিত উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত এবং সাশ্রয়ী রাখার জন্য যথেষ্ট মানসম্মত রাখে।

এই সুবিধাগুলির কোনটিই স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপলব্ধি হয় না। এগুলি ক্ষয়বিহীন সাইটে আসা উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে এবং নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে স্থাপন করা হয়, যেখানে প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য উত্তোলন ব্যবস্থার পিছনে ইঞ্জিনিয়ারিং কারখানা এবং সমাপ্ত বিল্ডিংয়ের মধ্যে সংযোগকারী টিস্যুতে পরিণত হয়।

প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং উপাদানের সাধারণ প্রকার

বেশিরভাগ প্রিকাস্ট বিল্ডিংগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপাদান পরিবারগুলির একটি ছোট সেট থেকে একত্রিত হয়, প্রতিটির নিজস্ব উত্তোলন এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

স্ট্রাকচারাল কলাম এবং বিম

কলাম এবং বিম একটি প্রিকাস্ট ফ্রেমের প্রাথমিক কঙ্কাল গঠন করে। এগুলি সাধারণত একটি কাজের সবচেয়ে ভারী একক উপাদান এবং একটি বিস্তৃত নিরাপত্তা মার্জিন সহ রেট করা হার্ডওয়্যার উত্তোলনের প্রয়োজন হয়, যেহেতু একটি একক কলাম বেশ কয়েক টন ওজনের হতে পারে এবং উত্থানের সময় অনুভূমিক ঢালাই অবস্থান থেকে উল্লম্ব অবস্থানে কাত হতে হবে।

সলিড ওয়াল প্যানেল

প্রিকাস্ট কঠিন প্রাচীর প্যানেল, কাঠামোগত বা অ-কাঠামোগত, সাইটে ফ্ল্যাট এবং সোজা কাত করা হয়। যেহেতু এগুলি তাদের দৈর্ঘ্য এবং উচ্চতার তুলনায় পাতলা, তাই প্যানেলগুলি বিশেষভাবে কাত হওয়ার সময় ক্র্যাক হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে যদি লিফট পয়েন্টগুলি একটি ইঞ্জিনিয়ারড লিফটিং প্ল্যান অনুযায়ী স্থাপন করা না হয়।

উত্তাপযুক্ত স্যান্ডউইচ প্যানেল

স্যান্ডউইচ প্যানেল দুটি কংক্রিট ওয়াইথেস নিয়ে গঠিত যা কঠোর নিরোধকের একটি স্তর দ্বারা পৃথক করা হয়, শিয়ার সংযোগকারীর সাথে একত্রে বাঁধা। এই প্যানেলগুলি কঠিন প্যানেলের তুলনায় উত্তোলনের জন্য ভারী এবং আরও জটিল কারণ উত্তোলন বিশ্লেষণকে অবশ্যই দুটি কংক্রিটের স্তরগুলির মধ্যে যৌগিক আচরণের জন্য দায়ী করতে হবে এবং বাছাই করার সময় সংযোগকারীগুলিকে অতিরিক্ত চাপ এড়াতে হবে।

স্থাপত্য সম্মুখ প্যানেল

আর্কিটেকচারাল প্যানেলে প্রায়শই একটি ফিনিশড ফেস, এক্সপোজড এগ্রিগেট, ইটের ফেসিং বা ফর্ম-লাইনার টেক্সচার থাকে, যা হ্যান্ডলিং করার সময় কারচুপির যোগাযোগ এবং দাগ থেকে সুরক্ষিত থাকতে হবে। এই প্যানেলগুলিতে উত্তোলন পয়েন্টগুলি প্রায়শই কেবল পিছনের দিকে স্থাপন করা হয় এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠকে চিহ্নিত করা এড়াতে প্যাডেড কারচুপি ব্যবহার করা হয়।

ফাঁপা-কোর স্ল্যাব

মেঝে এবং ছাদের স্প্যানগুলির শক্তি বজায় রেখে ওজন কমাতে ইউনিটের দৈর্ঘ্যে চলমান শূন্য-কোর স্ল্যাবগুলি অবিচ্ছিন্ন শূন্যতার সাথে বের করা হয়। স্ট্র্যান্ড লিফটিং লুপ বা এমবেডেড লিফটিং অ্যাঙ্কর ব্যবহার করে বাছাই করার সময় নকশার সীমার মধ্যে বাঁকানো চাপ বজায় রাখার জন্য এগুলিকে সমতলভাবে তোলা হয়।

ডাবল-টি স্ল্যাব

ডাবল-টি সদস্যরা দীর্ঘ-স্প্যান মেঝে এবং ছাদের জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে পার্কিং কাঠামোতে। তাদের স্বতন্ত্র পাঁজরের আকৃতির অর্থ হল উত্তোলন পয়েন্টগুলিকে সরাসরি পাঁজরের উপরে স্থাপন করা উচিত, যেখানে অংশটি বাছাইয়ের ঘনীভূত চাপকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট গভীরতা রয়েছে।

সিঁড়ি এবং বিবিধ Precast

সিঁড়ি, ল্যান্ডিং, প্ল্যান্টার এবং ইউটিলিটি ভল্টগুলি বেশিরভাগ প্রিকাস্ট বিল্ডিং প্যাকেজগুলিকে ঘিরে রাখে। প্যানেল এবং স্ল্যাবগুলির জন্য ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড অ্যাঙ্কর লেআউটগুলির পরিবর্তে এই ছোট, অদ্ভুত আকৃতির টুকরাগুলির জন্য প্রায়ই কাস্টম উত্তোলন কনফিগারেশনের প্রয়োজন হয়।

প্রিকাস্ট ফাউন্ডেশন উপাদান

কিছু প্রজেক্ট সাইটের সময়সূচীকে আরও সংকুচিত করতে প্রিকাস্ট ফুটিং, গ্রেড বিম বা ফাউন্ডেশন ওয়াল ব্যবহার করে। এই উপাদানগুলি সাধারণত উপরের-গ্রেডের উপাদানগুলির তুলনায় প্রতি ইউনিট আয়তনের চেয়ে বেশি ভারী হয় এবং তাদের পুরু, কম্প্যাক্ট জ্যামিতির জন্য বিশেষভাবে শক্তিশালী উত্তোলন হার্ডওয়্যারের প্রয়োজন হয়।

প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য লিফটিং সিস্টেম: এটি কীভাবে কাজ করে

প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য একটি উত্তোলন ব্যবস্থা হল হার্ডওয়্যার এবং পরিকল্পনার সম্পূর্ণ চেইন যা ছাঁচ থেকে তার চূড়ান্ত বিশ্রামের জায়গায় ক্ষতি ছাড়াই একটি ঢালাই উপাদান পায়। এটি একটি একক পণ্য নয়, এটি বেশ কয়েকটি লিঙ্কযুক্ত অংশের সমন্বয়ে গঠিত একটি সিস্টেম যা সমস্ত স্থানান্তরিত হওয়া নির্দিষ্ট উপাদানটির ওজন, আকৃতি এবং পরিচালনার ক্রম অনুসারে মেলে।

এমবেডেড লিফটিং অ্যাঙ্কর এবং সন্নিবেশ

উত্তোলন অ্যাঙ্করগুলি নিরাময়ের আগে সরাসরি কংক্রিটের মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়। সাধারণ অ্যাঙ্কর শৈলীগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাট প্লেট অ্যাঙ্কর, গোলাকার হেড অ্যাঙ্কর, রিং অ্যাঙ্কর এবং থ্রেডেড ইনসার্ট। প্রতিটি নোঙ্গর টাইপ একটি রেট সঙ্গে নির্মিত হয় কাজের লোড সীমা , এবং সঠিক প্রকারটি উপাদানটির জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, অ্যাঙ্করটি সোজা উপরে লোড করা হবে বা একটি কোণে, এবং পিক করার সময় টুকরাটি সমতল থেকে উল্লম্ব দিকে কাত হবে কিনা।

ক্লাচ এবং কাপলার উত্তোলন

একটি লিফটিং ক্লাচ হল রিগিং হার্ডওয়্যারের পুনঃব্যবহারযোগ্য টুকরো যা ক্রেনের চেইন বা তারকে এমবেডেড অ্যাঙ্করের সাথে সংযুক্ত করে। ক্লাচগুলি একটি নির্দিষ্ট অ্যাঙ্কর প্রোফাইলের সাথে মেলে এমনভাবে তৈরি করা হয়, তাই একটি গোলাকার হেড অ্যাঙ্কর এবং একটি ফ্ল্যাট প্লেট অ্যাঙ্কর প্রতিটির জন্য আলাদা ক্লাচ ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। একটি অমিল ক্লাচ এবং অ্যাঙ্কর সংমিশ্রণ ব্যবহার করা প্রিকাস্ট উপাদানগুলি বাদ দেওয়ার সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে প্রতিরোধযোগ্য কারণগুলির মধ্যে একটি।

স্প্রেডার বিম এবং লিফটিং ফ্রেম

বীম বা প্রাচীর প্যানেলের মতো দীর্ঘ, সরু উপাদানগুলির জন্য, একটি স্প্রেডার বিম ক্রেনের একক হুক লোডকে একাধিক পিক পয়েন্ট জুড়ে বিতরণ করে, তারের কোণগুলি উল্লম্বের কাছাকাছি রাখে এবং প্রতিটি অ্যাঙ্করের পাশের লোড হ্রাস করে। লিফটিং ফ্রেমগুলি অনিয়মিত আকারের জন্য একই উদ্দেশ্য পরিবেশন করে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড রিগিং জ্যামিতি কাজ করবে না।

টিল্ট-আপ হার্ডওয়্যার

ওয়াল প্যানেলগুলি তাদের চূড়ান্ত উল্লম্ব অবস্থানে পৌঁছানোর জন্য অনুভূমিকভাবে 90 ডিগ্রি ঘোরাতে হবে। টিল্ট-আপ হার্ডওয়্যার, প্যানেলের শীর্ষে স্থাপন করা ইরেকশন অ্যাঙ্কর এবং বেসে কব্জা পয়েন্টগুলি সহ, এই ঘূর্ণন পরিচালনা করে যাতে চাপগুলি পুরো সুইং জুড়ে প্যানেলের ডিজাইন ক্ষমতার মধ্যে থাকে, কেবল ক্রেন প্রথম লোড নেওয়ার মুহূর্তে নয়।

রিগিং জ্যামিতি এবং স্লিং অ্যাঙ্গেল

রগিং লেগ এবং উপাদানটির অনুভূমিক সমতলের মধ্যে কোণ প্রতিটি নোঙ্গরের অভিজ্ঞতার লোডের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। অনুভূমিক থেকে কোণটি হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে, যার অর্থ কারচুপি আরও অগভীর হয়ে যায় বা ছড়িয়ে পড়ে, প্রতিটি পায়ে উত্তেজনা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় যদিও মোট ওজন উত্তোলনের পরিবর্তন হয়নি। এই কারণেই উত্তোলন পরিকল্পনাগুলি একটি ন্যূনতম স্লিং কোণ নির্দিষ্ট করে, সাধারণত অনুভূমিক থেকে 45 ডিগ্রির উপরে রাখা হয়, যাতে অপ্রত্যাশিতভাবে ওভারলোডিং অ্যাঙ্করগুলি এড়ানো যায় যেগুলি কেবল একটি খাড়া, আরও উল্লম্ব বাছাইয়ের জন্য রেট করা হয়েছিল।

ডাইনামিক এবং ইমপ্যাক্ট ফ্যাক্টর

একটি উপাদানের স্থির ওজন একটি উত্তোলন ব্যবস্থার আকার নির্ধারণের জন্য শুধুমাত্র শুরু বিন্দু। একটি বাছাই করার সময় ক্রেনগুলি ত্বরান্বিত এবং হ্রাস পায় এবং এমনকি একটি মসৃণ চেহারার লিফট স্ট্যাটিক ওজনের উপরে লোডের একটি সংক্ষিপ্ত স্পাইক প্রবর্তন করে। উত্তোলন বিশ্লেষণগুলি সাধারণত এটির জন্য একটি গতিশীল পরিবর্ধন ফ্যাক্টর প্রয়োগ করে, প্রভাবের জন্য একটি অতিরিক্ত ভাতা সহ যদি টুকরাটি স্ট্রিপিং বা সেটিংয়ের সময় ফর্মওয়ার্ক, সংলগ্ন উপাদান বা মাটির সাথে যোগাযোগ করে।

নিরাপত্তা মার্জিন, সরল পদে: প্রিকাস্ট লিফটিং হার্ডওয়্যারটি সাধারণত 4:1 বা 5:1 রেঞ্জের অনুপাতে অ্যাঙ্করের চূড়ান্ত ব্রেকিং শক্তির নীচে একটি কাজের লোড সীমার সাথে নির্বাচন করা হয়। এই ব্যবধানটি শক লোডিং, অসম বাছাই কোণ এবং ছোটখাটো ভুল সংযোজন যা বাস্তব-বিশ্ব পরিচালনার সময় নিয়মিতভাবে ঘটতে শোষণের জন্য বিদ্যমান, কেবল স্থির বসে থাকা টুকরোটির স্ট্যাটিক ওজন নয়।

কমন প্রিকাস্ট লিফটিং হার্ডওয়্যারের তুলনা করা

একটি প্রদত্ত উপাদানের জন্য সঠিক হার্ডওয়্যার নির্বাচন করা সাধারণত নিচের সংক্ষিপ্ত আকারে নোঙ্গর শৈলীর সাথে অংশটির আকৃতি এবং বাছাই অভিযোজনের সাথে মিলে যায়।

প্রিকাস্ট কংক্রিট উৎপাদন এবং ইরেকশনে ব্যবহৃত লিফটিং হার্ডওয়্যার প্রকারের সাধারণ তুলনা।
হার্ডওয়্যার প্রকার সাধারণ ব্যবহার ওরিয়েন্টেশন বাছাই করুন পুনরায় ব্যবহারযোগ্য
ফ্ল্যাট প্লেট অ্যাঙ্কর ওয়াল প্যানেল, পাতলা বিভাগ উল্লম্ব বা কাত আপ না (এম্বেড করা)
গোলাকার হেড অ্যাঙ্কর বিম, কলাম কোণীয় বা উল্লম্ব না (এম্বেড করা)
থ্রেডেড সন্নিবেশ স্ল্যাব, সিঁড়ি উল্লম্ব না (এম্বেড করা)
স্ট্র্যান্ড লিফটিং লুপ ঠালা-কোর স্ল্যাব অনুভূমিক না (এম্বেড করা)
ক্লাচ উত্তোলন নোঙ্গর কারচুপি সংযোগ করে নোঙ্গর মেলে হ্যাঁ
স্প্রেডার বিম লম্বা বিম, চওড়া প্যানেল অনুভূমিক হ্যাঁ
টিল্ট-আপ কবজা প্রাচীর প্যানেল বেস ঘূর্ণন সমতল থেকে উল্লম্ব হ্যাঁ

প্রিফ্যাব কংক্রিট উপাদানগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়

প্রিকাস্ট উত্পাদন একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্রম অনুসরণ করে যা কংক্রিটের গুণমান এবং প্রতিটি অংশের ভিতরে এমবেড করা উত্তোলন হার্ডওয়্যার উভয়ই রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

  1. ইস্পাত বা ফাইবারগ্লাস ছাঁচ পরিষ্কার করা হয়, রিলিজ এজেন্ট দিয়ে তেল মাখানো হয় এবং প্রয়োজনীয় মাত্রায় একত্রিত করা হয়।
  2. রিইনফোর্সিং স্টিল, জাল, এবং যেকোন এমবেডেড লিফটিং অ্যাঙ্করগুলি দোকানের অঙ্কন অনুযায়ী অবস্থানে স্থাপন এবং বাঁধা হয়।
  3. কংক্রিটটি ব্যাচ করা হয়, স্লাম্প এবং বাতাসের উপাদানের জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং শূন্যতা দূর করার জন্য যান্ত্রিক কম্পনের সাথে ছাঁচে স্থাপন করা হয়।
  4. উপাদানটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় নিরাময় করে, কখনও কখনও বাষ্প বা উত্তপ্ত বিছানা দিয়ে ত্বরান্বিত হয়, যতক্ষণ না এটি স্ট্রিপিংয়ের জন্য যথেষ্ট শক্তিতে পৌঁছায়।
  5. ছাঁচটি ছিনতাই করা হয় এবং অংশটি তার এমবেডেড অ্যাঙ্কর ব্যবহার করে ঢালাই বিছানা থেকে উত্তোলন করা হয়, যা উত্তোলন সিস্টেমের কার্যকারিতার প্রথম আসল পরীক্ষা।
  6. উপাদানগুলি একটি স্টোরেজ ইয়ার্ডে চলে যায় যেখানে তারা চালানের জন্য লোড হওয়ার আগে সম্পূর্ণ নকশা শক্তিতে আরও নিরাময় করে।

লক্ষ্য করুন যে ধাপ পাঁচটি, ছাঁচ থেকে প্রাথমিক উত্তোলন, ঘটে যখন কংক্রিট প্রায়শই তার 28-দিনের নকশা শক্তির কম থাকে। এই কারণেই উত্তোলন অ্যাঙ্কর বসানোকে স্ট্রিপিংয়ের সময় কংক্রিটের প্রারম্ভিক শক্তির বিপরীতে গণনা করা হয়, কেবলমাত্র এর চূড়ান্ত নিরাময় শক্তি নয়, এবং কেন এই পদক্ষেপটি তাড়াহুড়ো করা প্রিকাস্ট ইয়ার্ডে ফাটলের একটি সাধারণ উত্স।

ছাঁচের ধরন এবং পুনর্ব্যবহার চক্র

ফাঁপা-কোর স্ল্যাব এবং স্ট্যান্ডার্ড বিমের মতো উচ্চ-আয়তনের পুনরাবৃত্তিযোগ্য আকারের জন্য ইস্পাত ছাঁচগুলি সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ, কারণ তারা হাজার হাজার পুনর্ব্যবহার চক্রের উপর শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখে। ফাইবারগ্লাস এবং কাঠের রেখাযুক্ত ছাঁচগুলি স্থাপত্য বা এক-বন্ধ আকারের জন্য বেশি সাধারণ, যেখানে নিম্ন প্রাথমিক টুলিং খরচ একটি সংক্ষিপ্ত ব্যবহারযোগ্য জীবনকালের চেয়ে বেশি। ছাঁচের পুনঃব্যবহার গণনা হল প্রিকাস্ট উৎপাদনে প্রতি-ইউনিট খরচের সবচেয়ে বড় চালকগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু টুলিং বিনিয়োগ সেই ছাঁচের প্রতিটি অংশ জুড়ে বিস্তৃত।

Precast জন্য কংক্রিট মিশ্রণ নকশা

প্রিকাস্ট মিক্সগুলি সাধারণত কাস্ট-ইন-প্লেস মিক্সের তুলনায় উচ্চতর প্রারম্ভিক শক্তি বৃদ্ধির জন্য ডিজাইন করা হয়, যেহেতু উৎপাদন সময়সূচীটি ছাঁচ খুলে ফেলা এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পুনঃব্যবহারের উপর নির্ভর করে। এর অর্থ প্রায়ই নিম্ন জল থেকে সিমেন্ট অনুপাত, ত্বরিত মিশ্রনের ব্যবহার এবং কখনও কখনও সম্পূরক সিমেন্টিটিস উপাদান যা প্রাথমিক শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব উভয়ই উন্নত করে।

নিরাময় পদ্ধতি

একটি নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ জলবায়ুর অধীনে পরিবেষ্টিত নিরাময় সাধারণ উপাদানগুলির জন্য সাধারণ, যখন বাষ্প নিরাময় বা উজ্জ্বল উত্তপ্ত বিছানাগুলি শক্তি বৃদ্ধিকে আরও ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ঠান্ডা জলবায়ুতে বা যেখানে উত্পাদনের সময়সূচী একই দিনের স্ট্রিপিংয়ের প্রয়োজন হয়। নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময়কাল ঘনিষ্ঠভাবে ট্র্যাক করা হয়, যেহেতু আন্ডার-কিউরিং এবং অত্যধিক দ্রুত তাপ বৃদ্ধি উভয়ই কংক্রিটের দীর্ঘমেয়াদী শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।

স্টোরেজ ইয়ার্ড হ্যান্ডলিং

একবার ছিনতাই হয়ে গেলে, উপাদানগুলি সাধারণত উপাদানটির দৈর্ঘ্য বরাবর গণনা করা পয়েন্টগুলিতে স্থাপন করা ডননেজ, কাঠ বা ইস্পাত সমর্থনে সংরক্ষণ করা হয়, যাতে অংশটি সম্পূর্ণ শক্তিতে নিরাময় চালিয়ে যাওয়ার সময় নতুন বাঁকানো চাপের প্রবর্তন এড়াতে পারে। প্যানেলগুলি প্রায়শই A-ফ্রেমের র্যাকে সংরক্ষণ করা হয় যা তাদের কাছাকাছি-উল্লম্ব ধরে রাখে, যা ইয়ার্ডের পদচিহ্ন হ্রাস করে এবং চালানের আগে অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং কমিয়ে দেয়।

প্রিকাস্ট উপাদানগুলির জন্য কাঠামোগত নকশা বিবেচনা

প্রিকাস্ট উপাদানগুলি ডিজাইন করা ইঞ্জিনিয়ারদের লোডিং অবস্থার জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে যা একবার বিল্ডিং শেষ হয়ে গেলে কখনই ঘটে না, তবে পরিচালনার সময় এটি অনিবার্য। একটি প্রাচীর প্যানেল তার চূড়ান্ত অবস্থানে শুধুমাত্র মাধ্যাকর্ষণ এবং পার্শ্বীয় লোড বহন করে, তবে টিল্ট-আপ লিফটের সময় এটি সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর না হয়ে মাত্র কয়েকটি বিচ্ছিন্ন বিন্দুতে সমর্থিত হওয়া থেকে বাঁকানো চাপও বহন করে।

এই কারণে, প্রতিটি উত্তোলন অ্যাঙ্করের অবস্থান সাধারণত একটি উত্সর্গীকৃত মাধ্যমে নির্ধারিত হয় উত্তোলন বিশ্লেষণ , চূড়ান্ত ইন-সার্ভিস স্ট্রাকচারাল ডিজাইন থেকে আলাদা। এই বিশ্লেষণটি নির্দিষ্ট বয়সে কংক্রিটের শক্তি, উপাদানটির ওজন বন্টন, কারচুপির কোণ এবং বাছাইয়ের সময় ক্রেনের ত্বরণ এবং ছোট শক লোডিং থেকে গতিশীল প্রভাবের জন্য দায়ী।

সাধারণ হ্যান্ডলিং স্ট্রেসের বিরুদ্ধে ডিজাইন করার জন্য

  • দীর্ঘ, পাতলা উপাদানের সমতল লিফটের সময় অসমর্থিত স্প্যান থেকে বাঁকানো চাপ।
  • টর্সনাল স্ট্রেস যখন একটি টুকরা সামান্য বাছাই করা হয় কেন্দ্রের বাইরে বা অসম কারচুপির পায়ের দৈর্ঘ্যের সাথে।
  • একটি ক্রেন অপারেটর খুব দ্রুত উত্তোলন করলে বা স্ট্রিপিংয়ের সময় টুকরাটি ফর্মওয়ার্কের সাথে যোগাযোগ করলে লোডিংকে প্রভাবিত করে।
  • টিল্ট-আপ সিকোয়েন্সের সময় ঘূর্ণনশীল চাপ, যেখানে প্যানেল সমতল থেকে উল্লম্ব দিকে ঘোরার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ বল বন্টন ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়।

সিমেট্রিক অ্যাঙ্কর বসানো

যেখানেই সম্ভব, উত্তোলন নোঙ্গরগুলি উপাদানটির মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে প্রতিসমভাবে স্থাপন করা হয়, তাই টুকরাটি একপাশে কাত না হয়ে বাছাইয়ের সময় স্তরে ঝুলে থাকে। অসমম্যাট্রিক উপাদান, যেমন বড় জানালা খোলা বা অনিয়মিত রূপরেখা সহ প্যানেল, কংক্রিট ভরের অসম বন্টন সত্ত্বেও টুকরাটিকে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য একটি সাধারণ প্রতিসম গ্রিড থেকে অ্যাঙ্কর অবস্থানগুলিকে দূরে সরিয়ে নেওয়ার জন্য উত্তোলন বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয়।

ওপেনিংস এবং লিফট পয়েন্টে তাদের প্রভাব

দরজা এবং জানালা খোলা কংক্রিট ভর অপসারণ এবং একটি প্যানেল মাধ্যমে ক্রমাগত লোড পথ ব্যাহত। বড় খোলার কাছাকাছি লিফ্ট পয়েন্টগুলি অবশ্যই খোলার দ্বারা তৈরি করা হ্রাসকৃত অংশ জুড়ে ঘনীভূত বাঁকানো চাপ এড়াতে হবে, যে কারণে বড় খোলার প্যানেলে প্রায়শই একই সামগ্রিক আকারের একটি শক্ত প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড গণনার বাইরে অতিরিক্ত অ্যাঙ্কারের প্রয়োজন হয়।

চূড়ান্ত কাঠামোগত নকশার সাথে উত্তোলন নকশা সমন্বয় করা

উত্তোলন নোঙ্গর অবস্থানগুলি সমাপ্ত কাঠামো থেকে স্বাধীনভাবে নির্বাচিত হয় না। অ্যাঙ্কর অবস্থানগুলিকে শক্তিশালী করা স্টিল প্লেসমেন্ট, এমবেডেড কন্ডুইট, সংযোগ হার্ডওয়্যার এবং যেকোন স্থাপত্যের প্রকাশ বা সমাপ্তির সাথে বিরোধ এড়াতে হবে, যার মানে হল লিফটিং ইঞ্জিনিয়ার এবং স্ট্রাকচারাল ডিটেইলার সাধারণত আফটারথট হিসাবে লিফ্ট পয়েন্ট যোগ করার পরিবর্তে দোকানের অঙ্কন প্রক্রিয়ার শুরুতে অ্যাঙ্কর লেআউটের সমন্বয় করে।

প্রিকাস্ট এলিমেন্টের মধ্যে সংযোগের পদ্ধতি

একবার একটি পূর্বকাস্ট উপাদান অবস্থানে সেট করা হলে, এটি পার্শ্ববর্তী কাঠামোর সাথে একটি স্থায়ী সংযোগ প্রয়োজন। নির্বাচিত সংযোগ পদ্ধতি ইরেকশন সিকোয়েন্স এবং কানেকশন নিরাময় বা চূড়ান্ত হওয়ার সময় কতটা অস্থায়ী ব্রেসিং প্রয়োজন উভয়কেই প্রভাবিত করে।

Grouted হাতা সংযোগ

গ্রাউটেড হাতা সংযোগ একটি উপাদানে একটি ইস্পাত হাতা ঢালাই ব্যবহার করে যা সংলগ্ন টুকরো থেকে একটি প্রসারিত রিইনফোর্সিং বার গ্রহণ করে, টুকরোগুলি সারিবদ্ধ হওয়ার পরে উচ্চ-শক্তির গ্রাউটটি কঙ্কাকার স্থানটি পূরণ করে। এই পদ্ধতিটি কলাম থেকে ফাউন্ডেশন এবং কলাম থেকে কলাম সংযোগের জন্য সাধারণ যেখানে সম্পূর্ণ কাঠামোগত ধারাবাহিকতা প্রয়োজন।

বোল্টেড প্লেট সংযোগ

বোল্টেড কানেকশন প্রতিটি উপাদানে এমবেডেড স্টিল প্লেট ব্যবহার করে, বোল্ট বা ওয়েল্ডেড স্টিল অ্যাঙ্গেল দিয়ে সাইটে যোগ করা হয়। এই সংযোগগুলি অবিলম্বে পূর্ণ শক্তিতে পৌঁছায়, যা অস্থায়ী ব্রেসিংগুলিকে গ্রাউট নিরাময়ের সময়ের উপর নির্ভর করে এমন সংযোগগুলির চেয়ে তাড়াতাড়ি সরানো যায়।

ঢালাই প্লেট সংযোগ

বোল্ট করা প্লেটের মতো, ঢালাই সংযোগগুলি সরাসরি ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের সাথে এমবেডেড স্টিল প্লেটের সাথে যোগ দেয়। এই পদ্ধতিটি দ্রুত এবং তাৎক্ষণিক শক্তি প্রদান করে, তবে কাঠামোটি ঘেরা হয়ে গেলে ঢালাইয়ের গুণমান এবং সংযোগের অগ্নি সুরক্ষার প্রতি যত্নবান মনোযোগ প্রয়োজন।

ডোয়েল এবং কীওয়ে সংযোগ

ডোয়েল সংযোগগুলি একটি কীওয়ে বা পকেটে সেট করা এবং পরে গ্রাউট বা কংক্রিট দিয়ে পূর্ণ করা ইস্পাত বার ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি মেঝে স্ল্যাব এবং সাপোর্টিং বিমের মধ্যে সাধারণ, যেখানে এটি সম্পূর্ণ মেঝে দ্বারা গঠিত ডায়াফ্রাম জুড়ে অনুভূমিক শিয়ার ফোর্স স্থানান্তর করতে সহায়তা করে।

প্রতিটি লিফটের আগে গুণমান পরীক্ষা করে

যেহেতু একটি ব্যর্থ লিফ্ট একটি সম্পূর্ণ প্রিকাস্ট উপাদানকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা শ্রমিকদের ঝুঁকির মধ্যে ফেলতে পারে, বেশিরভাগ প্রিকাস্ট ইয়ার্ড এবং ইরেকশন ক্রু প্রতিটি একক বাছাইয়ের আগে একটি সংক্ষিপ্ত কিন্তু সামঞ্জস্যপূর্ণ চেকের মাধ্যমে চলে, শুধুমাত্র দিনের প্রথমটি নয়।

উত্তোলনের আগে

ক্রুরা নিশ্চিত করে যে কংক্রিট সেই নির্দিষ্ট লিফটের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয় শক্তিতে পৌঁছেছে, ক্ষতি বা বিভ্রান্তির জন্য এমবেডেড অ্যাঙ্করগুলি পরিদর্শন করে এবং সেই নির্দিষ্ট উপাদানটিতে ইনস্টল করা অ্যাঙ্কর টাইপের জন্য সঠিক ম্যাচিং ক্লাচ ব্যবহার করা হচ্ছে কিনা তা যাচাই করে।

উত্তোলনের সময়

সম্পূর্ণ বাছাই করার আগে ভারসাম্য এবং কারচুপির কোণ নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি প্রথমে ধীরে ধীরে উত্থাপিত হয় এবং ক্রেন অপারেটর কোনও অস্বাভাবিক নড়াচড়া, মোচড় বা শব্দ যা একটি হার্ডওয়্যার সমস্যা নির্দেশ করতে পারে সেদিকে নজর রাখে।

সেটিং এর পর

একবার একটি টুকরো তার চূড়ান্ত অবস্থানে সেট হয়ে গেলে, ক্রুরা কারচুপি প্রকাশ করার আগে প্লাম্ব, অ্যালাইনমেন্ট এবং বিয়ারিং পরীক্ষা করে এবং পিক করার সময় যে কোনও ক্র্যাকিংয়ের জন্য টুকরোটি পরীক্ষা করে।

চলমান হার্ডওয়্যার পরিদর্শন

পুনঃব্যবহারযোগ্য কারচুপির হার্ডওয়্যার, ক্লাচ, স্প্রেডার বিম এবং চেইনগুলি পৃথক লিফ্ট চেক থেকে পৃথক একটি পুনরাবৃত্ত সময়সূচীতে পরিদর্শন করা হয়, যেহেতু লোড বহনকারী হার্ডওয়্যারের পরিধান শত শত লিফট জুড়ে ধীরে ধীরে জমা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট বাছাইয়ের আগে একটি একক ভিজ্যুয়াল চেক থেকে স্পষ্ট নাও হতে পারে।

সাধারণ প্রিকাস্ট ত্রুটি এবং কিভাবে সঠিক উত্তোলন তাদের প্রতিরোধ করে

মূল কংক্রিট স্থাপনের পরিবর্তে লিফটে সমস্যাগুলি হ্যান্ডেল করার পরে প্রিকাস্ট উপাদানগুলিতে পাওয়া যায় এমন অনেক ত্রুটি।

ফাটল হ্যান্ডলিং

সূক্ষ্ম ফাটল যা উত্তোলনের পয়েন্টের কাছাকাছি বা প্যানেলের মাঝখানে স্ট্রাইপিংয়ের পরে দেখা যায় সাধারণত কংক্রিট পর্যাপ্ত প্রাথমিক শক্তিতে পৌঁছানোর আগে উত্তোলনের কারণে বা নোঙ্গর অবস্থানের কারণে হয় যা সমাপ্ত টুকরোটির প্রকৃত ওজন বিতরণের সাথে মেলে না।

কর্নার চিপিং এবং এজ ড্যামেজ

কোণার ক্ষতি প্রায়শই লিফটিং হার্ডওয়্যার থেকে না হয়ে পিক এবং সেট-ডাউন সিকোয়েন্সের সময় ফর্মওয়ার্ক, সংলগ্ন উপাদান বা স্টোরেজ ড্যানেজের সংস্পর্শের ফলে হয়, যে কারণে প্যাডেড কারচুপি এবং সতর্ক সেট-ডাউন পদ্ধতি অ্যাঙ্কর নির্বাচনের মতো গুরুত্বপূর্ণ।

বাগ গর্ত এবং পৃষ্ঠ voids

ছোট পৃষ্ঠের শূন্যতা, সাধারণত বাগ গর্ত বলা হয়, সাধারণত উত্তোলন প্রক্রিয়ার পরিবর্তে প্লেসমেন্টের সময় অপর্যাপ্ত কম্পনের দিকে ফিরে আসে, তবে ছাঁচ থেকে প্রাথমিক উত্তোলন অনুসরণ করে পরিদর্শনের সময় তারা প্রায়শই প্রথম লক্ষ্য করা যায়।

অ্যাঙ্কর পুল-আউট

পুল-আউট ব্যর্থতা, যেখানে একটি এমবেডেড নোঙ্গর লোডের অধীনে আশেপাশের কংক্রিট থেকে আলাদা হয়, প্রায় সবসময় লিফটের সময় অপর্যাপ্ত কংক্রিটের শক্তি, অপর্যাপ্ত অ্যাঙ্কর এম্বেডমেন্ট গভীরতা, বা ফলে কংক্রিট ব্রেকআউট প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি ছাড়াই একটি মুক্ত প্রান্তের খুব কাছাকাছি নোঙ্গরগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে।

অন-সাইট ইরেকশন সিকোয়েন্স

সাইটে একটি প্রিফ্যাব কংক্রিট বিল্ডিং একত্রিত করা সাধারণত বিল্ডিংয়ের আকার নির্বিশেষে একই বিস্তৃত ক্রম অনুসরণ করে, যদিও প্রকল্পের জটিলতার সাথে গতি এবং ক্রু আকারের স্কেল।

  1. ফাউন্ডেশন, ফুটিং, এবং কলাম বেস সংযোগগুলি সম্পূর্ণ করা হয় এবং কোনো প্রিকাস্ট ডেলিভারি আসার আগে জরিপ করা হয়।
  2. কলামগুলি প্রথমে উত্তোলন করা হয়, বেস সংযোগে সেট করা হয়, প্লাম্ব করা হয় এবং অস্থায়ীভাবে বন্ধনী করা হয়।
  3. প্রাথমিক ফ্রেম গঠনের জন্য রশ্মিগুলিকে উত্তোলন করা হয় এবং কলামগুলির মধ্যে সংযুক্ত করা হয়।
  4. প্রতিটি প্যানেলের জন্য প্রকৌশলী উত্তোলন এবং ব্রেসিং প্ল্যান অনুসরণ করে ওয়াল প্যানেলগুলি কাত হয়ে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে।
  5. মেঝে এবং ছাদের স্ল্যাবগুলি সম্পূর্ণ ফ্রেমের উপর সেট করা হয় এবং জয়েন্টগুলিতে গ্রাউট করা হয়।
  6. স্থায়ী সংযোগগুলি পর্যাপ্ত শক্তিতে পৌঁছানোর পরে অস্থায়ী ব্রেসিং সরানো হয়, এবং কাঠামোটি ফলো-অন ট্রেডের জন্য হস্তান্তর করা হয়।

অস্থায়ী ব্রেসিং

কলাম এবং প্রাচীর প্যানেলগুলি কারচুপি প্রকাশের মুহুর্তে খুব কমই স্থিতিশীল থাকে। ফাউন্ডেশনে নোঙর করা সামঞ্জস্যযোগ্য ইস্পাত ধনুর্বন্ধনী প্রতিটি উপাদানকে প্লাম্ব এবং স্থিতিশীল ধরে রাখে যতক্ষণ না আশেপাশের কাঠামোটি স্থায়ী পার্শ্বীয় সমর্থন প্রদানের জন্য যথেষ্ট সংযুক্ত না হয়। ব্রেসিং লেআউটটি একই ইরেকশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অংশ হিসাবে আগে থেকেই পরিকল্পনা করা হয়েছে যা উত্তোলন ক্রম পরিচালনা করে।

ক্রেন রিপজিশনিং মিনিমাইজ করার জন্য সিকোয়েন্সিং

ইরেকশন প্ল্যানগুলি সাধারণত স্ট্রাকচারাল লজিক দ্বারা কঠোরভাবে না করে ক্রেনের অবস্থান অনুসারে গ্রুপ বাছাই করে, রিপজিশন করার আগে একটি ক্রেনের অবস্থান থেকে পৌঁছানো যায় এমন প্রতিটি উপাদানকে সেট করে, যেহেতু একটি বড় ক্রলার বা টাওয়ার ক্রেনের রিপজিশন করা ব্যক্তি নিজে থেকে বাছাই করার চেয়ে অনেক বেশি সময় নেয়।

Precast উপাদানের জন্য পরিবহন এবং লজিস্টিক

প্ল্যান্ট থেকে সাইটটিতে নিরাপদে একটি প্রিকাস্ট উপাদান পাওয়া তার নিজস্ব লজিস্টিক চ্যালেঞ্জ, এবং ইয়ার্ডে ব্যবহৃত একই লিফটিং অ্যাঙ্করগুলি ডেলিভারি ট্রেলার থেকে টুকরো লোড এবং আনলোড করতে প্রায়শই আবার ব্যবহার করা হয়।

ট্রেলার নির্বাচন

ফ্ল্যাটবেড ট্রেলারগুলি স্ট্যান্ডার্ড বিম এবং ছোট প্যানেলগুলি পরিচালনা করে, যখন বিশেষায়িত A-ফ্রেম ট্রেলারগুলি ট্রানজিটের সময় নমনের চাপ কমাতে কাছাকাছি-উল্লম্ব অবস্থানে প্রাচীর প্যানেলগুলি বহন করে। বর্ধিত বা স্টিয়ারেবল ট্রেলারগুলি অস্বাভাবিকভাবে দীর্ঘ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন দীর্ঘ-স্প্যান বিম বা ডাবল-টি সদস্য।

ওভারসাইজ লোডের জন্য রুট পরিকল্পনা

যে উপাদানগুলি আদর্শ প্রস্থ, উচ্চতা, বা ওজন সীমা অতিক্রম করে সেগুলির জন্য ব্রিজ ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করার জন্য রুট সার্ভে, ইন্টারসেকশনে বাঁক ব্যাসার্ধ এবং ডেলিভারি পাথ বরাবর যেকোন লোড সীমাবদ্ধতার প্রয়োজন হয় এবং প্রায়শই চলাচলের জন্য এসকর্ট যানবাহনের প্রয়োজন হয়।

লোডিং সিকোয়েন্স এবং ডেলিভারি অর্ডার

প্রিকাস্ট উপাদানগুলি সাধারণত ট্রেলারগুলিতে লোড করা হয় বিপরীত ক্রমে সেগুলিকে দাঁড় করানো হবে, যাতে প্রয়োজনীয় অংশটি প্রথমে ট্রেলার থেকে প্রথমে আসে, সাইটের স্থান পরিবর্তনের পরিমাণ হ্রাস করে এবং সঠিক অংশটি অ্যাক্সেসযোগ্য হওয়ার জন্য একটি ক্রেন অলস বসে থাকার সময়কে হ্রাস করে।

ট্রানজিট সময় উপাদান সুরক্ষিত

টাই-ডাউন স্ট্র্যাপ এবং ব্লকিং এলিমেন্টে নতুন বাঁকানো স্ট্রেস প্রবর্তন না করে স্থানান্তর রোধ করার জন্য অবস্থান করা হয়, মূল উত্তোলন বিশ্লেষণে ব্যবহৃত সমর্থন পয়েন্ট এবং লোড পাথগুলির একই বোঝাপড়া থেকে কাজ করে, যেহেতু ট্রানজিট ভাইব্রেশন এবং হঠাৎ ব্রেকিং লোড প্রয়োগ করতে পারে পিসটিকে কখনও প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি যদি এটি একটি সাপোর্টের বিপরীতে স্থানান্তরিত হয়।

ইমারতের সময় আবহাওয়া এবং সাইটের অবস্থা

বায়ু হল সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য আবহাওয়ার কারণ যা প্রিকাস্ট ইরেকশনকে প্রভাবিত করে, যেহেতু বড় সমতল প্যানেলগুলি ট্রেলার থেকে উঠলে বা সোজা হয়ে কাত হয়ে গেলে পালগুলির মতো আচরণ করে। ইরেকশন প্ল্যানগুলি সাধারণত সর্বোচ্চ বাতাসের গতি সেট করে যার উপরে উত্তোলন অপারেশনগুলি বিরতি দেয় এবং ক্রুরা দিনের শুরুতে একটি একক চেকের উপর নির্ভর না করে ক্রমাগত পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করে।

ঠাণ্ডা আবহাওয়া কংক্রিটের শক্তি অর্জনের হারকে ধীর করে পরোক্ষভাবে উত্তোলনের সময়কে প্রভাবিত করে। ঢালাইয়ের পরে একটি নির্দিষ্ট বয়সের জন্য নির্ধারিত একটি লিফট ঠান্ডা অবস্থায় দেরি করতে হতে পারে যতক্ষণ না কংক্রিট প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় শক্তিতে পৌঁছায়, যা একটি আদর্শ সময়সূচী থেকে অনুমান না করে ক্ষেত্র-নিরাময় পরীক্ষার নমুনার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়।

প্রিফ্যাব কংক্রিট প্রকল্পে খরচের কারণ

প্রিফ্যাব কংক্রিট নির্মাণ খরচ কাস্ট-ইন-প্লেস কাজের চেয়ে ভিন্ন ভিন্ন কারণের মিশ্রণ দ্বারা চালিত হয়। প্ল্যান্ট থেকে সাইটের পরিবহন দূরত্ব বেশি গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু ভারী প্রিকাস্ট উপাদানগুলি দীর্ঘ দূরত্ব নিয়ে যাওয়ার জন্য ব্যয়বহুল এবং বড় আকারের লোডের জন্য রুট পারমিটের প্রয়োজন হতে পারে। ছাঁচের জটিলতা এবং পুনঃব্যবহারের গণনাও গুরুত্বপূর্ণ, একটি সাধারণ পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্যানেল ছাঁচ অনেকগুলি অভিন্ন ঢালার উপর তার খরচ ছড়িয়ে দেয়, যখন একটি অত্যন্ত কাস্টম আর্কিটেকচারাল অংশ প্রতি-ইউনিট ছাঁচের খরচ অনেক বেশি বহন করে।

ক্রেনের সময় এবং উত্তোলন সরঞ্জাম ভাড়াও কাস্ট-ইন-প্লেস কাজের তুলনায় প্রিকাস্ট প্রকল্পের মোট খরচের একটি বড় অংশ, যেহেতু প্রায় প্রতিটি কাঠামোগত উপাদানের জন্য একটি ক্রেন বাছাই করা প্রয়োজন, যা প্রথমবার প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য সঠিক উত্তোলন ব্যবস্থা বেছে নেওয়ার জন্য একটি প্রিমিয়াম রাখে, যেহেতু একটি খারাপভাবে পরিকল্পিত পুনঃ কারচুপি করা এবং ক্রেনের জন্য ব্যয়বহুল লিফ্ট টাইম নষ্ট হয়ে যায়।

ছাঁচ পরিবর্ধন

শতাধিক অভিন্ন ঢালা জুড়ে ব্যবহৃত একটি স্টিলের ছাঁচ প্রতিটি ইউনিটের মোট মূল্যের একটি ছোট ভগ্নাংশে তার টুলিং খরচকে কমিয়ে দেয়, যখন এক-বন্ধ স্থাপত্য অংশের জন্য নির্মিত একটি ছাঁচকে একটি একক কাস্টিং রান থেকে তার সম্পূর্ণ খরচ পুনরুদ্ধার করতে হতে পারে, যে কারণে উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিল্ডিং লেআউটগুলি সর্বনিম্ন প্রাই-কাস্ট প্রি-ইউনিট তৈরি করে।

শ্রম খরচ শিফট

প্রিফ্যাব নির্মাণ শ্রমঘন্টাগুলিকে সাইট থেকে দূরে এবং প্ল্যান্টে স্থানান্তরিত করে, যা সাধারণত সাইটের শ্রমের হারের প্রিমিয়াম, আবহাওয়ার বিলম্ব দ্বারা চালিত ওভারটাইম, এবং একই সময়ে একটি ভিড়যুক্ত সাইটের পদচিহ্নে একাধিক ব্যবসার সমন্বয়ের সুরক্ষা ওভারহেডের সংস্পর্শকে হ্রাস করে।

উপাদান দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব

প্রিফ্যাব কংক্রিট নির্মাণ কাস্ট-ইন-প্লেস পদ্ধতির তুলনায় কম জব-সাইট বর্জ্য উত্পাদন করে, যেহেতু ফর্মওয়ার্ক প্রতিটি প্রকল্পে নির্মিত এবং ফেলে দেওয়ার পরিবর্তে একটি প্ল্যান্টে শত শত বার পুনরায় ব্যবহার করা হয়। একটি প্ল্যান্ট সেটিংয়ে সুনির্দিষ্ট ব্যাচিং কংক্রিট ওভারপাউরকেও কমিয়ে দেয়, এবং রিইনফোর্সিং স্টিলের অফ-কাটগুলি চাকরির জায়গা জুড়ে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকার চেয়ে একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন সুবিধায় আরও সহজে সংগ্রহ এবং পুনর্ব্যবহার করা হয়।

পুনঃব্যবহারযোগ্য উত্তোলনকারী হার্ডওয়্যার, স্প্রেডার বিম, ক্লাচ এবং কারচুপির চেইনগুলিও এই দক্ষতায় অবদান রাখে, যেহেতু একই সেট টুলগুলি একক-ব্যবহারের পরিবর্তে হাজার হাজার লিফ্ট পরিচালনা করে, এম্বেড করা অ্যাঙ্করগুলির বিপরীতে যা স্থায়ীভাবে কংক্রিটে থাকে।

ইনসুলেটেড স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলি সমাপ্ত বিল্ডিংয়ের অপারেশনাল এনার্জি পারফরম্যান্সেও অবদান রাখে, যেহেতু ইনসুলেশন স্তরটি একটি পৃথক সাইট-ইনস্টল করা স্তর হিসাবে যোগ করার পরিবর্তে ওয়াল অ্যাসেম্বলিতে তৈরি করা হয়, কিছু সাইট-নির্মিত প্রাচীর সমাবেশের তুলনায় তাপীয় ব্রিজিং হ্রাস করে।

Precast এবং উত্তোলন শর্তাবলী শব্দকোষ

  • কাজের লোড সীমা: লিফটিং হার্ডওয়্যারের সর্বোচ্চ লোড স্বাভাবিক ব্যবহারের অধীনে বহন করার জন্য রেট করা হয়।
  • স্লিং কোণ: একটি কারচুপির পা এবং উত্থাপিত উপাদানটির অনুভূমিক সমতলের মধ্যে কোণ৷
  • গতিশীল পরিবর্ধন ফ্যাক্টর: ক্রেন বাছাইয়ের সময় ত্বরণ এবং ছোট শকের জন্য একটি স্ট্যাটিক লোডের জন্য একটি অতিরিক্ত ভাতা প্রয়োগ করা হয়।
  • টিল্ট-আপ: একটি অনুভূমিকভাবে ঢালাই প্যানেলটিকে সাইটে তার চূড়ান্ত উল্লম্ব অবস্থানে ঘোরানোর প্রক্রিয়া৷
  • ডননেজ: অবাঞ্ছিত নমন চাপ এড়াতে গণনা করা পয়েন্টে সঞ্চিত পূর্বকাস্ট উপাদানের অধীনে কাঠ বা ইস্পাত সমর্থন স্থাপন করা হয়।
  • গ্রাউটেড হাতা: একটি সংযোগ পদ্ধতি যেখানে একটি ইস্পাত হাতা একটি উপাদানে ঢালাই একটি সংলগ্ন টুকরা থেকে একটি বার গ্রহণ করে, উচ্চ-শক্তির গ্রাউট দিয়ে ভরা।
  • স্প্রেডার বিম: একটি অনমনীয় মরীচি একটি উপাদানের একাধিক পিক পয়েন্ট জুড়ে একটি একক ক্রেন হুক লোড বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়।
  • বাগ গর্ত: নিরাময় করা কংক্রিটে একটি ছোট পৃষ্ঠের শূন্যতা, সাধারণত স্থাপনের সময় আটকে থাকা বাতাসের কারণে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য একটি উত্তোলন ব্যবস্থা কী দিয়ে তৈরি?

এতে সাধারণত কংক্রিটে নিক্ষেপ করা এমবেডেড অ্যাঙ্কর, ক্রেন কারচুপির সাথে সংযোগকারী ম্যাচিং লিফটিং ক্লাচ এবং অনেক ক্ষেত্রে একটি স্প্রেডার বিম বা লিফটিং ফ্রেম থাকে যা একাধিক পিক পয়েন্ট জুড়ে লোড বিতরণ করে।

প্রিকাস্ট প্যানেল তুলতে কেন কোনো ক্রেন হুক ব্যবহার করা যাবে না?

একটি জেনেরিক হুক এমবেডেড অ্যাঙ্করকে নিরাপদে বা সমানভাবে নিযুক্ত করতে পারে না। একটি মিলিত ক্লাচ নির্দিষ্ট অ্যাঙ্কর জ্যামিতিতে লক করার জন্য তৈরি করা হয়, সঠিকভাবে লোড ছড়িয়ে দেয় এবং পিক করার সময় স্লিপেজ প্রতিরোধ করে।

ঢালাইয়ের কত শীঘ্রই একটি প্রিকাস্ট উপাদান উত্তোলন করা যেতে পারে?

এটি কংক্রিট মিশ্রণ এবং নিরাময় পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, তবে উপাদানগুলিকে সাধারণত ছাঁচ থেকে তুলে নেওয়া হয় যখন তারা উত্তোলন বিশ্লেষণে সংজ্ঞায়িত একটি নির্দিষ্ট প্রাথমিক বয়সের শক্তিতে পৌঁছায়, যা 28-দিনের নকশা শক্তির খুব কম।

প্রিকাস্ট উত্তোলনের সময় ক্র্যাকিংয়ের কারণ কী?

সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি হল কংক্রিট পর্যাপ্ত শক্তিতে পৌঁছানোর আগে উত্তোলন করা, উপাদানটির আকৃতির জন্য ভুলভাবে অবস্থান করা অ্যাঙ্কর ব্যবহার করা, বা অসম কারচুপির কোণ প্রয়োগ করা যা চাপকে সমানভাবে বিতরণ করার পরিবর্তে এক বিন্দুতে কেন্দ্রীভূত করে।

প্রিকাস্ট লিফটিং অ্যাঙ্করগুলি কি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য?

না, এম্বেড করা অ্যাঙ্করগুলি স্থায়ীভাবে কংক্রিটে নিক্ষিপ্ত থাকে। সিস্টেমের পুনঃব্যবহারযোগ্য অংশ হল বাহ্যিক হার্ডওয়্যার, ক্লাচ, স্প্রেডার বিম এবং কারচুপির চেইন, যা বিভিন্ন লিফটে বারবার ব্যবহার করা হয়।

একটি উত্তোলন নোঙ্গর এবং একটি উত্তোলন সন্নিবেশ মধ্যে পার্থক্য কি?

শব্দগুলি প্রায়শই বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা হয়, তবে সাধারণত একটি নোঙ্গর একটি গঠিত মাথার সাথে একটি আকৃতির ইস্পাত উপাদানকে বোঝায়, যখন একটি সন্নিবেশ প্রায়শই একটি থ্রেডেড সকেটকে বোঝায় যেখানে একটি পৃথক বোল্ট-টাইপ লিফটিং আই সাইটে স্ক্রু করা হয়।

সমস্ত precast উপাদান একটি স্প্রেডার মরীচি প্রয়োজন?

না, স্প্রেডার বিমগুলি মূলত দীর্ঘ বা প্রশস্ত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি একক-পয়েন্ট বাছাই অতিরিক্ত কেবল কোণ বা অসম লোড বিতরণ তৈরি করবে। ছোট বা আরও কমপ্যাক্ট টুকরা প্রায়ই একটি সাধারণ মাল্টি-লেগ চেইন দিয়ে উত্তোলন করা হয়।

নোঙ্গর উত্তোলনের অবস্থান কীভাবে নির্ধারণ করা হয়?

অ্যাঙ্কর পজিশনগুলি একটি উত্তোলন বিশ্লেষণ থেকে আসে যা উপাদানটির ওজন, আকৃতি, উত্তোলনের সময় কংক্রিটের শক্তি এবং এটি যে নির্দিষ্ট হ্যান্ডলিং সিকোয়েন্সের মধ্য দিয়ে যাবে, মোল্ড স্ট্রিপিং থেকে চূড়ান্ত ইরেকশন পর্যন্ত।

লিফটের সময় স্লিং অ্যাঙ্গেল এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?

একটি স্লিং কোণ আরও অগভীর হয়ে উঠলে, প্রতিটি কারচুপির পা দ্বারা বাহিত উত্তেজনা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় যদিও মোট ওজন পরিবর্তিত হয়নি, যা একটি নোঙ্গরকে ওভারলোড করতে পারে যা শুধুমাত্র একটি খাড়া পিক কোণের জন্য রেট করা হয়েছিল।

প্রিকাস্ট উপাদান কি বাতাসের অবস্থায় উত্তোলন করা যায়?

বড় সমতল প্যানেলগুলি বায়ুর প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল, তাই ইরেকশন প্ল্যানগুলি সাধারণত বায়ুর গতির সর্বোচ্চ সীমা নির্ধারণ করে যার উপরে পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত উত্তোলনের কাজগুলি বন্ধ করা হয়।

একটি প্যানেলের প্রান্তের খুব কাছাকাছি একটি উত্তোলন নোঙ্গর স্থাপন করা হলে কি হবে?

পর্যাপ্ত পরিবেষ্টিত শক্তিবৃদ্ধি ছাড়াই একটি মুক্ত প্রান্তের খুব কাছাকাছি একটি নোঙ্গর স্থাপন করা হলে এটির চারপাশের কংক্রিট লোডের নিচে ভেঙ্গে যেতে পারে, যার কারণে ন্যূনতম প্রান্ত দূরত্ব প্রতিটি উত্তোলন বিশ্লেষণের একটি আদর্শ অংশ।

ঠান্ডা আবহাওয়া প্রভাবিত করে যখন একটি precast উপাদান উত্তোলন করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, ঠাণ্ডা তাপমাত্রা কংক্রিটের শক্তি বৃদ্ধিকে ধীর করে দেয়, তাই ফিল্ড-নিরাময় পরীক্ষার নমুনা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত একটি উত্তোলন বিলম্বিত হতে পারে যতক্ষণ না কংক্রিট সেই নির্দিষ্ট বাছাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিতে পৌঁছেছে।