প্রিকাস্ট উত্পাদনে কংক্রিট বুদবুদের কারণ কী
কংক্রিট বুদবুদ, যা প্রিকাস্ট শিল্প জুড়ে বুগোল হিসাবে পরিচিত, ফর্মওয়ার্ক ছিনতাই করার পরে পিছনে ফেলে যাওয়া ছোট পৃষ্ঠের শূন্যতা। এগুলি তৈরি হয় যখন আটকা পড়া বায়ু স্থাপন এবং কম্পনের সময় ছাঁচের পৃষ্ঠের দিকে স্থানান্তরিত হয় কিন্তু পালানোর পরিবর্তে কংক্রিট-ফর্ম ইন্টারফেসে আটকা পড়ে। বৃহত্তর সংখ্যাগরিষ্ঠ বুগোলের অভিযোগের জন্য দায়ী তিনটি কারণ হল অপর্যাপ্ত কম্পন, ভুল রিলিজ এজেন্টের সাথে মিলিত অভেদ্য ফর্মওয়ার্ক এবং একটি মিশ্রণ নকশা যা অবাধে পৃষ্ঠে বায়ু ভ্রমণ করতে দেওয়ার জন্য খুব শক্ত। বুগোল ঠিক করা প্রায় সবসময় একটি একক রহস্য কারণের পরিবর্তে এই তিনটি ক্ষেত্রের একটি দিয়ে শুরু হয়।
বুগোলগুলি একটি কাঠামোগত সমস্যা নয় বরং একটি পৃষ্ঠের নান্দনিক সমস্যা। দৃশ্যমান বুগোল সহ শক্তিশালী প্রাককাস্ট উপাদানগুলি এখনও শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে উন্মুক্ত স্থাপত্য প্যানেল, প্রিকাস্ট দেয়াল এবং ভিজ্যুয়াল উপস্থিতিতে বিক্রি হওয়া যে কোনও পণ্য প্যানেলটি আলোর নিচে থাকলে প্রতিটি শূন্যতা দেখাবে। এই কারণেই মুখোশ প্যানেল, শব্দ বাধা এবং আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং উৎপাদনকারী প্রিকাস্ট ইয়ার্ডগুলি বুগোল নিয়ন্ত্রণে আরও বেশি প্রকৌশলী প্রচেষ্টা চালায়, যেখানে ঢালাই করা ইউটিলিটি স্ট্রাকচারগুলি ঢালাই করা হয় যেখানে ইনস্টলেশনের পরে পৃষ্ঠটি কখনও দেখা যায় না।
বেশিরভাগ বুগোলগুলি এক ইঞ্চি জুড়ে ভালভাবে পরিমাপ করে, সাধারণত উল্লম্ব মুখ জুড়ে অসমভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে অগভীর, গোলাকার গর্ত হিসাবে প্রদর্শিত হয়। তাদের নিজের উপর, ছোট শূন্যতাগুলির একটি হালকা বিচ্ছুরণ উদ্ভিদে কিছু ভুল হয়েছে এমন একটি চিহ্নের পরিবর্তে উল্লম্ব ঢালাইয়ের একটি স্বাভাবিক, প্রত্যাশিত ফলাফল হিসাবে বিবেচিত হয়। বেশিরভাগ প্রযোজকদের লক্ষ্য শূন্য বুগোল নয়, যা প্রতিটি ঢালায় গ্যারান্টি দেওয়া অসম্ভবের কাছাকাছি, তবে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, পরিচালনাযোগ্য অকার্যকর প্যাটার্ন যা সমাপ্তিকারী ক্রুরা বিস্তৃত প্যাচওয়ার্ক ছাড়াই দ্রুত সমাধান করতে পারে।
আটকা পড়া বায়ু কীভাবে একটি সারফেস ভ্যায়েডে পরিণত হয়
টাটকা কংক্রিট হল ব্যাচিং এবং ঢালার সময় সিমেন্ট পেস্ট, জল এবং এয়ার পকেটের সাথে মিশ্রিত একটি ঘন সাসপেনশন। মিশ্রণটি ফর্মের ভিতরে স্থির হওয়ার সাথে সাথে, মাধ্যাকর্ষণ এটিকে আলাদা করতে শুরু করে: কঠিন পদার্থ নীচের দিকে স্থির হয় যখন বায়ু বুদবুদ এবং রক্তপাত জল উপরের দিকে এবং বাইরের দিকে চলে যায় , ন্যূনতম ঘনত্বের পথ খুঁজছেন। একটি উল্লম্ব আকারে, সেই পথটি ঢালার উপরে এবং বাইরে যাওয়ার আগে ফর্মের মুখের দিকে নিয়ে যায়।
যখন একটি বুদবুদ ফর্ম প্রাচীর পৌঁছে, এটি কোথাও যেতে হবে. ভেদযোগ্য আকারে, কিছু বায়ু পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। একটি ইস্পাত বা প্রলিপ্ত পাতলা পাতলা কাঠের আকারে, যা বেশিরভাগ প্রিকাস্ট ঢালাই শয্যাকে বর্ণনা করে, উল্লম্ব মুখ বরাবর ঊর্ধ্বমুখী ছাড়া বাতাসের কোথাও যাওয়ার নেই। যদি কম্পন শক্তি সেই বুদবুদটিকে প্রাচীর বরাবর ঠেলে দিতে যথেষ্ট না হয় যতক্ষণ না এটি ঢালা বা একটি খোলা ভেন্টের শীর্ষে পৌঁছায়, এটি স্থবির হয়ে যায় এবং আশেপাশের পেস্ট এটির চারপাশে সেট করে, ফর্মটি বন্ধ হয়ে গেলে একটি পকমার্ক রেখে যায়।
- বুগোল গুচ্ছ একটি উল্লম্ব ঢালার উপরের তৃতীয়াংশে সবচেয়ে বেশি প্রবলভাবে থাকে, যেখানে পালানোর বায়ু সবচেয়ে দূরবর্তী স্থান ভ্রমণ করেছে এবং প্রতিবেশী বুদবুদের সাথে একত্রিত হওয়ার সর্বাধিক সুযোগ পেয়েছে।
- চ্যাপ্টা উল্লম্ব মুখের তুলনায় কৌণিক বা বিকৃত আকারের মুখগুলি বেশি বাতাস আটকে রাখে কারণ বুদবুদগুলিকে দীর্ঘ তির্যক পথ ভ্রমণ করতে হয়।
- ফর্মওয়ার্ক প্রোফাইলে কর্নার এবং রিটার্নগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ সমস্যা স্পট কারণ দুটি ফর্ম মুখ যেখানে মিলিত হয় সেখানে বায়ু পকেট জমা হয়।
- আঠালো বা শক্ত, কম-কার্যযোগ্যতা মিশ্রিত ফাঁদ শুধু বাতাস নয় বরং মুখের দিকে রক্তপাত করে, যা নিরাময়ের সময় পানির পকেট বাষ্পীভূত হয়ে গেলে একই রকম পকমার্ক ছেড়ে যেতে পারে।
একটি সাধারণ বুগোলের আকার একটি পিনহোল থেকে শুরু করে প্রায় আধা ইঞ্চি পর্যন্ত হয় যা চোখে দেখা যায় না। বৃহত্তর, গভীর শূন্যস্থানগুলি যা মোটা সমষ্টিকে প্রকাশ করে তা সম্পূর্ণরূপে একটি ভিন্ন সমস্যা, নীচে আরও বিস্তারিতভাবে আচ্ছাদিত, এবং সাধারণভাবে আটকে পড়া বাতাসের পরিবর্তে একটি একত্রীকরণ ব্যর্থতার দিকে নির্দেশ করে।
বুগোলস বনাম মধুচক্র: দুটি ভিন্ন সারফেস ডিফেক্ট
প্রযোজক এবং ক্লায়েন্টরা কখনও কখনও শব্দগুলিকে বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করে, কিন্তু তারা বিভিন্ন স্তরের উদ্বেগের সাথে বিভিন্ন সমস্যা বর্ণনা করে। বুগোলগুলি অগভীর, প্রসাধনী বায়ুশূন্য, যখন মধুচক্র মোটা সমষ্টিকে সম্পূর্ণরূপে ঘিরে রাখতে মর্টারের গভীর ব্যর্থতা। তাদের সঠিকভাবে আলাদা করে বলা গুরুত্বপূর্ণ কারণ মেরামতের সুযোগ এবং জরুরিতা এক নয়।
| চারিত্রিক | বুগোলস | মধুচক্র |
|---|---|---|
| সাধারণ আকার | মোটামুটি আধা ইঞ্চি পর্যন্ত পিনহোল | অনিয়মিত প্যাচ, প্রায়ই কয়েক ইঞ্চি জুড়ে |
| প্রাথমিক কারণ | কম্পনের সময় আবদ্ধ বায়ু সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায় না | মর্টার মোটা সমষ্টিকে ঘিরে ফেলতে ব্যর্থ হয়, প্রায়শই ঘনবসতিপূর্ণ শক্তিবৃদ্ধি বা কম একত্রীকরণ থেকে |
| দৃশ্যমান সমষ্টি | কদাচিৎ | সাধারণত, মোটা সমষ্টি উন্মুক্ত হয় |
| কাঠামোগত উদ্বেগ | শুধুমাত্র কসমেটিক | শক্তিবৃদ্ধি উপর স্থায়িত্ব এবং আবরণ কমাতে পারে |
| সাধারণ ফিক্স | কসমেটিক প্যাচিং বা মুখের মতোই বাম যা খোলা নেই | শব্দ উপাদানে ফিরে চিপ করুন এবং মিলে যাওয়া মেরামত মর্টার দিয়ে পুনর্নির্মাণ করুন |
মধুচক্র ঘনবসতিপূর্ণ শক্তিবৃদ্ধি, আঁটসাঁট কোণ এবং ভাইব্রেটরের জন্য সীমাবদ্ধ অ্যাক্সেস সহ এলাকার চারপাশে প্রদর্শিত হয়, যখন বুগোলগুলি বিস্তৃত, খোলা উল্লম্ব মুখ জুড়ে প্রদর্শিত হয় যেখানে শক্তিবৃদ্ধি একটি কারণ নয়। যখন একটি প্যানেল উভয় ত্রুটি একসাথে দেখায়, তখন এটি সাধারণত অপর্যাপ্ত একত্রীকরণ এবং একটি মিশ্রণের সংমিশ্রণের দিকে নির্দেশ করে যা জ্যামিতি ঢালাইয়ের জন্য খুব শক্ত ছিল।
কম্পন কৌশল: বুদবুদ-মুক্ত সারফেসেসের একক বৃহত্তম ফ্যাক্টর
প্রিকাস্ট শিল্পের প্রতিটি উত্স এই বিষয়ে একমত: অনুপযুক্ত কম্পন বুগোলের প্রধান কারণ , মিক্স নকশা এবং ফর্ম উপাদান মিলিত এগিয়ে. কম্পন হল যা আসলে আটকা পড়া বাতাসকে কংক্রিটের ভরের ভিতর থেকে মুক্ত পৃষ্ঠে নিয়ে যায়, এবং একটি দ্রুত বা অসম কম্পন পাস শূন্যতা ফেলে দেয় তা যতই ভাল মিশ্রণ বা ফর্মওয়ার্ক হোক না কেন।
1
সন্নিবেশ সময়। একটি প্রস্তাবিত পরিসর হল প্রতিটি সন্নিবেশ বিন্দুতে 5 থেকে 15 সেকেন্ড, অতিরিক্ত কম্পন এবং বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি না করে আটকে পড়া বায়ুকে সম্পূর্ণরূপে মুক্ত করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ।
2
প্রত্যাহারের গতি। ভাইব্রেটর মাথাটি ধীরে ধীরে টানুন, প্রতি উল্লম্ব ফুটে প্রায় 3 সেকেন্ডে। এটিকে খুব দ্রুত সরিয়ে দিলে সরাসরি মাথার পিছনে অপূর্ণ শূন্যতার একটি দৃশ্যমান লেজ চলে যায়।
3
ওভারল্যাপ কভারেজ। সন্নিবেশ পয়েন্টগুলিকে ওভারল্যাপ করা উচিত যাতে ফর্ম ফেস বরাবর কংক্রিটের কোনও স্ট্রিপ অ-কম্পিত না থাকে, প্রতিটি নতুন সন্নিবেশ নীচের পূর্বে স্থাপন করা স্তরে কয়েক ইঞ্চি প্রবেশ করে।
4
ভাইব্রেটর নির্বাচন। ছোট-ব্যাস, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটরগুলি ভিজা, উচ্চ-স্লাম্প মিক্সগুলি প্রিকাস্ট কাজের ক্ষেত্রে সাধারণ, যখন বড় কম-ফ্রিকোয়েন্সি ইউনিটগুলি শক্ত মিশ্রণগুলির সাথে ভাল মেলে।
অভ্যন্তরীণ, বহিরাগত, এবং ফর্ম কম্পন তুলনা
বেশিরভাগ প্রিকাস্ট উৎপাদক ঢালার জন্য অভ্যন্তরীণ নিমজ্জন ভাইব্রেটরের উপর নির্ভর করে, কিন্তু বাহ্যিক আকারের কম্পন এবং পৃষ্ঠের কম্পন উভয়ই সহায়ক ভূমিকা পালন করে যে পণ্যটি নিক্ষেপ করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে।
- অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটরগুলি সরাসরি কংক্রিটের ভরের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং সবচেয়ে শক্তিশালী, সবচেয়ে সরাসরি ডি-এয়ারিং অ্যাকশন প্রদান করে, যা তাদের মোটা দেয়াল, বিম এবং কলামের জন্য ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে।
- বাহ্যিক ফর্ম ভাইব্রেটরগুলি ছাঁচের বাইরের দিকে আটকে থাকে এবং ফর্ম ফেসের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করে, পাতলা অংশ বা শক্তিবৃদ্ধি-জড়িত জায়গাগুলির জন্য দরকারী যেখানে একটি অভ্যন্তরীণ মাথা পৌঁছাতে পারে না।
- কম্পনকারী স্ক্রীড সহ সারফেস ভাইব্রেটরগুলি ফ্ল্যাটওয়ার্ক এবং স্ল্যাবের উপরের পৃষ্ঠে কাজ করে এবং উল্লম্ব পার্শ্ব ফর্মগুলির বিরুদ্ধে আটকে থাকা বায়ুতে সীমিত প্রভাব ফেলে।
স্ব-সংহত কংক্রিট (SCC) চালিত ব্যাচিং উদ্ভিদের জন্য, বাহ্যিক ফর্ম কম্পন বা সংক্ষিপ্ত অভ্যন্তরীণ কম্পন প্রায়ই যথেষ্ট কারণ মিশ্রণটি নিজে থেকেই প্রবাহিত হয় এবং ডি-এয়ার হয়। প্রচলিত স্লাম্প কংক্রিটের জন্য, অভ্যন্তরীণ কম্পন পৃষ্ঠের শূন্যতাগুলির বিরুদ্ধে প্রাথমিক প্রতিরক্ষা হিসাবে রয়ে গেছে এবং এটিকে একা বাহ্যিক কম্পনের পক্ষে একটি শক্ত মিশ্রণে এড়িয়ে যাওয়া আরও সাধারণ শর্টকাটগুলির মধ্যে একটি যা একটি বুগোল-ভারী ঢালার দিকে নিয়ে যায়।
ওভার-ভাইব্রেশন আন্ডার-কম্পনের সমান মনোযোগের দাবি রাখে। ভাইব্রেটরটিকে খুব বেশিক্ষণ বা খুব আক্রমনাত্মকভাবে একটি জায়গায় চালানোর ফলে বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি হতে পারে, যেখানে ভারী একত্রিত সিঙ্ক এবং হালকা পেস্ট বেড়ে যায়, আসলে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করার পরিবর্তে ঝুঁকি বাড়ায়। অত্যধিক কম্পনের একটি দৃশ্যমান চিহ্ন হল জলীয় পেস্টের একটি স্তর এবং ক্রু বাকি ঢালার মাধ্যমে কাজ শেষ করার আগে উপরের পৃষ্ঠে তৈরি হয়।
প্রিকাস্ট কংক্রিট আনুষাঙ্গিক যে প্রভাব বুদবুদ গঠন
ফর্মওয়ার্ক হার্ডওয়্যার একটি ছাঁচ একসাথে ধরে রাখার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে, এটি সরাসরি প্রভাবিত করে যে ঢালাই পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে কতটা বাতাস আটকে যায়। একটি ভালভাবে নির্বাচিত সেট প্রিকাস্ট কংক্রিট আনুষাঙ্গিক ছোট ফাঁক, মিসলাইনড জয়েন্ট, এবং রুক্ষ ট্রানজিশন যেখানে বায়ু পকেট সংগ্রহের প্রবণতা কমায়।
শাটারিং ম্যাগনেট
পরিবর্তনযোগ্য চৌম্বকীয় বাক্সগুলি পাশের রেল এবং প্রোফাইল ফর্মগুলিকে স্টিলের ঢালাই বিছানার বিরুদ্ধে শক্তভাবে ধরে রাখে, ফর্মের গোড়ার ফাঁকগুলি বন্ধ করে যেখানে আটকে থাকা বাতাস এবং রক্তপাত জল অন্যথায় দেওয়াল বরাবর অমসৃণভাবে পুল করে। যেহেতু তারা হাতুড়ি বা বিছানায় ড্রিলিং ছাড়াই ক্ল্যাম্প করে এবং ছেড়ে দেয়, তাই তারা ফর্মের মুখটিকেও গর্ত এবং গর্ত থেকে মুক্ত রাখে যা বারবার ঢালাই চক্রের উপর অতিরিক্ত বুগোল নেস্টিং পয়েন্ট তৈরি করে।
ইস্পাত চেম্ফার এবং রিভিল স্ট্রিপস
ট্র্যাপিজয়েড এবং ত্রিভুজাকার ইস্পাত চেম্ফার স্ট্রিপগুলি কাস্টিং প্রোফাইল থেকে ধারালো 90-ডিগ্রি কোণগুলি সরিয়ে দেয়। তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি সবচেয়ে সাধারণ বুগোল ক্লাস্টার পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে, তাই কোণটি নির্মূল করা ফাঁদটি সরিয়ে দেয় এবং বহিরাগত বায়ুকে ফর্ম বরাবর একটি মসৃণ পথ দেয়।
ফর্মওয়ার্ক প্রোফাইল সিস্টেম
মডুলার ইউ-প্রোফাইল শাটারিং সিস্টেমগুলি পাশের ছাঁচটিকে শক্ত এবং ফ্লাশ রাখে, প্যানেলের জয়েন্টগুলিতে ফ্লেক্সিং এবং মাইক্রো-গ্যাপগুলি এড়িয়ে যায় যা বায়ুকে ঢালার শীর্ষে পরিষ্কারভাবে উঠার পরিবর্তে পার্শ্বীয়ভাবে স্থানান্তর করতে দেয়। একটি অনমনীয়, ভাল-সারিবদ্ধ প্রোফাইল সিস্টেমও বারবার কম্পন চক্রের মাধ্যমে তার আকৃতি ধরে রাখে, যা একটি ঢালাই থেকে পরবর্তীতে অকার্যকর নিদর্শনগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
অবকাশ প্রাক্তন এবং নোঙ্গর
নোঙ্গর তোলার চারপাশে রাবার-কোটেড রিসেস ফরমার্স এম্বেড করা হার্ডওয়্যারের চারপাশে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, সিল করা সীমানা তৈরি করে, যা সাধারণত কম্পনের সময় অ্যাঙ্কর পয়েন্টের চারপাশে তৈরি হওয়া ছোট শূন্যস্থানগুলিকে প্রতিরোধ করে, যেখানে ভাইব্রেটরের মাথা প্রায়শই খোলা, সমতল মুখের মতো সরাসরি পৌঁছাতে পারে না।
প্রিকাস্ট ইয়ার্ড যা ফর্মওয়ার্ক আনুষাঙ্গিকগুলির একটি মিলিত সেটে মানক করে তোলে সেগুলি সাধারণত ইম্প্রোভাইজড ক্ল্যাম্প এবং অসংলগ্ন ফর্ম হার্ডওয়্যার মিশ্রিত ইয়ার্ডগুলির তুলনায় কম বুগোলের অভিযোগ দেখতে পায়, কারণ কাস্টিং বেডটি এক ঢালা থেকে পরবর্তীতে আরও শক্ত এবং আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য থাকে। ছাঁচের ফ্লিট জুড়ে সামঞ্জস্য যে কোনও একক আনুষঙ্গিক মানের ব্যক্তিগত গুণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু দশটি টেবিল জুড়ে দশটি ভিন্ন ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতিতে চালিত একটি উদ্ভিদ একটি অভিন্ন কংক্রিট মিশ্রণের সাথেও দশটি ভিন্ন অকার্যকর প্যাটার্ন দেখতে পাবে।
কাস্টিং পদ্ধতিতে আনুষাঙ্গিক ম্যাচিং
ব্যাটারি কাস্টিং, টিল্ট-টেবিল ঢালাই, এবং অনুভূমিক বেড কাস্টিং প্রতিটি জায়গায় ফর্মওয়ার্ক আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য আলাদা চাহিদা। ব্যাটারি মোল্ড, যা একটি শেয়ার্ড ফ্রেমে একাধিক প্রাচীর প্যানেলকে পিছনে ফেলে দেয়, প্রতিটি বিভাজন প্লেটকে পুরোপুরি সিল করে রাখার জন্য শাটারিং ম্যাগনেট এবং প্রোফাইল সিস্টেমের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে, যেহেতু ব্যাটারি ছাঁচে প্লেটের মধ্যে একটি ছোট ব্যবধানও সেই ব্যাচের প্রতিটি প্যানেলের সম্পূর্ণ উচ্চতায় চলমান একটি বুগোল লাইন হিসাবে দেখায়। টিল্ট-টেবিল এবং অনুভূমিক বেড ঢালাইয়ের ছোট ফর্মওয়ার্ক বৈচিত্র্যের জন্য আরও সহনশীলতা রয়েছে কারণ ভাইব্রেটরের খোলা উপরের পৃষ্ঠে আরও সরাসরি অ্যাক্সেস রয়েছে।
মিক্স ডিজাইন অ্যাডজাস্টমেন্ট যা সারফেস শূন্যতা হ্রাস করে
কম্পন বাতাসকে সরিয়ে দেয়, কিন্তু মিশ্রণটি নির্ধারণ করে যে বাতাসটি কত সহজে ভ্রমণ করতে পারে। একটি কার্যকরী, প্রবাহিত মিশ্রণ দ্রুত একত্রিত হয় এবং একটি কঠোর, শক্ত মিশ্রণের চেয়ে কম আটকে থাকা পকেট ফেলে দেয়।
| মিক্স ফ্যাক্টর | Bugholes উপর প্রভাব |
|---|---|
| অতিরিক্ত জরিমানা সমষ্টি | পৃষ্ঠের টান বাড়ায় এবং ফর্ম মুখের কাছে আরও বাতাস আটকে রাখে |
| সঠিক সিমেন্ট সামগ্রী | প্রবাহের উন্নতি করে এবং আটকে থাকা বাতাসকে আটকে থাকা দৃঢ়তা হ্রাস করে |
| প্রবাহ-বর্ধক মিশ্রণ | সান্দ্রতা কমায় তাই বায়ু প্রাথমিক সেটের আগে পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় |
| স্ব-সংহত কংক্রিট (SCC) | প্রবাহিত হয় এবং অনেকাংশে নিজে থেকেই প্রবাহিত হয়, কাটিং বুঘোল উল্লেখযোগ্যভাবে গণনা করে |
| Rheology-সংশোধনকারী additives | আটকা পড়া বাতাসের চারপাশে প্রবাহ উন্নত করার সময় বিচ্ছিন্নতার বিরুদ্ধে মিশ্রণকে স্থিতিশীল করতে পারে |
SCC বিশেষত প্রিকাস্ট উদ্ভিদে ক্রমবর্ধমান সাধারণ হয়ে উঠেছে কারণ এটি কম্পন শ্রম যোগ না করেই পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে। এটি একটি সর্বজনীন সমাধান নয়, যেহেতু SCC মিশ্রণগুলি মন্দা ধরে রাখার এবং স্থান নির্ধারণের হারের জন্য সংবেদনশীল, কিন্তু যেখানে পৃষ্ঠের নান্দনিকতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এটি এখন শিল্পের পছন্দের দিক। প্রথমবারের জন্য SCC-তে স্যুইচ করা প্রযোজকদের প্রায়শই ঢালার হার এবং ফর্মওয়ার্কের চাপ পুনরুদ্ধার করার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত সামঞ্জস্য সময়ের প্রয়োজন হয়, যেহেতু একটি প্রবাহিত মিশ্রণ একই উচ্চতায় একটি প্রচলিত মিশ্রণের তুলনায় ফর্মের উপর উচ্চতর পার্শ্বীয় চাপ প্রয়োগ করে।
সামগ্রিক গ্রেডিং এবং পেস্ট সামগ্রী
একটি ভাল-গ্রেডেড সামগ্রিক মিশ্রণ কণাগুলির মধ্যে শূন্যস্থান পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় পেস্টের পরিমাণ হ্রাস করে, যার ফলে কম্পনের সময় মিশ্রণের বাইরে স্থানান্তরিত হওয়া বাতাসের পরিমাণ হ্রাস পায়। একটি ফাঁক-গ্রেডেড বা দুর্বল আনুপাতিক সমষ্টি মিশ্রণের সাথে মেশানোর জন্য কার্যক্ষমতা অর্জনের জন্য আরও পেস্টের প্রয়োজন হয় এবং সেই অতিরিক্ত পেস্ট ভলিউম ফর্ম মুখের কাছে আনুপাতিকভাবে বৃহত্তর পরিমাণে আটকে পড়া বাতাসকে আটকাতে পারে।
ফর্ম রিলিজ এজেন্ট: রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল বনাম ব্যারিয়ার টাইপ
রিলিজ এজেন্ট আকারের মুখের আবরণ পরিবর্তন করে যে কত সহজে একটি বায়ু বুদবুদ দেয়ালে লেগে থাকার পরিবর্তে মুক্ত স্লাইড করে। রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল রিলিজ এজেন্টগুলি ক্রমাগতভাবে পুরানো বাধা-ধরনের পণ্যগুলিকে বুঝোল হ্রাসের জন্য ছাড়িয়ে যায়।
রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল এজেন্ট
এই এজেন্টগুলিতে ফ্যাটি অ্যাসিড থাকে যা তাজা কংক্রিটের পৃষ্ঠে বিনামূল্যে চুনের সাথে বিক্রিয়া করে, একটি পাতলা ধাতব সাবান তৈরি করে। এই পিচ্ছিল ফিল্মটি বাতাসের বুদবুদগুলিকে আঁকড়ে থাকার পরিবর্তে ফর্ম ফেস বরাবর উপরের দিকে স্লাইড করতে দেয় এবং কংক্রিট নিরাময় হয়ে গেলে এটি ফালাও সহজ করে দেয়। যেহেতু প্রতিক্রিয়াটি সরাসরি কংক্রিট-ফর্ম ইন্টারফেসে ঘটে, তাই ফিল্মটি পাতলা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, যার একটি অংশ কেন এই এজেন্টগুলি স্থাপত্য পৃষ্ঠের উপর মোটা বাধা আবরণকে ছাড়িয়ে যায়।
ব্যারিয়ার-টাইপ এজেন্ট
ভারী মোটর তেল, উদ্ভিজ্জ তেল, বা ডিজেল-ভিত্তিক পণ্য সহ পুরানো বাধা এজেন্টগুলি একটি ঘন ফিল্ম দিয়ে ফর্মটি আবরণ করে। সেই মোটা আবরণটি কংক্রিটের প্রবাহিত হয়ে ফর্ম ফেস নিচে ঠেলে দেওয়ার সম্ভাবনা বেশি, যা বাতাসের পকেটগুলিকে ছেড়ে দেওয়ার পরিবর্তে পৃষ্ঠের মধ্যে ভাঁজ করতে পারে। কিছু ইয়ার্ডে ব্যারিয়ার এজেন্ট ব্যবহার করা হয় কারণ তারা রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল ফর্মুলেশনের তুলনায় কম ব্যয়বহুল, কিন্তু পৃষ্ঠের মানের বাণিজ্য বন্ধ শিল্প জুড়ে ভালভাবে নথিভুক্ত।
- সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা স্প্রে সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্ভাব্য পাতলা এমনকি কোট প্রয়োগ করুন।
- ঢালার আগে কোনো পুল করা অতিরিক্ত মুছে ফেলুন, যেহেতু ফর্মে থাকা অবশিষ্ট এজেন্ট বসানোর সময় বুদবুদ হতে পারে।
- ঢালার মধ্যে ফর্মগুলি পরিষ্কার রাখুন, কারণ অবশিষ্টাংশ তৈরি হওয়া বারবার চক্রে রিলিজ এজেন্টের কার্যকারিতায় হস্তক্ষেপ করে।
- পর্যায়ক্রমে স্প্রে অগ্রভাগ পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন, যেহেতু জীর্ণ টিপস একটি অসম, ভারী আবরণ সরবরাহ করে যা একটি প্রতিক্রিয়াশীল পণ্য ব্যবহার করা হলেও একটি বাধা এজেন্টের মতো আচরণ করে।
ঢালা হার এবং বসানো পদ্ধতি
কংক্রিট কত দ্রুত ফর্মে যায় তা প্রায় ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যতটা এটি একবার সেখানে কম্পিত হয়। একটি ঢালা যা খুব দ্রুত সরে যায় তা পরবর্তী লিফটটি চাপা দেওয়ার আগে আটকা পড়া বাতাসকে পালানোর সময় দেয় না।
স্রাবের উচ্চতা। স্রাব পয়েন্ট এবং ফর্মের মধ্যে উল্লম্ব ড্রপটি ব্যবহারিক হিসাবে সংক্ষিপ্ত রাখুন। একটি দীর্ঘ মুক্ত-পতন দূরত্ব নিচের পথে মিশ্রণে অতিরিক্ত বায়ু প্রবেশ করে।
গতি পূরণ করুন। একটি মসৃণ, মাঝারি গতির ভরাট হার কংক্রিটের তাজা স্তরের নীচে পকেট সিল করার পরিবর্তে স্তর বৃদ্ধির সাথে সাথে বায়ুকে পালাতে দেয়।
মন্দা ধরে রাখা। যাচাই করুন মিশ্রণটি পুরো প্লেসমেন্ট এবং ফিনিশিং উইন্ডোর মাধ্যমে যথেষ্ট কার্যক্ষমতা রাখে, যেহেতু একটি মিশ্রণ যা মাঝামাঝি ঢালা ফাঁদকে শক্ত করে একটির থেকে বেশি বাতাস আটকে রাখে যা সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
বেধ উত্তোলন। একটি গভীর ঢালার পরিবর্তে নিয়ন্ত্রণযোগ্য লিফটে কংক্রিট স্থাপন করা ভাইব্রেটরকে প্রতিটি স্তরে পৌঁছানোর এবং ডি-এয়ার করার একটি বাস্তবসম্মত সুযোগ দেয়, যেখানে এটি নীচের স্তরটিকে ওভারল্যাপ করে।
প্লেসমেন্ট ক্রুরা একটি ব্যাচিং রান শেষ করার জন্য সময়ের চাপের মধ্যে কাজ করে প্রায়ই একটি শিফটের শেষের কাছাকাছি ঢালা হারের গতি বাড়িয়ে দেয় এবং এটি ঠিক তখনই যখন বুগোলের হার আরোহণের প্রবণতা থাকে। ব্যক্তিগত ক্রু বিচারের উপর ঢালা গতি না রেখে দৈনিক উৎপাদন সময়সূচীর মধ্যে স্থান নির্ধারণের হার লক্ষ্যমাত্রা তৈরি করা, এই ফ্যাক্টরটিকে সারাদিন ধরে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
বুদবুদ গঠনের উপর তাপমাত্রা এবং ঋতুগত প্রভাব
পরিবেষ্টিত এবং মিশ্রণ তাপমাত্রা উভয়ই পরিবর্তন করে যে কত দ্রুত কংক্রিট শক্ত হয়ে যায়, যা পরিবর্তন করে যে কতটা সময় আটকে থাকা বাতাসকে পৃষ্ঠ সেট করার আগে পালাতে হয়।
গরম আবহাওয়ার অবস্থা
উষ্ণ কংক্রিট দ্রুত সেট করে, জানালাটিকে ছোট করে যার সময় কম্পন আটকে থাকা বাতাসকে পৃষ্ঠে নিয়ে যেতে পারে। গরম অবস্থায় কাজ করা ক্রুদের প্রায়ই তাদের প্লেসমেন্ট-থেকে-কম্পন ক্রম শক্ত করতে হয় এবং লিফটগুলির মধ্যে কোনও বিলম্ব এড়াতে হয়, যেহেতু একটি লিফ্ট যা পরবর্তীটি শীর্ষে যাওয়ার আগে অনেকক্ষণ বসে থাকে সেটি ভাইব্রেটর পৌঁছানোর সময় ইতিমধ্যেই শক্ত হতে শুরু করেছে।
ঠান্ডা আবহাওয়ার অবস্থা
ঠাণ্ডা কংক্রিট দীর্ঘ সময় ধরে কার্যকর থাকে, যা প্রকৃতপক্ষে বসানো এবং কম্পন সঠিকভাবে পরিচালিত হলে বুগোলগুলি কমাতে সাহায্য করতে পারে, তবে এটি পেস্ট থেকে জল এবং বাতাসের রক্তপাতের হারকেও ধীর করে দেয়। ঠাণ্ডা অবস্থায়, ক্রুরা কখনও কখনও একটি ধীর-সেটিং মিশ্রণকে ভুল করে যার জন্য কম কম্পনের প্রয়োজন হয়, যখন অনুশীলনে একই সন্নিবেশের সময় এবং ওভারল্যাপ শৃঙ্খলা এখনও প্রযোজ্য।
ঋতু নির্বিশেষে, স্থাপনের স্থানে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কংক্রিট তাপমাত্রা, সামগ্রিক সঞ্চয়স্থান, মিশ্র জলের তাপমাত্রা এবং ব্যাচিং সময়সূচীর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত, একটি উদ্ভিদের তুলনায় আরও বেশি অনুমানযোগ্য বুগোল প্যাটার্ন তৈরি করে যা পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিকে এক ঢালা থেকে অন্য ঢালা পর্যন্ত মিশ্রণের তাপমাত্রাকে সুইং করতে দেয়।
সাধারণ ভুল যা বুগোলদের আরও খারাপ করে তোলে
পুনরাবৃত্ত অভ্যাসের একটি মুষ্টিমেয় গাছপালা ভারী bughole গণনা সঙ্গে সংগ্রাম করে বারবার প্রদর্শিত হয়, এবং তাদের অধিকাংশ একটি সম্পূর্ণ মিশ্রণ পুনরায় নকশা তুলনায় সংশোধন করা সহজ.
- ঢালা শুধুমাত্র উপরের কম্পন. এড়িয়ে যাওয়া সন্নিবেশ পয়েন্টগুলি নীচের আকারে পৃষ্ঠের নীচে ভালভাবে আটকে থাকা বাতাসকে আটকে রাখে।
- পুরানো রিলিজ এজেন্ট এবং শক্ত পেস্টের অবশিষ্টাংশের সাথে ফর্মগুলি পুনঃব্যবহার করা, যা পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে এবং বাতাসের জন্য নতুন নেস্টিং পয়েন্ট তৈরি করে।
- কংক্রিটকে মিক্সারে বা পরিবহণ সরঞ্জামে পরিকল্পনার চেয়ে বেশিক্ষণ বসতে দেওয়া, যা মিশ্রণটি আকারে পৌঁছানোর আগেই কিছু প্রাথমিক বায়ু বিচ্ছেদ শুরু করতে দেয়।
- রিলিজ এজেন্ট ব্র্যান্ড বা ব্যাচ পরিবর্তন করা কভারেজ রেট পুনরায় পরীক্ষা না করে, যেহেতু একটি পণ্যের জন্য ক্যালিব্রেট করা স্প্রে সরঞ্জাম অন্যটির কম বা অতিরিক্ত প্রয়োগ করতে পারে।
- একটি উচ্চ-স্লাম্প মিশ্রণের কম কম্পন প্রয়োজন বলে ধরে নিই, যখন বাস্তবে একটি প্রবাহিত মিশ্রণের গভীরে আটকে থাকা বায়ু ছেড়ে দেওয়ার জন্য সম্পূর্ণ সন্নিবেশের সময় প্রয়োজন, শুধুমাত্র প্রতি সন্নিবেশে কম শারীরিক পরিশ্রমের সাথে।
প্রতি ঢালা আগে মান নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্ট
যে সব গাছপালা বুগোলের হার ধারাবাহিকভাবে কম রাখে সেগুলি একা ক্রু অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর না করে প্রতিটি কাস্টিং চক্রের আগে একই সংক্ষিপ্ত চেকলিস্টের মধ্য দিয়ে চলে।
1
শাটারিং ম্যাগনেট এবং প্রোফাইল জয়েন্টগুলি সহ ফর্মওয়ার্কের আনুষাঙ্গিকগুলি নিশ্চিত করুন, কাস্টিং বেডের সাথে কোনও দৃশ্যমান ফাঁক ছাড়াই শক্তভাবে বসে আছে৷
2
কংক্রিট ছাড়ার আগে রিলিজ এজেন্ট কভারেজ পাতলা, সমান এবং পুল করা অতিরিক্ত মুক্ত কিনা তা যাচাই করুন।
3
কংক্রিটের স্লাম্প মিক্স ডিজাইনের লক্ষ্যের সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যেহেতু স্পিকের বাইরে একটি মিশ্রণ এসে কম্পন কীভাবে পরিচালনা করতে হবে তা পরিবর্তন করে।
4
স্রাবের উচ্চতা সম্পর্কে প্লেসমেন্ট ক্রুকে সংক্ষিপ্ত করুন এবং নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য সেই দিন কাস্ট করা হচ্ছে ফিল রেট।
5
নিশ্চিত করুন ভাইব্রেটর সরঞ্জাম সঠিক ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করছে এবং মিড-পোর ব্যর্থতার ক্ষেত্রে ব্যাকআপ ইউনিটগুলি উপলব্ধ।
শক্ত কংক্রিটে বুগোল মেরামত করা
প্রতিটি প্যানেল অকার্যকর-মুক্ত ফর্ম থেকে বেরিয়ে আসে না এবং মেরামত উন্মুক্ত প্রিকাস্ট শেষ করার একটি স্বাভাবিক অংশ। সঠিক ক্রমে সম্পন্ন হলে প্রক্রিয়াটি সহজবোধ্য।
1
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি। প্যাচ করার আগে প্রতিটি শূন্যতার ভিতর থেকে যেকোন ধুলো, রিলিজ এজেন্ট অবশিষ্টাংশ বা আলগা উপাদান সরিয়ে প্রভাবিত এলাকাটি পরিষ্কার এবং হালকাভাবে স্যাঁতসেঁতে করুন।
2
প্যাচ উপাদান ম্যাচ. বেস কংক্রিটের রঙের সাথে মেলানো একটি মেরামত মর্টার ব্যবহার করুন এবং একত্রিত করুন যাতে প্যাচ করা জায়গাগুলি একবার নিরাময় করার পরে র্যাকিং লাইটের নীচে না দাঁড়ায়।
3
আবেদনের সময়। স্ট্রিপ করার পরে যত তাড়াতাড়ি ব্যবহারিকভাবে মেরামত করুন, যেহেতু তাজা শূন্যস্থানগুলি পরিষ্কার করা সহজ এবং আশেপাশের কংক্রিট এখনও কোনও আলগা উপাদানের চারপাশে পুরোপুরি শক্ত হয়নি।
4
নিরাময়। মেরামতের চারপাশে সংকোচন ক্র্যাকিং এড়াতে প্রাথমিক নিরাময়ের সময় প্যাচ করা জায়গাটি আর্দ্র রাখুন, যা একটি দ্বিতীয়, আরও দৃশ্যমান ত্রুটি তৈরি করতে পারে।
অ-প্রকাশিত পৃষ্ঠের ছোট, পিন-আকারের বুগোলগুলিকে প্রায়শই প্যাচ ছাড়াই রাখা হয়, কারণ তারা কোনও কাঠামোগত পরিণতি বহন করে না। মেরামতের প্রচেষ্টা সাধারণত স্থাপত্য মুখ, শব্দ দেয়াল এবং যে কোনো প্যানেলের জন্য সংরক্ষিত যেখানে উপস্থিতি স্পেসিফিকেশনের অংশ। একটি সংজ্ঞায়িত ফিনিশ স্ট্যান্ডার্ড সহ প্রকল্পগুলিতে, এটি উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে ক্লায়েন্টের সাথে একটি গ্রহণযোগ্য অকার্যকর আকার এবং ঘনত্বের সাথে একমত হতে সাহায্য করে, যাতে সমাপ্তির ক্রুরা স্পর্শ-আপের গ্রহণযোগ্য স্তরে অনুমান করার পরিবর্তে একটি স্পষ্ট লক্ষ্যের দিকে কাজ করে।
বুগোলস বনাম প্রবেশ করা বায়ু: দুটি ভিন্ন জিনিস
ইচ্ছাকৃতভাবে প্রবেশ করা বাতাস থেকে বুগোলকে আলাদা করা মূল্যবান, কারণ দুটি মাঝে মাঝে বিভ্রান্ত হয়। নিমজ্জিত বায়ুতে মাইক্রোস্কোপিক বুদবুদ থাকে যা স্থির-গলে স্থায়িত্ব উন্নত করতে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট মিশ্রণ ব্যবহার করে উদ্দেশ্যমূলকভাবে যোগ করা হয় , এবং এটি একটি ত্রুটির পরিবর্তে একটি পরিকল্পিত বৈশিষ্ট্য। এর বিপরীতে, বুগোলগুলি আবদ্ধ বাতাস থেকে আসে যা কখনই মিশ্রণে থাকার জন্য ছিল না এবং একত্রীকরণের সময় কেবল পালাতে ব্যর্থ হয়েছিল। ঠাণ্ডা-জলবায়ু প্রকল্পে প্রিকাস্ট স্পেসিফিকেশন একটি স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তাকে সম্বোধন করছে যা পৃষ্ঠের বুগোল নিয়ন্ত্রণের সাথে কোন সম্পর্ক নেই, এবং বুগোলগুলিকে ঠিক করার প্রয়াসে প্রবেশ করা বায়ুর উপাদান হ্রাস করা স্থায়িত্ব কার্যক্ষমতাকে দুর্বল করতে পারে যা মিশ্রণটি সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
কংক্রিট বুদবুদ দুর্বল কংক্রিট একটি চিহ্ন?
না। বুগোল একটি পৃষ্ঠের নান্দনিক সমস্যা এবং কাঠামোগত কর্মক্ষমতার জন্য ক্ষতিকারক বলে বিবেচিত হয় না। ছোট পৃষ্ঠের শূন্যতায় পূর্ণ একটি প্যানেল এখনও এর নকশা শক্তি পূরণ করতে পারে, যদিও মধুচক্রের মতো অন্যান্য ত্রুটিগুলির সাথে মিলিত ভারী শূন্য ক্লাস্টারিংটি আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখার মূল্যবান।
একটি নতুন ঢালা উপর bugholes কমাতে দ্রুততম উপায় কি?
সঠিক কম্পন কৌশল যেকোনো একক পরিবর্তনের দ্রুততম উন্নতি দেয়। 5-15 সেকেন্ডের পরিসরে সন্নিবেশের সময় প্রসারিত করা এবং প্রতি উল্লম্ব পাদদেশে প্রায় 3 সেকেন্ডে প্রত্যাহার ধীর করা মিক্স ডিজাইন বা ফর্মওয়ার্ক পরিবর্তন না করেই প্রধান কারণকে সম্বোধন করে।
প্রিকাস্ট কংক্রিট আনুষাঙ্গিক কি সত্যিই বুদবুদ গঠন প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ। ফর্মওয়ার্ক হার্ডওয়্যার যেমন শাটারিং ম্যাগনেট, স্টিলের চ্যামফার স্ট্রিপস এবং প্রোফাইল সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রণ করে যে ছাঁচটি কাস্টিং বেডের বিরুদ্ধে কতটা শক্তভাবে সিল করে এবং অভ্যন্তরীণ কোণগুলি কতটা তীক্ষ্ণ হয়, উভয়ই ঢালার সময় কতটা বাতাস আটকে যায় তা পরিবর্তন করে।
একটি মিশ্রণ নকশা পরিবর্তন সম্পূর্ণরূপে bugholes নির্মূল করতে পারেন?
একটি প্রবাহিত, ভাল-আনুপাতিক মিশ্রণ বা স্ব-একত্রীকরণকারী কংক্রিট উল্লেখযোগ্যভাবে বুগোলের সংখ্যা হ্রাস করে, তবে প্রতিটি ঢালাই অবস্থার মধ্যে সম্পূর্ণ নির্মূলের গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন। বেশিরভাগ গাছপালা শুধুমাত্র একটি ফিক্সের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে কম্পন এবং মুক্তি এজেন্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে মিশ্র উন্নতিগুলিকে একত্রিত করে।
বুগোল প্রতিরোধ করা বা পরে মেরামত করা কি ভাল?
প্রতিরোধ প্রায় সবসময় আরো খরচ কার্যকর. নিরাময় করা স্থাপত্য প্যানেলে বুগোল মেরামত করার জন্য শ্রম, মিলিত প্যাচ উপাদান এবং একটি দৃশ্যমান অমিল এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করতে হয়, যখন কম্পন, মিক্স ডিজাইন এবং ফর্মওয়ার্ক আনুষাঙ্গিকগুলির মাধ্যমে প্রতিরোধ একটি সমাপ্তি খরচ হওয়ার আগে সমস্যাটির সমাধান করে।
কেন বুগোলগুলি বেশিরভাগ উল্লম্ব ঢালার শীর্ষের কাছে উপস্থিত হয়?
এস্কেপিং বাতাস একটি লম্বা উল্লম্ব ঢালার শীর্ষে পৌঁছানোর জন্য সবচেয়ে দূরত্ব অতিক্রম করে, এবং পথ ধরে পৃথক বুদবুদগুলি অন্যদের সাথে মিলিত হয়, ফর্মের উপরের অংশের কাছে বৃহত্তর ক্লাস্টার তৈরি করে যেখানে পৃষ্ঠের সেটের আগে তাদের আটকে পড়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।
ফর্মওয়ার্ক উপাদানের ধরন পরিবর্তন করে কতগুলি বুগোল গঠন করে?
হ্যাঁ। অভেদ্য পদার্থ যেমন ইস্পাত এবং প্রলিপ্ত পাতলা পাতলা কাঠের ফাঁদ পৃষ্ঠে অধিকতর ভেদযোগ্য আকারের উপকরণের চেয়ে বেশি বায়ু আটকে রাখে এবং ভেদযোগ্য আকারে সাধারণত একই বুগোল হ্রাস অর্জনের জন্য আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ কম্পনের প্রয়োজন হয়।
খুব বেশি কম্পন কি পৃষ্ঠের সমস্যাও সৃষ্টি করতে পারে?
অত্যধিক কম্পন পৃথকীকরণের কারণ হতে পারে, যেখানে ভারী সমষ্টি স্থির হয় এবং হালকা পেস্ট পৃষ্ঠে উঠে যায়, যা বুগোল থেকে পৃথক সমাপ্তির সমস্যাগুলির নিজস্ব সেট তৈরি করে। নিয়ন্ত্রিত, সামঞ্জস্যপূর্ণ সন্নিবেশ এবং প্রত্যাহারের সময় আন্ডার এবং ওভার-কম্পন উভয়ই এড়িয়ে যায়।
একজন ক্রু কীভাবে কম্পন পরিচালনা করে গরম বা ঠান্ডা আবহাওয়া পরিবর্তন করা উচিত?
মূল সন্নিবেশ এবং প্রত্যাহার কৌশলটি যে কোনও ঋতুতে একই থাকে, তবে গরম আবহাওয়া মিশ্রণটি শক্ত হওয়ার আগে কাজের উইন্ডোটিকে ছোট করে দেয়, তাই ক্রুদের দেরি না করে প্লেসমেন্ট এবং কম্পন চলমান রাখতে হবে। ঠাণ্ডা আবহাওয়া কার্যক্ষমতা বাড়ায় কিন্তু কম্পন প্রচেষ্টা কমানোর কারণ হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
