চ্যামফার্ড এজ কংক্রিট: টেকনিক, টুলস এবং ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপস

চ্যামফার্ড এজ কংক্রিট কী এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

চ্যামফার্ড এজ কংক্রিট বলতে কংক্রিট উপাদানগুলিকে বোঝায় — দেয়াল, কলাম, স্ল্যাব, বিম এবং প্রিকাস্ট প্যানেল — যেখানে ধারালো 90-ডিগ্রি কোণ একটি কোণ বা বেভেলযুক্ত মুখ দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছে, সাধারণত 45 ডিগ্রিতে কাটা হয়। ফলাফলটি প্রান্তের দৈর্ঘ্য বরাবর চলমান একটি পরিষ্কার তির্যক পৃষ্ঠ। এটি সম্পূর্ণরূপে প্রসাধনী নয়। চ্যামফার্ড এজ বর্গাকার প্রান্তের তুলনায় কোণে চাপের ঘনত্ব 30% পর্যন্ত কমায় , যার অর্থ কাঠামোর পরিষেবা জীবনের উপর কম চিপ, ফাটল এবং স্প্যাল্ড কোণ।

কাঠামোগত পারফরম্যান্সের বাইরে, চ্যামফার্ড প্রান্তগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন পরিবেশন করে। উন্মুক্ত বর্গাকার কংক্রিটের কোণগুলি কাটা এবং ঘর্ষণ সৃষ্টি করার জন্য কুখ্যাত - গুদাম, পার্কিং কাঠামো, পাবলিক বিল্ডিং এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে একটি প্রকৃত বিপদ। একটি beveled কোণ অবিলম্বে যে ঝুঁকি blunts. স্থাপত্যের কাজে, কৌণিক প্রকাশ ছায়া রেখা তৈরি করে যা অন্যথায় সমতল পৃষ্ঠে চাক্ষুষ গভীরতা এবং পরিশীলিততা যোগ করে।

সাধারণ নির্মাণে সবচেয়ে সাধারণ চেম্ফারের আকার হল a 20mm × 20mm (¾ ইঞ্চি) 45-ডিগ্রি বেভেল , যদিও স্থাপত্য প্রকল্পগুলি প্রায়শই 10mm, 15mm, 25mm, বা কাস্টম প্রোফাইল ব্যবহার করে। প্রিকাস্ট কংক্রিট নির্মাতারা প্রায়শই প্যানেলের মধ্যে শক্তিশালী ভিজ্যুয়াল আর্টিকেলেশন তৈরি করতে গভীর চেম্ফার - 30 মিমি বা 40 মিমি - নির্দিষ্ট করে।

কংক্রিটে চ্যামফার্ড প্রান্তগুলি কীভাবে তৈরি হয়

কংক্রিটের উপর চ্যামফার্ড এজ তৈরি করার জন্য দুটি মৌলিক পন্থা রয়েছে: ফর্মওয়ার্কের ভিতরে রাখা চেমফার স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করে ঢালার আগে বেভেল তৈরি করা, অথবা কংক্রিট সেরে যাওয়ার পরে বেভেলটি কাটা এবং পিষে ফেলা। প্রি-পোর ফর্মিং পেশাদার নির্মাণে আরও সাধারণ এবং সাশ্রয়ী পদ্ধতি।

প্রাক-ঢালা Chamfer স্ট্রিপস

চ্যামফার স্ট্রিপগুলি - যাকে চ্যামফার ইনসার্ট বা প্রান্ত সন্নিবেশও বলা হয় - কংক্রিট ঢেলে দেওয়ার আগে কোণে ফর্মওয়ার্কের ভিতরে স্থির উপাদানের ত্রিভুজাকার-প্রোফাইল টুকরা। যখন ফর্মগুলি ছিনতাই করা হয়, তখন স্ট্রিপটি একটি পুরোপুরি বেভেলড প্রান্ত প্রকাশ করতে সরে যায়। এই পদ্ধতিতে কোন সেকেন্ডারি অপারেশনের প্রয়োজন নেই এবং গঠন প্রক্রিয়ায় ন্যূনতম সময় যোগ করে।

তিনটি সবচেয়ে সাধারণ চেম্ফার স্ট্রিপ উপাদান হল ফেনা (পলিউরেথেন বা পলিথিন), পিভিসি/প্লাস্টিক এবং রাবার। প্রত্যেকের নিজস্ব কর্মক্ষমতা প্রোফাইল আছে। ফোম স্ট্রিপগুলি সস্তা এবং নমনীয় তবে ফর্ম অপসারণের সময় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা, কংক্রিট পৃষ্ঠের সাথে টুকরো টুকরো বন্ধন থাকে যা হাত দ্বারা বাছাই করা আবশ্যক - একটি সময়সাপেক্ষ ত্রুটি-সংশোধন প্রক্রিয়া। পিভিসি স্ট্রিপগুলি আরও টেকসই তবে নখ, স্ক্রু বা আঠালো দিয়ে যান্ত্রিক বেঁধে দেওয়া প্রয়োজন, যা শ্রম যোগ করে এবং ফর্মওয়ার্কের মুখে ফাস্টেনার গর্ত ছেড়ে দেয়।

পোস্ট-ঢালা কাটা এবং নাকাল

যখন নিরাময় করা কংক্রিটে একটি চেম্ফার প্রয়োজন হয় যা একটি চেম্ফার স্ট্রিপ দিয়ে গঠিত হয়নি, তখন ঠিকাদাররা হীরা গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে লাগানো অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার বা চ্যামফারিং বিট সহ কংক্রিট রাউটার ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল — সরঞ্জামের খরচ, শ্রমের সময় এবং ধুলো ব্যবস্থাপনা সবই যোগ করে। ক ঢালার সময় 15-মিটার দৌড়ে চ্যামফার্ড এজ তৈরি হয়, যার খরচ পোস্ট-কিউর গ্রাইন্ডিং দ্বারা উত্পাদিত সমতুল্য প্রান্তের তুলনায় প্রায় 60-70% কম। . ঢালা-পরবর্তী পদ্ধতিগুলি সাধারণত সংস্কার কাজ বা গঠন ত্রুটি সংশোধনের জন্য সংরক্ষিত।

ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপস: ইস্পাত ফর্মওয়ার্কের জন্য পেশাদার স্ট্যান্ডার্ড

স্টিল ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করে প্রিকাস্ট কংক্রিট উত্পাদন এবং ইন-সিটু কাজে, চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি প্রভাবশালী বন্ধন সমাধান হয়ে উঠেছে। একটি চৌম্বক চেম্ফার স্ট্রিপ হল একটি ত্রিভুজাকার চেম্ফার সন্নিবেশ যার ভিত্তি বরাবর একটি অবিচ্ছিন্ন ফেরাইট বা নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক এম্বেড করা হয়। চুম্বক কোনো স্ক্রু, নখ, ক্লিপ বা আঠালো ছাড়াই স্ট্রিপটিকে শক্তভাবে ধরে রাখে। পজিশনিং সেকেন্ড লাগে। রিপজিশনিং সমান দ্রুত।

চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি শত শত ঢালাই চক্র জুড়ে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য , যা প্রতি-ব্যবহারের ভিত্তিতে গণনা করার সময় তাদের উচ্চতর ইউনিট খরচকে অপ্রাসঙ্গিক করে তোলে। PVC বা রাবারে একটি গুণমান ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপের দাম একটি একক-ব্যবহারের ফোম স্ট্রিপের চেয়ে তিন থেকে পাঁচ গুণ বেশি, কিন্তু যদি এটি 300 ঢালা টিকে থাকে - একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা স্ট্রিপের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত চিত্র - প্রতি-ঢালা খরচ ডিসপোজেবল বিকল্পের একটি ভগ্নাংশ।

ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি কীভাবে কাজ করে

একটি চৌম্বক চেম্ফার স্ট্রিপের শরীর সাধারণত অনমনীয় পিভিসি, নমনীয় রাবার বা উভয়ের সংমিশ্রণ থেকে তৈরি হয়। ত্রিভুজাকার প্রোফাইলটি ইস্পাত আকারের কোণে বসে এবং ফ্ল্যাট বেস মুখটি ইস্পাত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে। এমবেডেড চুম্বক - সাধারণত স্ট্রিপ বরাবর 50 মিমি থেকে 150 মিমি ব্যবধানে - একটি ধারণ শক্তি তৈরি করে যা কংক্রিটের কম্পনের সময় পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতি এবং ঢালার সময় উল্লম্ব আন্দোলন উভয়কেই প্রতিরোধ করে। অধিকাংশ নির্মাতারা মধ্যে স্ট্রিপ উত্পাদন 1000mm, 1500mm, এবং 2000mm এর আদর্শ দৈর্ঘ্য , জয়েন্টগুলোতে দীর্ঘ রানের জন্য একসঙ্গে butted সঙ্গে.

চুম্বক স্পেসিফিকেশন গুরুত্বপূর্ণ. ফেরাইট চুম্বকগুলি সাশ্রয়ী এবং মান উত্পাদন পরিবেশে ভাল কাজ করে। নিওডিয়ামিয়াম (বিরল আর্থ) চুম্বকগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী হোল্ড প্রদান করে — গুরুত্বপূর্ণ যখন চেম্ফার স্ট্রিপটি উল্লম্ব বা ওভারহেড ফর্ম ফেসগুলিতে অবস্থান করা হয়, বা যখন কংক্রিট উচ্চ-শক্তির অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটরগুলির সাথে স্থাপন করা হয় যা ফর্মওয়ার্ক সন্নিবেশে যথেষ্ট পার্শ্বীয় চাপ তৈরি করে।

সারফেস ফিনিশ কোয়ালিটি

ফোমের সমতুল্য চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলির একটি স্পষ্ট সুবিধা হল পৃষ্ঠের ফিনিস গুণমান। ফেনা আর্দ্রতা শোষণ করে এবং চ্যামফার্ড মুখে একটি রুক্ষ, ছিদ্রযুক্ত টেক্সচার ছেড়ে যেতে পারে। পিভিসি এবং রাবার চৌম্বকীয় স্ট্রিপগুলি বেভেলের উপর একটি ঘন, মসৃণ ফিনিস তৈরি করে যা সন্নিহিত মুখের ফিনিস মানের সাথে মেলে বা অতিক্রম করে। স্থাপত্য কংক্রিটের জন্য - যেখানে পৃষ্ঠের দাগ অগ্রহণযোগ্য - এই পার্থক্যটি সিদ্ধান্তমূলক।

চেম্ফার স্ট্রিপ প্রকারের তুলনা: একটি ব্যবহারিক ওভারভিউ

সঠিক চেম্ফার স্ট্রিপ নির্বাচন করা ফর্মওয়ার্কের ধরন, প্রকল্পের স্কেল, প্রয়োজনীয় পুনর্ব্যবহার চক্র এবং ফিনিস স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। নীচের সারণীটি মূল ট্রেড-অফগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।

স্ট্যান্ডার্ড চেম্ফারের আকার এবং কখন প্রতিটি ব্যবহার করবেন

সমকোণী ত্রিভুজ ক্রস-সেকশনের লেগ দৈর্ঘ্য হিসাবে চেম্ফারের মাত্রা নির্দিষ্ট করা হয়। একটি "20mm chamfer" মানে ত্রিভুজের উভয় পা 20mm, 45 ডিগ্রিতে একটি 28mm তির্যক মুখ তৈরি করে। এখানে আকার নির্বাচন সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন ধরনের মানচিত্র কিভাবে:

• 10 মিমি × 10 মিমি: হালকা-শুল্ক আবাসিক কাজ, দেয়াল এবং কলামের অভ্যন্তরীণ কোণ যেখানে ন্যূনতম প্রকাশ কাঙ্ক্ষিত। প্রায়শই একটি সুস্পষ্ট চাক্ষুষ বেভেল ছাড়া চিপিং ঝুঁকি কমাতে আবাসন নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
• 15 মিমি × 15 মিমি: অফিস এবং খুচরা প্রকল্পগুলিতে কলাম, বিম এবং প্রাচীরের প্রান্তগুলির জন্য সাধারণ বাণিজ্যিক নির্মাণের মান। দৃশ্যমানতা এবং ব্যবহারিকতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
• 20mm × 20mm: সিভিল এবং স্ট্রাকচারাল কংক্রিটে সর্বাধিক ব্যবহৃত আকার। ব্রিজ অ্যাবটমেন্ট, রিটেনিং ওয়াল, ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেঝে এবং প্রিকাস্ট উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। দ অধিকাংশ জাতীয় কংক্রিট কোডে 20mm chamfer হল ডিফল্ট নির্দিষ্ট আকার যখন কোন নির্দিষ্ট আকার দেওয়া হয় না।
• 25 মিমি × 25 মিমি: টানেল, আন্ডারপাস এবং ভারী সিভিল সহ অবকাঠামোগত কাজ যেখানে প্রান্তগুলি যানবাহন বা যন্ত্রপাতি থেকে প্রভাব লোডিং সাপেক্ষে।
• 30mm × 30mm এবং তার উপরে: আর্কিটেকচারাল প্রিকাস্ট সম্মুখভাগ, উন্মুক্ত সমষ্টি প্যানেল, এবং স্বাক্ষর কাঠামোগত উপাদান যেখানে ছায়া লাইন একটি ইচ্ছাকৃত নকশা বৈশিষ্ট্য। এছাড়াও আক্রমনাত্মক পরিবেশে (সামুদ্রিক, রাসায়নিক এক্সপোজার) ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি বৃহত্তর চেম্ফার কোণটিকে সর্বাধিক অবনতির অঞ্চল থেকে দূরে সরিয়ে দেয়।

অ-মানক প্রোফাইলগুলিও বিদ্যমান। কিছু প্রিকাস্ট নির্মাতারা একটি ভিন্ন ছায়া রেখার প্রভাব তৈরি করতে 1:2 বা 1:3 অনুপাতের চেম্ফার (45 ডিগ্রির পরিবর্তে একটি অগভীর বেভেল) ব্যবহার করে। ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি বিশেষ ফর্মওয়ার্ক সরবরাহকারীদের কাছ থেকে এই কাস্টম প্রোফাইলগুলিতে পাওয়া যায়, যদিও সীসা সময় এবং সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ প্রযোজ্য।

চেম্ফার স্ট্রিপগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা: সাধারণ ভুল এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

চ্যামফার স্ট্রিপগুলির ভুল ইনস্টলেশন গঠিত কংক্রিটের প্রান্তের ত্রুটিগুলির একটি প্রধান কারণ। ফলস্বরূপ মেরামত — গ্রাইন্ডিং, প্যাচিং, ইপোক্সি ফিলিং — প্রথম স্থানে ইনস্টলেশন করার চেয়ে সময় এবং উপকরণে অনেক বেশি খরচ হয়। সাইটে দেখা সবচেয়ে ঘন ঘন ত্রুটি নিম্নলিখিত.

ফালা এবং ফর্ম মুখের মধ্যে ফাঁক

এমনকি চেম্ফার স্ট্রিপের ভিত্তি এবং ফর্ম মুখের মধ্যে একটি 1-2 মিমি ব্যবধান কম্পনের সময় সিমেন্টের পেস্টকে রক্তপাতের অনুমতি দেয়। ফলাফল হল চেম্ফারের প্রান্ত বরাবর শক্ত পেস্টের একটি পাখনা যা অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে — প্রক্রিয়ায় তাজা কংক্রিটের ক্ষতি করে। চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলির জন্য, এই ব্যবধানটি সাধারণত একটি চুম্বক দ্বারা সৃষ্ট হয় যা স্ট্রিপ এবং ইস্পাত আকারের মধ্যে ধারণ শক্তি বা ধ্বংসাবশেষ হারিয়েছে। স্ট্রিপ স্থাপন করার আগে একটি তারের ব্রাশ দিয়ে ফর্মের মুখটি পরিষ্কার করুন, এবং পরীক্ষা করুন যে প্রতিটি অংশ কোন দোলনা ছাড়াই স্টিলের বিরুদ্ধে শক্তভাবে স্ন্যাপ করে।

স্ট্রিপ সেকশনের মধ্যে মিসলাইনড জয়েন্টগুলি

যেখানে দুটি চ্যামফার স্ট্রিপ বিভাগ এন্ড-টু-এন্ডের সাথে মিলিত হয়, যে কোনো অফসেট - এমনকি 0.5 মিমি - সমাপ্ত চ্যামফার্ড প্রান্তে একটি দৃশ্যমান ধাপ তৈরি করে। ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলির জন্য, প্রান্তগুলিকে একসাথে বাট করা সোজা কারণ চুম্বকগুলি প্রবাহ ছাড়াই অবস্থান ধরে রাখে। পেরেকযুক্ত পিভিসি স্ট্রিপগুলির জন্য, যৌথ প্রান্তিককরণের জন্য আরও যত্ন প্রয়োজন। অংশগুলি অবস্থান করার সময় একটি সোজা প্রান্ত ব্যবহার করুন, এবং পেস্ট অনুপ্রবেশ রোধ করতে ঢালার আগে জয়েন্ট জুড়ে একটি ছোট টেপ প্রয়োগ করুন।

অপর্যাপ্ত রিলিজ এজেন্ট

চ্যামফার স্ট্রিপগুলি - বিশেষত পিভিসি এবং রাবারের প্রকারগুলি - প্রতিটি ঢালার আগে অবশ্যই ছাঁচ ছেড়ে দেওয়ার তেল দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে। এই ধাপটি এড়িয়ে যাওয়ার অর্থ হল কংক্রিটের পৃষ্ঠের সাথে স্ট্রিপ বন্ড এবং স্ট্রিপিংয়ের সময় চেমফারের মুখের অংশগুলিকে ছিঁড়ে ফেলে। স্প্রে বন্দুক নয়, ব্রাশ বা রোলার ব্যবহার করে চেম্ফার স্ট্রিপ ফেসটিতে একটি পাতলা, এমনকি রিলিজ এজেন্টের কোট লাগান — স্প্রে প্রয়োগের ফলে অভ্যন্তরীণ কোণগুলি মিস হয় এবং অনুভূমিক পৃষ্ঠগুলিতে পুলগুলি ছেড়ে যায় যা পৃষ্ঠের দাগ সৃষ্টি করে।

কম্পনের সময় স্ট্রিপ ডিসপ্লেসমেন্ট

অভ্যন্তরীণ কংক্রিট ভাইব্রেটরগুলি ফর্মওয়ার্কের যে কোনও কিছুতে উল্লেখযোগ্য পার্শ্বীয় চাপ তৈরি করে। শুধুমাত্র আঠালো দিয়ে রাখা ফোমের স্ট্রিপগুলি কম্পনের সময় কয়েক মিলিমিটার স্থানান্তর করতে পারে, একটি তরঙ্গায়িত বা মিসলাইনড চেম্ফার তৈরি করে। চৌম্বক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি কার্যকরভাবে এই স্থানচ্যুতিকে প্রতিহত করে যখন চুম্বক ধারণকারী বল ফর্ম ওরিয়েন্টেশন এবং ভাইব্রেটর আউটপুটের সাথে মিলে যায়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য (12,000 rpm-এর উপরে), নিওডিয়ামিয়াম চৌম্বকীয় স্ট্রিপগুলি ফেরাইট চৌম্বকীয় স্ট্রিপগুলির চেয়ে পছন্দনীয়, যা উল্লম্ব মুখগুলিতে পর্যাপ্ত ধারণ শক্তি প্রদান করতে পারে না।

Precast কংক্রিট উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন

প্রিকাস্ট কংক্রিট উত্পাদন যেখানে চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। প্রিকাস্ট সুবিধাগুলি সাধারণত ইস্পাত প্যালেট বা টেবিল ফর্মগুলি পরিচালনা করে যা প্রতিদিন একাধিকবার পুনরায় কনফিগার করা হয়। এই পরিবেশে, চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলিকে পুনঃস্থাপনের গতি এবং সহজতা সরাসরি উত্পাদন থ্রুপুটে অনুবাদ করে। একটি ক্রু যা আগে 20 মিনিটের জন্য প্রতি ছাঁচে ফেনা চেম্ফার স্ট্রিপগুলি পেরেক ঠেকাতে ব্যয় করেছিল 5 মিনিটের মধ্যে একই ছাঁচের জন্য ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি স্থাপন করতে এবং অবস্থান করতে পারে।

প্রিকাস্ট উপাদান যা নিয়মিতভাবে চ্যামফার্ড প্রান্তগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে:

• বহুতল কাঠামোর জন্য কলাম এবং কলাম বেস
• আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প ভবনের জন্য ওয়াল প্যানেল
• সিঁড়ি stringers এবং পৃথক সিঁড়ি treads
• ব্রিজ বিম (আই-বিম, ইউ-বিম, বক্স গার্ডার)
• টানেলের আস্তরণের অংশ যেখানে চ্যামফার্ড প্রান্তগুলি রিং সমাবেশ এবং গ্যাসকেট বসতে সহায়তা করে
• প্রাচীর ব্লক এবং শব্দ বাধা প্যানেল ধরে রাখা
• আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং প্যানেল যেখানে ছায়া লাইন একটি নকশা উপাদান

টানেল সেগমেন্ট উৎপাদনে বিশেষভাবে, চ্যামফার্ড প্রান্তগুলি নান্দনিকতার বাইরে একটি কাঠামোগত উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। যখন দুটি অংশ একে অপরের সংলগ্ন থাকে তখন চেমফারটি একটি বিচ্ছিন্ন খাঁজ তৈরি করে এবং এই খাঁজটি একটি গৌণ জলের সীল সরবরাহ করার জন্য কল্ক বা গ্রাউট দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে। বেশিরভাগ টানেল সেগমেন্ট স্পেসিফিকেশনের জন্য সমস্ত অনুদৈর্ঘ্য এবং পরিধিযুক্ত জয়েন্টগুলিতে ন্যূনতম 20mm × 20mm চেম্ফার প্রয়োজন ঠিক এই কারণে।

Chamfered প্রান্ত এবং কংক্রিট স্থায়িত্ব

চ্যামফার্ড প্রান্তগুলির জন্য স্থায়িত্বের যুক্তিটি ব্যবহারিক পর্যবেক্ষণ এবং পদার্থ বিজ্ঞান দ্বারা সমর্থিত। তীক্ষ্ণ 90-ডিগ্রি কংক্রিট কোণগুলি সহজাতভাবে দুর্বল কারণ কোণের একেবারে শীর্ষে থাকা কংক্রিট তিনটির পরিবর্তে কেবল দুটি মুখের উপর সমর্থিত। যখন প্রভাব, তাপীয় সাইকেল চালানো, বা শক্তিবৃদ্ধি জারা হয়, এই খারাপভাবে সমর্থিত কোণটি প্রথমে ছড়িয়ে পড়ে।

উন্মুক্ত কোণে থার্মাল সাইক্লিং বিশেষভাবে আক্রমণাত্মক। কংক্রিট প্রসারিত হয় এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে সংকুচিত হয়। কোণটি এমন একটি বিন্দু যেখানে দুটি পৃষ্ঠ সর্বাধিক এক্সপোজার কোণে মিলিত হয়, দ্বিমুখী তাপীয় চাপ তৈরি করে। বছরের পর বছর বাইরের এক্সপোজারে, এই চক্রাকার চাপ মাইক্রোক্র্যাকিং ঘটায় যা দৃশ্যমান স্প্যালিংয়ে অগ্রসর হয়। পার্কিং স্ট্রাকচারের কলামগুলির গবেষণায় দেখা যায় যে চ্যামফার্ড প্রান্তগুলি 20 বছরের পরিষেবার সময়কালে কোণে স্প্যালিং এর ঘটনা 40-60% কমিয়ে দেয় একই পরিবেশে সমতুল্য ধারালো কলামের তুলনায়।

রিইনফোর্সড কংক্রিটে, তীক্ষ্ণ কোণে কভারের গভীরতা সমতল মুখের লম্বভাবে মাপা নামমাত্র কভারের চেয়ে জ্যামিতিকভাবে কম। একটি সমতল প্রাচীর মুখের একটি 30 মিমি আবরণ একটি বর্গাকার কোণে কার্যকরভাবে 21 মিমিতে কমতে পারে যখন নিকটতম রিবারে পরিমাপ করা হয়। কোণার চ্যামফারিং শারীরিকভাবে উন্মুক্ত পৃষ্ঠটিকে রেবার থেকে দূরে সরিয়ে দেয়, কার্যকর আবরণ পুনরুদ্ধার করে। এই কারণেই অনেক স্থায়িত্ব-কেন্দ্রিক কংক্রিট কোড — ইউরোপে BS EN 13670 সহ — এক্সপোজার ক্লাস XC3, XC4, XD2 এবং তার উপরে স্ট্রাকচারাল কংক্রিটে স্পষ্টভাবে চ্যামফার্ড প্রান্তের প্রয়োজন।

আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপ নির্বাচন করা হচ্ছে

সমস্ত চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপ সমানভাবে সঞ্চালন করে না। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি প্রিকাস্ট এবং ইন-সিটু স্টিল ফর্মওয়ার্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্পেসিফিকেশন এবং ক্রয়ের সিদ্ধান্তগুলিকে গাইড করবে।

চুম্বক প্রকার এবং হোল্ডিং ফোর্স

অনুভূমিক ঢালাইয়ের জন্য (স্ট্রিপটি একটি ফ্ল্যাট স্টিলের টেবিলে বসে), প্রতি চুম্বক 10-15 N ধারণ শক্তি সহ ফেরাইট চুম্বকগুলি সাধারণত যথেষ্ট। উল্লম্ব আকারের মুখগুলির জন্য বা উচ্চ-শক্তি কম্পনের সাথে ব্যবহৃত ফর্মগুলির জন্য, চুম্বক প্রতি 25-50 N এর ধারণ শক্তি সহ নিওডিয়ামিয়াম চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি নির্দিষ্ট করুন৷ কিছু নির্মাতারা প্রতি মিটার স্ট্রিপের পুল-অফ ফোর্স ডেটা প্রকাশ করে — একটি দরকারী তুলনামূলক মেট্রিক। একটি সর্বনিম্ন জন্য দেখুন উল্লম্ব মুখের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্রিপের মিটার প্রতি 150 N .

শারীরিক উপাদান: পিভিসি বনাম রাবার

PVC চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি শক্ত এবং আরও মাত্রায় স্থিতিশীল, যা তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য খুব সুনির্দিষ্ট প্রান্ত জ্যামিতি প্রয়োজন - উদাহরণস্বরূপ, আর্কিটেকচারাল প্রিকাস্ট। রাবার ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি আরও নমনীয়, তাদের ফাঁক না রেখে সামান্য বক্ররেখা বা সমতল ফর্মের বাইরের পৃষ্ঠগুলি অনুসরণ করতে দেয়। রাবার স্ট্রাইপিংয়ের সময় কংক্রিটের মুখ থেকে আরও পরিষ্কারভাবে মুক্তি দেয়, যা পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, রাবার চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি প্রায়শই ভাল স্ট্রিপ-লাইফ প্রদান করে কারণ তাদের নমনীয়তা ফর্ম অপসারণের সময় চুম্বক-বডি ইন্টারফেসের উপর চাপ কমায়।

তাপমাত্রা প্রতিরোধের

প্রিকাস্ট কারখানাগুলি প্রায়শই শক্তি বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করতে বাষ্প নিরাময় ব্যবহার করে। স্ট্যান্ডার্ড ফেরাইট চুম্বক শক্তি বাষ্প নিরাময় তাপমাত্রা (সাধারণত 50-70 ডিগ্রি সেলসিয়াস) দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয় না। তবে, নিওডিয়ামিয়াম চুম্বকগুলি প্রায় 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে স্থায়ী চুম্বককরণ হারাতে শুরু করে , যার মানে তারা উচ্চ-তাপমাত্রার ত্বরান্বিত নিরাময় চক্রের জন্য অনুপযুক্ত, নির্মাতার দ্বারা উচ্চ-তাপমাত্রার রেটযুক্ত গ্রেড নিশ্চিত না করে। বাষ্প-নিরাময় করা প্রিকাস্ট কাজের জন্য ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপ অর্ডার করার সময় এই প্রয়োজনীয়তাটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন।

কোণ এবং শেষ টুকরা

ভালো ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপ সিস্টেমের মধ্যে উদ্দেশ্য-তৈরি করা কোণার টুকরো রয়েছে — 90-ডিগ্রি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কোণগুলি — যা চেম্ফারকে কলামের কোণগুলির চারপাশে মোড়ানোর অনুমতি দেয়, সাইটটিতে কাটা অসুন্দর ছিদ্রযুক্ত জয়েন্টগুলি ছাড়াই। এই কোণার টুকরাগুলি কাটা দৈর্ঘ্য থেকে তৈরি না করে সিস্টেমের অংশ হিসাবে নির্দিষ্ট করা উচিত, কারণ সাইট-কাট জয়েন্টগুলি পেস্ট ফুটো এবং প্রান্তের ত্রুটিগুলির একটি সাধারণ উত্স।

স্থাপত্য এবং নকশা প্রসঙ্গে চ্যামফার্ড এজ কংক্রিট

স্থাপত্য কংক্রিটে — যাকে কখনও কখনও ফেয়ার-ফেসড কংক্রিট বা বেটন ব্রুট বলা হয় — চ্যামফার্ড প্রান্তটি একটি ব্যবহারিক মতোই একটি ইচ্ছাকৃত নান্দনিক হাতিয়ার। একটি চেম্ফার স্ট্রিপ দ্বারা তৈরি ছায়া রেখাটি পৃষ্ঠকে স্পষ্ট করে, উপাদানটির জ্যামিতিকে সংজ্ঞায়িত করে এবং ভর কংক্রিটকে একটি পরিমার্জিত, কারুকাজ করা গুণ দেয় যার মসৃণ বর্গক্ষেত্রের প্রান্তের অভাব থাকে।

উদ্ভাসিত কংক্রিটের ঐতিহ্যে কাজ করা স্থপতিরা - Le Corbusier's Unité d'Habitation থেকে সমসাময়িক Tadao Ando প্রকল্প পর্যন্ত - কংক্রিটের উপরিভাগ জুড়ে আলো কীভাবে পড়ে তা নিয়ন্ত্রণ করতে চেম্ফার লাইন ব্যবহার করেছেন। ক 25mm chamfer প্রায় 35mm চওড়া একটি ছায়া রেখা তৈরি করে র্যাকিং হালকা অবস্থার অধীনে, যা একটি সম্মুখভাগে দিনের আলোতে স্পষ্টভাবে নিবন্ধন করার জন্য যথেষ্ট। একটি 10 ​​মিমি চেম্ফার একটি সূক্ষ্ম রেখা হিসাবে পড়ে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের জন্য আরও সূক্ষ্ম এবং উপযুক্ত যেখানে আলোর স্তর এবং দেখার দূরত্ব আলাদা।

আর্কিটেকচারাল প্রিকাস্টের জন্য, শত শত বা হাজার হাজার অভিন্ন প্যানেল জুড়ে চেম্ফার গভীরতা এবং অবস্থানের সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ। যখন প্যানেল ইনস্টল করা হয় তখন স্ট্রিপ অবস্থানের যে কোনো পরিবর্তন দৃশ্যমান বিভ্রান্তি তৈরি করে। চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি, ইস্পাত আকারে রেফারেন্স চিহ্নগুলির জন্য দ্রুত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানের অনুমতি দিয়ে, এই সামঞ্জস্যকে এমনভাবে উত্পাদন স্কেলে অর্জনযোগ্য করে তোলে যাতে পেরেক বা আঠাযুক্ত স্ট্রিপগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে মেলে না।

কিছু স্থপতি রঙিন চেম্ফার স্ট্রিপগুলি নির্দিষ্ট করে - সাধারণত অবিচ্ছেদ্য পিগমেন্ট সহ একটি পিভিসি বডি - বেভেলে একটি ইচ্ছাকৃত রঙের বৈসাদৃশ্য তৈরি করতে। এটি একটি অস্বাভাবিক কিন্তু কার্যকরী কৌশল যা বৃহৎ-প্যানেলের সম্মুখভাগে শক্তিশালী ভিজ্যুয়াল আর্টিকেলেশন তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি প্রধান সরবরাহকারীদের কাছ থেকে ধূসর, কালো এবং মাঝে মাঝে সাদা রঙে পাওয়া যায়, অর্ডারে কাস্টম রঙগুলি উপলব্ধ।

ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনঃব্যবহার

ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি থেকে সর্বাধিক পরিষেবা জীবন অর্জন করতে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন প্রয়োজন। স্ট্রিপগুলি যেগুলি ঢালার মধ্যে একটি বিনে ফেলে দেওয়া হয় সেগুলি কংক্রিটের অবশিষ্টাংশ জমা করে, চুম্বকের ক্ষতি করে এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি তৈরি করে যা কংক্রিটের ফিনিশে স্থানান্তরিত হয়।

1. স্ট্রিপ করার সাথে সাথেই পরিষ্কার করুন। স্ট্রিপ ফেস উপর কংক্রিট অবশিষ্টাংশ যখন তাজা এবং অত্যন্ত কঠিন একবার নিরাময় অপসারণ করা সহজ. একটি প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন - একটি ধাতব সরঞ্জাম নয়, যা পিভিসি বা রাবার বডিতে আঁচড় দেয় - এবং জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
2. চুম্বক অ্যারে পরিদর্শন. পরিষ্কার করার পরে স্ট্রিপের ভিত্তি বরাবর একটি ইস্পাত প্লেট চালান। যে কোন বিভাগ দৃঢ়ভাবে ধরে না তা একটি ব্যর্থ বা স্থানচ্যুত চুম্বক নির্দেশ করে। ব্যক্তিগত চুম্বক ব্যর্থতা কখনও কখনও সরবরাহকারী দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে; একাধিক চুম্বক ব্যর্থতার সঙ্গে স্ট্রিপ অবসর করা উচিত.
3. অনুভূমিকভাবে সংরক্ষণ করুন। স্ট্রিপগুলিকে উল্লম্বভাবে স্তুপ করা বা দেয়ালের সাথে ঝুঁকে রাখা দীর্ঘমেয়াদী বিপর্যয় সৃষ্টি করে, বিশেষ করে পিভিসি স্ট্রিপগুলিতে। প্রোফাইল আকার দ্বারা সংগঠিত লেবেলযুক্ত র্যাকগুলিতে ফ্ল্যাট স্টোর করুন।
4. প্রতি ঢালার আগে রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন। এমনকি পরিষ্কার করার পরেও, স্ট্রিপের ত্রিভুজাকার মুখ এবং ইস্পাত আকারের সাথে যোগাযোগকারী বেস মুখ উভয়েই রিলিজ এজেন্টের একটি তাজা আবরণ প্রয়োগ করুন। এটি স্ট্রিপ পৃষ্ঠ উভয় রক্ষা করে এবং ফর্ম স্ট্রিপিং সহজ করে তোলে।
5. লগ ব্যবহার চক্র. উচ্চ-ভলিউম প্রিকাস্ট সুবিধাগুলিতে, স্ট্রিপ সেট প্রতি ঢালার সংখ্যা ট্র্যাক করা পৃষ্ঠের অবক্ষয় সমাপ্ত কংক্রিটের গুণমানকে প্রভাবিত করার আগে সক্রিয় প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। বেশিরভাগ নির্মাতারা তাদের রেট করা পুনর্ব্যবহার চক্রের 80% এ স্ট্রিপগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেন দৃশ্যমান ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করার পরিবর্তে।

খরচ বিশ্লেষণ: ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপস বনাম ঐতিহ্যগত পদ্ধতি

একটি বাস্তবসম্মত খরচ তুলনা অবশ্যই উপাদান খরচ, ইনস্টলেশন এবং অপসারণের জন্য শ্রম সময়, স্ট্রিপ প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি, এবং ত্রুটি মেরামতের জন্য যেকোন অতিরিক্ত খরচের জন্য দায়ী করা আবশ্যক। নিম্নলিখিত উদাহরণটি প্রতি সপ্তাহে 50টি কলাম উপাদান ঢালাই একটি অনুমানমূলক প্রকাস্ট উত্পাদন সুবিধা ব্যবহার করে, প্রতিটির জন্য 20 মিমি চেম্ফার স্ট্রিপের 12 রৈখিক মিটার প্রয়োজন।

উপরের সংখ্যাগুলি তা স্পষ্ট করে ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলির উচ্চতর ইউনিট খরচ সম্পূর্ণরূপে প্রথম উত্পাদন বছরের মধ্যে শ্রম সঞ্চয় দ্বারা অফসেট হয় . শ্রম হ্রাস এবং ত্রুটি মেরামত থেকে চলমান বার্ষিক সঞ্চয় যথেষ্ট। প্রতি সপ্তাহে 50টি উপাদান তৈরি করার সুবিধার জন্য, ফোম থেকে চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলিতে স্যুইচ করা বাস্তবিকভাবে বার্ষিক $15,000-এর বেশি সরাসরি খরচ বাঁচাতে পারে — উন্নত গুণমান এবং হ্রাসকৃত ক্লায়েন্ট প্রত্যাখ্যান হারের জন্য হিসাব করার আগে।

চেমফার্ড এজসের জন্য কোড এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা

চ্যামফার্ড প্রান্ত সবসময় ঐচ্ছিক নয়। বেশ কিছু বহুল ব্যবহৃত কোড এবং স্পেসিফিকেশন স্ট্রাকচারাল কংক্রিটের উপর চেম্ফারের প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে।

• ACI 301 (USA): অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা পর্যন্ত গঠিত কংক্রিটের সমস্ত উন্মুক্ত কোণগুলি একটি চেম্ফার বা ব্যাসার্ধ গ্রহণ করতে হবে। ডিফল্ট চেম্ফারের আকার যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়নি তা হল ¾ ইঞ্চি (প্রায় 19 মিমি)।
• BS EN 13670 (ইউরোপ): এক্সপোজার ক্লাস XC3 এবং তার উপরে কংক্রিটের জন্য চেম্ফার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, মাঝারি থেকে গুরুতর পরিবেশে সমস্ত উন্মুক্ত কাঠামোগত প্রান্তে ন্যূনতম 15 মিমি চেম্ফার সহ।
• AS 3610 (অস্ট্রেলিয়া): ফর্মওয়ার্ক স্ট্যান্ডার্ড যার জন্য সমস্ত বাহ্যিক অ্যারিস কোণে চেম্ফার স্ট্রিপ বা সমতুল্য প্রয়োজন, যদি না নকশা অঙ্কন বিশেষভাবে বর্গাকার প্রান্তের অনুমতি দেয়।
• ASSHTO LRFD ব্রিজ ডিজাইন (USA): XS এবং XD এক্সপোজার অবস্থায় ব্রিজ কংক্রিটের সমস্ত উন্মুক্ত প্রান্তে 25mm ন্যূনতম চেম্ফার প্রয়োজন।
• CIRIA C660 / C766 (UK): কংক্রিটে প্রাথমিক বয়সের তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের জন্য নির্দেশিকা নথিগুলি ফর্ম কোণে চাপের ঘনত্বের প্রভাব কমাতে চ্যামফার্ড প্রান্তের সুপারিশ করে - প্রাথমিক তাপ ক্র্যাকিং শুরুর একটি কারণ।

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করার সময়, প্রয়োজনীয় গঠনের জন্য কাঠামোগত অঙ্কন এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন বিভাগ উভয়ই পরীক্ষা করুন। স্পেসিফিকেশনে চেম্ফারের প্রয়োজনীয়তাগুলি উপস্থিত হওয়া অস্বাভাবিক নয় তবে অঙ্কনগুলিতে মাত্রা দেওয়া হবে না, যা ঠিকাদারকে তৈরির উপকরণগুলি অর্ডার করার আগে ডিজাইনারের সাথে উদ্দেশ্যযুক্ত আকার নিশ্চিত করতে দেয়৷