কংক্রিট চেম্ফার স্ট্রিপস: বিশদ বিবরণের আগে সরাসরি উত্তর
কংক্রিট চেম্ফার স্ট্রিপগুলি হল সরু ত্রিভুজাকার বা বাঁকা প্রোফাইল যা ফর্মওয়ার্ক কোণার ভিতরে স্থাপন করা হয় যাতে একটি তীক্ষ্ণ 90-ডিগ্রি প্রান্তের পরিবর্তে একটি ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের উপাদানে একটি বেভেলড বা গোলাকার প্রান্ত কাটা হয়। চেম্ফারটি একটি কংক্রিটের কোণার সবচেয়ে দুর্বল, সবচেয়ে ভঙ্গুর অংশটি সরিয়ে দেয়, ঠিক এই কারণেই প্রায় প্রতিটি প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্বার কলাম, বিম, প্যানেল এবং স্ল্যাবের বিস্তারিত একটি নির্দিষ্ট করে। একটি সঠিক মাপের চেম্ফার স্ট্রিপ, সাধারণত প্রতিটি মুখে 10mm এবং 25mm এর মধ্যে, কংক্রিটের পাতলা, অসমর্থিত কীলক অপসারণ করে স্ট্রিপিং, হ্যান্ডলিং, ট্রান্সপোর্ট এবং সাইট ইনস্টলেশনের সময় প্রান্ত চিপিং হ্রাস করে যা অন্যথায় একটি সত্য সমকোণে বসবে।
উপাদানের পছন্দ আকারের হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ। পিভিসি এবং অনমনীয় প্লাস্টিকের চ্যামফার স্ট্রিপগুলি স্থায়ী, পেইন্টযোগ্য ফিনিস হিসাবে কংক্রিটে এম্বেড থাকে , যখন রাবার এবং চৌম্বকীয় চেম্ফার সিস্টেমগুলি কংক্রিট নিরাময়ের পরে অপসারণ করা হয়, একটি পরিষ্কার বেভেলড প্রান্ত রেখে যায় যেখানে কোনও বিদেশী উপাদান অবশিষ্ট থাকে না। উভয় পদ্ধতিই একই কাঠামোগত সমস্যাকে বিভিন্ন উপায়ে সমাধান করে এবং সঠিকটি নির্ভর করে প্রিকাস্ট ইয়ার্ড স্ট্রিপিংয়ের গতি, পৃষ্ঠের ফিনিস গুণমান বা দীর্ঘমেয়াদী পুনঃব্যবহারের অর্থনীতির উপর।
মৌলিক সংজ্ঞার বাইরে, চেম্ফার স্ট্রিপ নির্বাচন ফর্মওয়ার্ক ডিজাইন, নিরাময় সময়সূচী, শক্তিবৃদ্ধি বিবরণ, মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং এমনকি সমাপ্ত ইউনিটগুলির জন্য ব্যবহৃত পরিবহন প্যাকেজিংকে স্পর্শ করে। এই নির্দেশিকাটির বাকি অংশগুলি গভীরতার সাথে সেই প্রতিটি ক্ষেত্রের মধ্যে কাজ করে, কারণ একটি সরবরাহকারীর ক্যাটালগ পৃষ্ঠায় একটি চেম্ফার স্ট্রিপ যেটি অন্যটির সাথে অভিন্ন দেখায় সেটি একটি ফর্মে স্থির হয়ে গেলে এবং একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্রের মধ্যে দিয়ে গেলে খুব আলাদাভাবে আচরণ করতে পারে৷
কেন প্রিকাস্ট ইয়ার্ডগুলি চেম্ফার স্ট্রিপের উপর নির্ভর করে
তীক্ষ্ণ কংক্রিটের কোণগুলি যান্ত্রিকভাবে দুর্বল। কংক্রিটের প্রায় কোন প্রসার্য শক্তি নেই, এবং একটি 90-ডিগ্রী প্রান্ত একটি একক লাইনে চাপকে কেন্দ্রীভূত করে যার পিছনে খুব কম ভর থাকে প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য। যে মুহুর্তে প্রান্তটি একটি ফর্কলিফ্ট টান, একটি স্ট্যাকিং রেল, বা পরিবহনের সময় অন্য প্যানেলের সাথে ছিটকে যায়, এটি ছড়িয়ে পড়ে। একবার এটি ছড়িয়ে পড়লে, উন্মুক্ত সমষ্টিটি অসমাপ্ত দেখায়, ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি কভারটি ডিজাইনের ন্যূনতম থেকে কমিয়ে দেওয়া যেতে পারে এবং কাজ সাইটে পৌঁছানোর আগে টুকরাটিকে প্যাচিং বা প্রত্যাখ্যানের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি চ্যামফার্ড প্রান্ত একটি বিস্তৃত পৃষ্ঠ জুড়ে একই প্রভাব বিতরণ করে এবং পাতলা অসমর্থিত কীলকটিকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে দেয়। প্রিকাস্ট কংক্রিট চেম্ফারের বিশদটি এখন বেশিরভাগ স্থাপত্যের প্রিকাস্ট স্পেসিফিকেশনগুলিতে প্রসাধনী পছন্দ হিসাবে নয় বরং একটি নথিভুক্ত ক্ষতি-হ্রাস পরিমাপ হিসাবে লেখা হয়েছে, কারণ প্রত্যাখ্যান বা মেরামত প্যানেল চেম্ফার ফালা নিজেই তুলনায় অনেক বেশি খরচ .
- ডিমোল্ডিং এবং হ্যান্ডলিং করার সময় প্রান্ত চিপিং এবং স্প্যালিং হ্রাস করে
- কোণগুলির কাছাকাছি শক্তিবৃদ্ধি কভার সামঞ্জস্য উন্নত করে
- উন্মুক্ত আর্কিটেকচারাল মুখগুলিতে একটি পরিষ্কার, আরও সমাপ্ত ভিজ্যুয়াল লাইন দেয়
- স্ট্রিপিংকে সহজ করে তোলে কারণ বেভেল ফর্ম এবং কংক্রিটের মধ্যে স্তন্যপান ভেঙে দেয়
- সাইট পরিচালনার সময় ধারালো প্রান্ত থেকে আঘাতের ঝুঁকি কমায়
- স্ট্রিপিংয়ের পরে প্রয়োজনীয় প্যাচিং এবং ঘষা-ডাউন শ্রমের পরিমাণ হ্রাস করে
- গজ সঞ্চয়স্থানে আরও অনুমানযোগ্যভাবে কংক্রিট উপাদানগুলিকে স্ট্যাক এবং বাসা বাঁধতে সাহায্য করে
একটি কম সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক যুক্তি আছে. প্রতিটি প্রত্যাখ্যাত প্যানেল গ্রহণযোগ্য হিসাবে একই সিমেন্ট, সমষ্টি, ইস্পাত, এবং ক্রেন সময় ব্যবহার করে, কিন্তু কোন রাজস্ব উৎপন্ন করে না এবং উপরে নিষ্পত্তি বা পুনরায় কাজের খরচ যোগ করে। একটি গজ প্রতি মাসে কয়েকশত প্যানেল তৈরি করে তার প্রত্যাখ্যান হারের একটি পরিমাপযোগ্য অংশ সরাসরি কোণার ক্ষতির জন্য চিহ্নিত করতে পারে, এবং চেম্ফার স্ট্রিপগুলি তারা যে ক্ষতি প্রতিরোধ করে তার তুলনায় পুরো ফর্মওয়ার্ক বাজেটের সবচেয়ে সস্তা লাইন আইটেমগুলির মধ্যে একটি।
কংক্রিট চেম্ফার স্ট্রিপ প্রধান প্রকার
প্রযোজকরা চারটি বিস্তৃত উপাদান পরিবারের মধ্যে বেছে নেয় এবং কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হলে প্রত্যেকটি ভিন্নভাবে আচরণ করে।
পিভিসি চেম্ফার স্ট্রিপস
PVC স্ট্রিপগুলি ফর্মওয়ার্কের ভিতরের দিকে পেরেক দিয়ে বা স্ট্যাপল করা হয় এবং সমাপ্ত কংক্রিটে এম্বেড থাকে। এগুলি স্ট্যান্ডার্ড বেভেল প্রস্থের একটি পরিসরে আসে এবং স্থাপত্য প্রিকাস্টের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ যেখানে সেকেন্ডারি ফিনিশিং স্টেপ ছাড়াই একটি খাস্তা, স্থায়ী প্রান্ত চাই। কারণ স্ট্রিপটি সমাপ্ত পৃষ্ঠের অংশ হয়ে যায়, বহিরাগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রঙ এবং UV স্থায়িত্বের ব্যাপার, এবং অনেক প্রযোজক একটি UV- স্থিতিশীল PVC যৌগ নির্দিষ্ট করে যাতে এমবেডেড স্ট্রিপটি কয়েক বছরের আবহাওয়ায় বিবর্ণ বা ভঙ্গুর না হয়।
রাবার চেম্ফার স্ট্রিপস
রাবার স্ট্রিপগুলি স্ট্রিপিংয়ের সময় কিছুটা নমনীয় হয়, যা পৃষ্ঠের পিটিং না রেখেই নিরাময় করা কংক্রিট থেকে পরিষ্কারভাবে আলাদা করতে সহায়তা করে। প্রান্তটি ক্ষয়ে যাওয়ার আগে এগুলি কয়েক ডজন ঢালা জুড়ে পুনঃব্যবহারযোগ্য, উচ্চ-ভলিউম প্রিকাস্ট অপারেশনগুলিতে এগুলিকে জনপ্রিয় করে তোলে যা একই মরীচি বা প্যানেল প্রোফাইল বারবার ঢেলে দেয়। যে নমনীয়তা রাবারের স্ট্রিপগুলিকে ছিঁড়ে ফেলা সহজ করে তোলে তাই ফিক্সিং পয়েন্টগুলিকে খুব বেশি দূরত্বে রাখলে ভারী কম্পনের অধীনে নমনীয় হওয়ার প্রবণতা কিছুটা বেশি হয়, তাই অনমনীয় PVC এর চেয়ে রাবারের সাথে ইনস্টলেশন শৃঙ্খলা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপস
ম্যাগনেটিক চেম্ফার সিস্টেম এমবেডেড ম্যাগনেট ব্যবহার করে একটি স্টিলের আকারের বিছানায় ক্ল্যাম্প করে, যার অর্থ কোনও পেরেক নেই, কোনও ড্রিলিং নেই এবং ঢালার মধ্যে প্রায় কোনও ক্ষতি হয় না। এগুলি স্টিল কাস্টিং টেবিলে শাটারিং ম্যাগনেট সিস্টেমের সাথে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ পেরেকযুক্ত স্ট্রিপের তুলনায় সেটআপ এবং স্ট্রাইক টাইম তীব্রভাবে কমে যায় এবং একই স্ট্রিপটি সেকেন্ডের মধ্যে একটি ভিন্ন পোর লেআউটের জন্য পুনরায় স্থাপন করা যেতে পারে। এই বিভাগটি বিগত বেশ কয়েকটি উত্পাদন চক্রের মধ্যে সবচেয়ে দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে কারণ এটি একটি ঢালাই চক্রের দুটি সর্বাধিক শ্রম-নিবিড় পদক্ষেপকে সরাসরি হ্রাস করে: ফর্ম সেটআপ এবং ফর্ম স্ট্রাইক৷
কাঠ এবং MDF চেম্ফার স্ট্রিপস
একটি 45-ডিগ্রি বা ব্যাসার্ধ প্রোফাইলে মিশ্রিত কাঠের ব্যাটেনগুলি এখনও সাইট-কাস্ট ওয়ার্ক এবং ওয়ান-অফ ফর্মওয়ার্কে ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি কাস্টম আকারের প্রয়োজন হয় এবং পুনঃব্যবহারের সংখ্যা কম। এগুলি প্রতি ইউনিটে সস্তা কিন্তু রাবার বা চৌম্বক বিকল্পগুলির তুলনায় বারবার স্ট্রিপিং চক্রের অধীনে দ্রুত অবনমিত হয় এবং একই ব্যাটেন রিসিল না করে অনেকগুলি ঢালা জুড়ে পুনরায় ব্যবহার করা হলে আর্দ্রতা শোষণ ধীরে ধীরে বেভেল কোণকে বিকৃত করতে পারে।
ফেনা এবং এক্সট্রুড পলিস্টাইরিন স্ট্রিপস
খুব বড় বা কাস্টম বেভেল প্রোফাইলের জন্য যা PVC-তে ছাঁচে অসাশ্রয়ী হবে, কিছু ফর্মওয়ার্ক কার্পেন্টার সরাসরি ক্লোজ-সেল ফোম শীট থেকে চেম্ফার স্ট্রিপগুলি কেটে দেয়। এই পদ্ধতিটি বেসপোক আর্কিটেকচারাল প্রিকাস্টে সাধারণ যেখানে বেভেলের মাত্রা একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ আকারের সাথে মেলে না, যদিও এটি সাধারণত একটি একক-ব্যবহারের সমাধান এবং পুনরাবৃত্তিমূলক উত্পাদন চালানোর জন্য খুব কমই বেছে নেওয়া হয়।
| উপাদান | পুনরায় ব্যবহারযোগ্য | সাধারণ সেটআপ পদ্ধতি | সেরা ফিট |
|---|---|---|---|
| PVC | না, এমবেডেড থাকে | পেরেক বা stapled | আর্কিটেকচারাল প্রিকাস্ট প্যানেল |
| রাবার | হ্যাঁ, কয়েক ডজন ঢালা | পেরেক বা আনুগত্য | পুনরাবৃত্তিমূলক মরীচি এবং কলাম ঢালাই |
| চৌম্বক | হ্যাঁ, শত শত ঢালা | চৌম্বক clamp to steel bed | ইস্পাত ফর্ম ব্যাচিং গাছপালা |
| কাঠ বা MDF | সীমিত, কয়েক ঢালা | কাঠের আকারে পেরেক দিয়ে আটকানো | কাস্টম বা এক-বন্ধ সাইট ফর্মওয়ার্ক |
| ফোম বা ইপিএস | না, একক ব্যবহার | কাটা এবং মুখ গঠন আঠালো | কাস্টম বেভেল প্রোফাইল, বেসপোক আর্কিটেকচারাল কাজ |
চেম্ফার প্রোফাইল: ত্রিভুজাকার বেভেল, বুলনোজ এবং ড্রিপ গ্রুভ তুলনা করা হয়েছে
চেম্ফার নামে পরিচিত প্রতিটি কোণার বিবরণ আসলে একটি সরল ত্রিভুজাকার বেভেল নয়। তিনটি প্রোফাইল ফ্যামিলি প্রিকাস্ট ড্রয়িং আসলে যা প্রয়োজন তার বেশিরভাগই কভার করে এবং সেগুলি মিশ্রিত করার ফলে ভুল স্ট্রিপ অর্ডার করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড ত্রিভুজাকার চেম্ফার
এটি দুটি সমান পা সহ একটি স্ট্রিপ দ্বারা গঠিত ক্লাসিক 45-ডিগ্রি বেভেল। এটি স্ট্রাকচারাল প্রিকাস্টের জন্য ডিফল্ট পছন্দ কারণ এটি ছাঁচ, স্টক এবং ইনস্টল করার জন্য সবচেয়ে সহজ এবং সস্তা প্রোফাইল এবং এটি অংশের ক্ষুদ্রতম সম্ভাব্য ক্ষতির জন্য সর্বাধিক পরিমাণ ভঙ্গুর উপাদান সরিয়ে দেয়।
বুলনোজ বা ব্যাসার্ধ কোণ
একটি বৃত্তাকার কোণার ফালা একটি সমতল বেভেল মুখের পরিবর্তে একটি নরম, অবিচ্ছিন্ন বক্ররেখা তৈরি করে। স্থপতিরা দৃশ্যমান সম্মুখের প্যানেল, সিঁড়ির ছিদ্র, এবং জানালার চারপাশে বুলনোজের বিবরণ নির্দিষ্ট করেন যেখানে একটি শক্ত বেভেল লাইন যান্ত্রিক দেখাবে। ব্যাসার্ধ স্ট্রিপ সাধারণত অনুরূপ আকারের একটি ত্রিভুজাকার স্ট্রিপের তুলনায় প্রতি রৈখিক মিটারে বেশি খরচ করে, এবং এটি ছোট ইনস্টলেশনের ভুল ত্রুটির জন্য কম ক্ষমা করে কারণ একটি বাঁকা রেখার যে কোনও তরঙ্গ একটি সমতল বেভেল মুখের একই তরঙ্গের চেয়ে দৃশ্যত স্পষ্ট।
ড্রিপ গ্রুভ এবং রাস্টিকেশন স্ট্রিপস
এগুলি কখনও কখনও চেম্ফার স্ট্রিপগুলির সাথে বিভ্রান্ত হয় তবে একটি ভিন্ন উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। একটি ড্রিপ গ্রুভ হল একটি প্যানেলের নীচের প্রান্তের কাছে একটি ছোট রিসেসড চ্যানেল ঢালাই যা বৃষ্টির জলের পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে ভেঙ্গে দেয় এবং এটিকে সোফিট বরাবর ট্র্যাক করা থেকে এবং নীচের মুখের দাগ থেকে আটকায়৷ একটি rustication ফালা একটি আলংকারিক recessed লাইন তৈরি করে, প্রায়ই একটি বৃহৎ প্রিকাস্ট প্যানেলে একটি যৌথ প্যাটার্ন অনুকরণ করতে ব্যবহৃত হয়। উভয়কেই একই প্রান্তে একটি চেম্ফারের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, কিন্তু কেউই কোণার প্রভাবের ঝুঁকিকে সরিয়ে দেয় না যেভাবে একটি সত্যিকারের চেম্ফার করে, তাই একটি প্রান্তে একা একটি ড্রিপ খাঁজ নির্দিষ্ট করা যা পরিচালনা করা হবে এবং স্ট্যাক করা হবে তা একটি চেম্ফার স্ট্রিপের বিকল্প নয়।
স্ট্যান্ডার্ড চেম্ফারের আকার এবং কীভাবে একটি চয়ন করবেন
চেম্ফার স্ট্রিপ সাইজিং সাধারণত ত্রিভুজাকার বেভেলের দুটি সমান পায়ের দৈর্ঘ্য দ্বারা বর্ণনা করা হয়, যেমন 3/4 ইঞ্চি (19 মিমি) বা 1 ইঞ্চি (25 মিমি), যদিও মেট্রিক গাছগুলি সাধারণত 10 মিমি, 15 মিমি, 20 মিমি বা 25 মিমি স্ট্রিপ নির্দিষ্ট করে। সঠিক মাপ নির্ভর করে উপাদানটির প্রভাবের সংস্পর্শে এবং এর শক্তিবৃদ্ধি কভারের প্রয়োজনীয়তার উপর।
- 10 মিমি থেকে 15 মিমি: হালকা স্থাপত্য প্যানেল, অভ্যন্তরীণ প্রিকাস্ট, আলংকারিক ট্রিম
- 20mm: স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রাকচারাল বিম, কলাম এবং ওয়াল প্যানেলগুলি ক্রেন দ্বারা পরিচালিত হয়
- 25 মিমি এবং তার উপরে: ভারী কাঠামোগত প্রিকাস্ট, ব্রিজ গার্ডার এবং ঘন ঘন হ্যান্ডলিং চক্র সহ উপাদান
- 25 মিমি-এর উপরে কাস্টম মাপ: টানেল সেগমেন্ট, বক্স কালভার্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষেবা জীবনের সময় বারবার যান্ত্রিক প্রভাবের সাপেক্ষে
চেম্ফার ওভারসাইজ করা একটি সাধারণ ভুল। খুব বড় একটি বেভেল কোণার ইস্পাত কাছাকাছি নকশা শক্তিবৃদ্ধি কভার মধ্যে কাটা হতে পারে, যে কারণে স্ট্রাকচারাল ড্রয়িং এর কভারের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে চেম্ফারের আকার নিশ্চিত করা উচিত, অভ্যাস দ্বারা নির্বাচিত নয় . একজন স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারের ডিটেইল সাধারণত এই কারণে সঠিক চেম্ফার ডাইমেনশন বলে থাকে এবং প্রিকাস্ট ড্রাফটারদের এটিকে বৃত্তাকার পছন্দের পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট মান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
আন্ডারসাইজিং একটি শান্ত কিন্তু সমান সাধারণ সমস্যা। একটি ভারী কাঠামোগত উপাদানের উপর একটি 10 মিমি বেভেল যা উত্তোলন করা হবে, স্ট্যাক করা হবে এবং দীর্ঘ দূরত্বে ট্রাক করা হবে প্রায়শই এখনও চিপস, কারণ বেভেলটি কোণে প্রভাবের চাপকে অর্থপূর্ণভাবে কমাতে খুব ছোট। একটি সাধারণ পরিকল্পনার নিয়ম হিসাবে, চেম্ফারের মাত্রা উপাদানটির অংশের পুরুত্ব এবং স্ট্রিপিং এবং চূড়ান্ত ইনস্টলেশনের মধ্যে বাস্তবসম্মতভাবে কতবার পরিচালনা করা হবে উভয়ের সাথে স্কেল করা উচিত, একা অংশের পুরুত্বের সাথে নয়।
কিভাবে আঞ্চলিক মান রেফারেন্স চেম্ফার বিবরণ
Chamfer প্রয়োজনীয়তা খুব কমই একটি একক সর্বজনীন নিয়ম হিসাবে লেখা হয়; এগুলি সাধারণত স্ট্রাকচারাল বা আর্কিটেকচারাল অঙ্কনে একটি নোট হিসাবে উপস্থিত হয় যা একটি বৃহত্তর কংক্রিট মান উল্লেখ করে। বাস্তবে, বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন কয়েকটি পুনরাবৃত্ত প্যাটার্নের মধ্যে পড়ে যে কোন আঞ্চলিক কোড ফ্রেমওয়ার্ক একটি প্রকল্প অনুসরণ করে।
- প্রিকাস্ট উপাদানগুলিতে সমস্ত উন্মুক্ত বাহ্যিক কোণগুলির জন্য একটি ন্যূনতম চেম্ফার মাত্রা বলা হয়েছে
- উপাদানটির এক্সপোজার ক্লাসের জন্য ন্যূনতম কংক্রিট কভারের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে চেম্ফারের মাত্রা ক্রস-চেক করা হয়
- আর্কিটেকচারাল ফিনিস সময়সূচী স্ট্রাকচারাল ড্রয়িং এর প্লেইন বেভেল নোট থেকে আলাদাভাবে চেম্ফার বা বুলনোজ প্রোফাইল নির্দিষ্ট করে
- প্রজেক্টের কংক্রিট ফিনিশ টলারেন্স টেবিলে চেম্ফার লাইনে সহনশীলতা, সাধারণত প্লাস বা মাইনাস 2 মিমি থেকে 3 মিমি পর্যন্ত।
যেহেতু এই বিবরণগুলি একটি একক বৈশ্বিক সংখ্যা দ্বারা স্থির না করে অঙ্কন-নির্দিষ্ট, তাই একজন প্রিকাস্ট প্রযোজকের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য অনুশীলন হল প্রতিটি নতুন প্রকল্পের চেম্ফার নোটকে পূর্ববর্তী কাজের সাথে মেলে এমন ধরে নেওয়ার পরিবর্তে একটি নতুন নির্দেশ হিসাবে বিবেচনা করা, এমনকি যখন উপাদানের ধরন পৃষ্ঠে একই রকম দেখায়।
চেম্ফার স্ট্রিপগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হচ্ছে
Formwork প্রস্তুতি
স্ট্রিপটি ঠিক করার আগে ফর্ম ফেসটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং পুরানো কংক্রিটের অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত হতে হবে, যেহেতু যেকোন বিল্ডআপ প্রকৃত বেভেল কোণকে পরিবর্তন করে এবং কংক্রিট ছিনতাই হয়ে গেলে একটি দৃশ্যমান রেখার ত্রুটি তৈরি করে।
স্ট্রিপ ফিক্সিং
পেরেকযুক্ত এবং স্ট্যাপলযুক্ত স্ট্রিপগুলি নিয়মিত বিরতিতে স্থির করা উচিত, সাধারণত প্রতি 150 মিমি থেকে 300 মিমি, যাতে স্ট্রিপটি তাজা কংক্রিটের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপে বাইরের দিকে ঝুঁকে না যায়। ম্যাগনেটিক স্ট্রিপগুলিকে ইস্পাতের বিছানায় চেপে রাখা হয় যতক্ষণ না চুম্বকগুলি সম্পূর্ণরূপে আসন করে, তারপর জয়েন্ট বরাবর একটি টাইট, ফাঁক-মুক্ত লাইনের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
যোগদান স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য
যেখানে দুটি দৈর্ঘ্যের স্ট্রিপ মিলিত হয়, সেখানে প্রান্তগুলি বাটযুক্ত বর্গক্ষেত্রের পরিবর্তে একটি ম্যাচিং মিটারে কাটা উচিত, অন্যথায় সমাপ্ত বেভেলে একটি ছোট খাঁজ দেখা যায় যা স্থাপত্যের মুখগুলিতে একটি দৃশ্যমান ত্রুটি হিসাবে পড়ে।
কর্নার মিটার
একটি বাহ্যিক কোণে, উভয় স্ট্রিপ 45 ডিগ্রীতে মিটার করা হয় যাতে বেভেল একটি ধাপ ছাড়াই কোণে চারপাশে চলতে থাকে। এই বিশদটি প্রথম ঢালে ভুল হওয়া সহজ এবং পুনরাবৃত্তি উত্পাদন রানের জন্য একটি টেমপ্লেট বা জিগ মূল্যবান।
রিলিজ এজেন্ট
ঢালার আগে PVC বা রাবার স্ট্রিপগুলিতে হালকা রিলিজ এজেন্ট স্ট্রিপিং করতে সাহায্য করে, তবে অতিরিক্ত রিলিজ এজেন্ট বেভেল লাইন বরাবর পুল করতে পারে এবং কংক্রিটের পৃষ্ঠকে দাগ দিতে পারে, তাই একটি পাতলা, এমনকি কোট একটি ভারী প্রয়োগের চেয়ে পছন্দ করা হয়।
শক্তিবৃদ্ধি ফিক্সিং সঙ্গে সিকোয়েন্সিং
চামফার স্ট্রিপগুলি সাধারণত শক্তিবৃদ্ধি খাঁচা স্থাপন এবং বাঁধার আগে ফর্মে স্থির করা উচিত, পরে নয়। আগে থেকেই বাঁধা কোণার দণ্ডের চারপাশে একটি স্ট্রিপ ফিট করা ধীরগতির, বারের কভার স্পেসারটি অপসারণের ঝুঁকি বাড়ায় এবং স্ট্রিপের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর একটি টাইট, ক্রমাগত পেরেকের লাইন অর্জন করা কঠিন করে তোলে।
ঢালার আগে লাইন চেক করা হচ্ছে
ঢালার ঠিক আগে একটি চূড়ান্ত দৃশ্য-ডাউন-দ্য-লাইন চেক, ফর্মের এক প্রান্তে দাঁড়িয়ে এবং স্ট্রিপের পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর তাকানো, বেশিরভাগ বাউং বা মিসলাইনমেন্ট সমস্যাগুলি ধরা পড়ে যখন সেগুলি এখনও ঠিক করা সস্তা। এই একক পদক্ষেপ, প্রতি ফর্মে এক মিনিটের মধ্যে নেওয়া, প্রত্যাখ্যান-প্রান্তের ত্রুটিগুলির একটি বড় অংশকে প্রতিরোধ করে যা শুধুমাত্র স্ট্রিপ করার পরে দৃশ্যমান হয়।
কমন চেম্ফার-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা
বেশিরভাগ চ্যামফার ত্রুটি তিনটি কারণে ফিরে আসে: একটি অনির্দিষ্ট বা আলগা ফালা, একটি দূষিত আকারের মুখ, বা কংক্রিটের যথেষ্ট প্রান্ত শক্তি বিকশিত হওয়ার আগে অকাল স্ট্রিপিং।
| খুঁত | সাধারণ কারণ | ঠিক করুন |
|---|---|---|
| তরঙ্গায়িত বা অসম বেভেল লাইন | ফালা যথেষ্ট শক্তভাবে সংশোধন করা হয় না | প্রতি 150 মিমি থেকে 200 মিমি ফিক্সিং পয়েন্ট যোগ করুন |
| বেভেল বরাবর pitted পৃষ্ঠ | ফালা প্রান্ত বরাবর আটকা বাতাস | ঢালা সময় কোণার কাছাকাছি কংক্রিট কম্পন |
| স্ট্রিপিং পরে চিপ বেভেল | পর্যাপ্ত নিরাময় শক্তি আগে ছিনতাই | নিরাময়ের সময় বাড়ান বা ডেমোল্ডের আগে ত্বরিত নিরাময় ব্যবহার করুন |
| প্রান্ত বরাবর দাগ লাইন | অতিরিক্ত রিলিজ এজেন্ট পুলিং | শুধুমাত্র একটি পাতলা, এমনকি কোট প্রয়োগ করুন |
| একটি স্ট্রিপ জয়েন্টে দৃশ্যমান খাঁজ | স্ট্রিপ শেষ মিটারের পরিবর্তে বাটযুক্ত বর্গক্ষেত্র | প্রতিটি জয়েন্টে ম্যাচিং মিটার কাটুন |
| স্ট্রিপ স্ট্রিপিং উপর কংক্রিট লাঠি | অপর্যাপ্ত বা অনুপস্থিত রিলিজ এজেন্ট | প্রতি ঢালা আগে রিলিজ এজেন্ট কভারেজ নিশ্চিত করুন |
গুণমান দলগুলি যেগুলি কেবলমাত্র একটি পাস রেকর্ড করার বা সমাপ্ত প্যানেলে ব্যর্থ হওয়ার পরিবর্তে কারণের ভিত্তিতে ত্রুটিযুক্ত ডেটা ট্র্যাক করে, সাধারণত দেখা যায় যে একটি প্রদত্ত উদ্ভিদে বেশিরভাগ চেম্ফার-সম্পর্কিত প্রত্যাখ্যানের জন্য অল্প সংখ্যক পুনরাবৃত্তির কারণ হয়ে থাকে। সেই তালিকার শীর্ষ দুই বা তিনটি কারণকে সম্বোধন করা সাধারণত একযোগে প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের সাধারণ কষাকষির চেয়ে একটি বড় উন্নতি করে।
ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপস and High-Volume Precast Production
ব্যাচিং প্ল্যান্ট যেগুলি প্রতিদিন একই প্যানেল বা বীম প্রোফাইল ঢেলে ক্রমবর্ধমানভাবে পেরেকযুক্ত বিকল্পগুলির উপর চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলির পক্ষে সমর্থন করে কারণ সেটআপের সময় স্ট্রিপ প্রতি মিনিট থেকে সেকেন্ডে নেমে যায়। স্টিলের বিছানায় কোন পেরেকের ছিদ্র অবশিষ্ট নেই, বারবার উৎসের জন্য কোন স্ট্রিপ নেই, এবং প্রতিটি ঢালার পরে ভাঙা PVC অফকাটগুলির কোনও বর্জ্য প্রবাহ নেই। চৌম্বকীয় ধারণ শক্তি ব্যবহৃত ঢালা হারে কংক্রিটের চাপের সাথে মেলে , যেহেতু একটি স্ট্রিপ যা কম্পনের সময় এমনকি সামান্য উত্তোলন করে তা পুরো বেভেল লাইন বরাবর একটি দৃশ্যমান সীম ত্রুটি তৈরি করবে।
যে ইয়ার্ডগুলির জন্য ইতিমধ্যেই ম্যাগনেটিক ফর্মওয়ার্কের আনুষাঙ্গিকগুলি যেমন শাটারিং ম্যাগনেট এবং রিসেস ফরমার্স চালায়, একই স্টিলের বিছানায় চৌম্বকীয় চেম্ফার স্ট্রিপগুলি যোগ করা একটি কাস্টিং টেবিল জুড়ে পুরো প্রান্ত-গঠন কর্মপ্রবাহকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে, যা নতুন উত্পাদন লাইনে ক্রু প্রশিক্ষণের সময়কে ছোট করে।
পুনঃব্যবহার অর্থনীতি অনুমান
একটি চৌম্বকীয় সিস্টেমের সাথে পেরেকযুক্ত স্ট্রিপ সিস্টেমের তুলনা করার একটি সহজ উপায় হল প্রতি স্ট্রিপের খরচের পরিবর্তে প্রতি ঢালা চক্রের মোট খরচ ট্র্যাক করা। একটি পেরেকযুক্ত রাবার স্ট্রিপ প্রাথমিকভাবে কেনার জন্য কম খরচ হতে পারে কিন্তু প্রতি একক ঢালার জন্য ফিক্সিং এবং অপসারণের জন্য শ্রম সময় প্রয়োজন, পাশাপাশি পেরেকের ছিদ্রগুলি জমে এবং স্ট্রিপটি দুর্বল হওয়ার কারণে পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। একটি চৌম্বকীয় স্ট্রিপ আরও অগ্রিম খরচ করে তবে প্রায় সমস্ত ফিক্সিং শ্রমকে সরিয়ে দেয় এবং, কারণ এটির কোনও পেরেক ছিদ্রের প্রয়োজন হয় না, প্রতিস্থাপনের আগে অনেক বেশি সংখ্যক চক্রের জন্য এর বেভেল জ্যামিতি সঠিকভাবে ধরে রাখতে থাকে।
বিছানা সামঞ্জস্য
ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি শুধুমাত্র একটি ইস্পাত ঢালাই বিছানায় নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে যাতে চুম্বকটি সম্পূর্ণভাবে বসার জন্য যথেষ্ট বেধ এবং সমতলতা থাকে। কাঠের ফর্ম, বা ভারী পৃষ্ঠের পিটিং বা পেইন্ট বিল্ডআপ সহ স্টিলের বিছানা, চৌম্বকীয় ধারণ শক্তি হ্রাস করে এবং প্রথমে বিছানার পৃষ্ঠের অবস্থার দিকে নজর না দিয়ে এই স্ট্রিপ ধরণের জন্য ভাল প্রার্থী নয়।
যেখানে Chamfer স্ট্রিপগুলি বিভিন্ন প্রিকাস্ট উপাদান জুড়ে ব্যবহৃত হয়
প্রিকাস্ট ওয়াল প্যানেল এবং সম্মুখের উপাদান
আর্কিটেকচারাল ওয়াল প্যানেলগুলি প্রায় সবসময়ই প্রতিটি উন্মুক্ত প্রান্ত বরাবর একটি চেম্ফার বা বুলনোজ নির্দিষ্ট করে, উভয়ই কোণ-সুরক্ষার সুবিধার জন্য এবং কারণ বেভেল প্যানেল জয়েন্টগুলিকে একটি পরিষ্কার, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ছায়া রেখা দেয় যখন একবার বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগে ইনস্টল করা হয়।
প্রিকাস্ট বিম এবং কলাম
স্ট্রাকচারাল বিম এবং কলামগুলি সাধারণত তাদের জীবনচক্রের সবচেয়ে ভারী হ্যান্ডলিং পর্যায়ে কোণার সুরক্ষার জন্য একটি সরল ত্রিভুজাকার চেম্ফার ব্যবহার করে, যা সাধারণত চূড়ান্ত ইনস্টলেশনের পরিবর্তে ক্রেন উত্তোলন এবং ইয়ার্ড স্ট্যাকিং হয়।
বক্স কালভার্ট এবং টানেল সেগমেন্ট
কাস্টিং ইয়ার্ড স্টোরেজ, পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় এই উপাদানগুলি বারবার পরিচালনা করা হয় এবং প্রায়শই ইনস্টলেশনের পরে ব্যাকফিল এবং ট্র্যাফিক থেকে যান্ত্রিক লোডিং অনুভব করতে থাকে, তাই এই বিভাগের চেম্ফার মাত্রাগুলি স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জের বৃহত্তর প্রান্তে বসে থাকে।
প্রিকাস্ট সিঁড়ি এবং ল্যান্ডিং
সিঁড়ির নাকগুলি প্রায়শই একটি ফ্ল্যাট বেভেলের পরিবর্তে একটি গোলাকার বা বুলনোজ চেম্ফার ব্যবহার করে, উভয়ই চাক্ষুষ স্নিগ্ধতার জন্য এবং কারণ কাঠামোর পরিষেবা জীবনের উপর ফুট ট্র্যাফিকের বারবার পয়েন্ট লোডিংয়ের অধীনে একটি বৃত্তাকার প্রান্ত চিপ হওয়ার সম্ভাবনা কম।
ব্রিজ গার্ডার এবং ডেক প্যানেল
লং-স্প্যান প্রিকাস্ট গার্ডারগুলি দীর্ঘ পরিবহন দূরত্বের সাথে বৃহৎ স্ব-ওজন একত্রিত করে, তাই এই বিভাগের চেম্ফার স্ট্রিপগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড সাইজিংয়ের উপরের প্রান্তে নির্দিষ্ট করা হয়, এবং প্রযোজকরা ঘন ঘন গভীর ঢালার উচ্চ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ সহ্য করার জন্য স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য বরাবর অতিরিক্ত ফিক্সিং পয়েন্ট যুক্ত করে।
স্ট্রিপিংয়ের পরে হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ এবং পরিবহন
একটি সুগঠিত চেম্ফার শুধুমাত্র তার পূর্ণ সুবিধা প্রদান করে যদি স্ট্রিপিংয়ের পরে হ্যান্ডলিং অনুশীলনগুলি কোণার সুরক্ষা অব্যাহত রাখে। প্রতিটি স্ট্যাকিং স্তরে কাঠের ড্যানেজ স্ট্রিপ স্থাপন করা, উত্তোলন পয়েন্টগুলিকে অসমর্থিত কোণ থেকে দূরে রাখা এবং সড়ক পরিবহনের সময় প্যাডিং কন্টাক্ট পয়েন্টগুলি এই সব সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয় যে এমনকি সঠিকভাবে চ্যামফার্ড প্রান্তটি চিপ করার জন্য যথেষ্ট শক্ত প্রভাব নেয়।
- স্তুপীকৃত প্যানেলের মধ্যে কাঠ বা ফোমের ড্যানেজ ব্যবহার করুন যাতে কোণগুলিকে বিয়ারিং পয়েন্ট লোড থেকে রক্ষা করা যায়
- ইয়ার্ডের উপরিভাগ জুড়ে প্যানেল টেনে আনা এড়িয়ে চলুন, যা চেম্ফার লাইনকে অসমভাবে পিষে দেয়
- বেভেল চূর্ণ এড়াতে চামফার্ড প্রান্ত থেকে দূরে নিরাপদ পরিবহন স্ট্র্যাপ
- প্রতিটি হ্যান্ডলিং পর্যায়ে কোণগুলি পরিদর্শন করুন, শুধুমাত্র চূড়ান্ত প্রেরণে নয়, তাড়াতাড়ি ক্ষতি ধরার জন্য
চেম্ফার স্ট্রিপগুলি অর্ডার করার সময় ওজনের কারণগুলি
মিটার প্রতি ইউনিট মূল্য প্রকৃত খরচ ছবির মাত্র একটি অংশ। একটি সম্পূর্ণ তুলনা পুনঃব্যবহারের গণনা, প্রতি ঢালা প্রতি শ্রমের সময় এবং প্রত্যাখ্যান করা প্যানেলের নিম্নধারার খরচের ওজনও করা উচিত।
- রৈখিক মিটার বা দৈর্ঘ্য প্রতি ক্রয় মূল্য
- প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হওয়ার আগে প্রত্যাশিত সংখ্যক পুনর্ব্যবহার চক্র
- প্রতিটি ঢালা উপর উপাদান ঠিক এবং ফালা শ্রম সময়
- একক-ব্যবহার বা এমবেডেড স্ট্রিপগুলির জন্য বর্জ্য এবং নিষ্পত্তি খরচ
- সামঞ্জস্যপূর্ণ চেম্ফার জ্যামিতির জন্য দায়ী প্রত্যাখ্যান হার হ্রাস
একটি স্ট্রিপ যা প্রতি মিটারে সামান্য বেশি খরচ করে কিন্তু অনেক ঢালা চক্রের তুলনায় তিনগুণ টিকে থাকে, বা প্রতি ফিক্সিং চক্রের কয়েক মিনিটের শ্রম অপসারণ করে, সাধারণত এই বিষয়গুলি একসাথে যোগ করার পরে কম মোট খরচের বিকল্প হয়, যদিও এটি একটি সাধারণ প্রতি-ইউনিট মূল্যের তুলনাতে আরও ব্যয়বহুল দেখায়।
চেম্ফার স্ট্রিপগুলি অর্ডার করার আগে কী পরীক্ষা করবেন
- কাঠামোগত অঙ্কনের বিপরীতে সঠিক বেভেল মাত্রা নিশ্চিত করুন, সাধারণ-উদ্দেশ্য ডিফল্ট আকার নয়
- স্ট্রিপ উপাদানগুলি প্রতি উত্পাদন চালানোর জন্য প্রত্যাশিত পুনঃব্যবহারের চক্রের সংখ্যার সাথে মেলান৷
- যোগদান কমাতে স্ট্যান্ডার্ড কাস্টিং বেডের মাত্রার বিপরীতে ফালা দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন
- চৌম্বক রেখাচিত্রমালা জন্য, ইস্পাত বিছানা বেধ বিরুদ্ধে চুম্বক শক্তি নিশ্চিত করুন এবং চাপ ঢালা
- বেভেল কোণ সামঞ্জস্য যাচাই করার জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন আদেশের আগে একটি নমুনা বিভাগের জন্য জিজ্ঞাসা করুন
- দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন এক্সপোজারের জন্য উন্মুক্ত মুখের UV-স্থিতিশীল উপাদান প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন
- প্রোজেক্টের ফিনিস টলারেন্স টেবিলের বিপরীতে বেভেল ডাইমেনশনে সরবরাহকারীর সহনশীলতা পরিসীমা পরীক্ষা করুন
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রিকাস্ট প্যানেলে আমার কোন আকারের চেম্ফার স্ট্রিপ ব্যবহার করা উচিত?
বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড আর্কিটেকচারাল এবং স্ট্রাকচারাল প্রিকাস্ট প্যানেল একটি 20 মিমি চেম্ফার ব্যবহার করে, যদিও চূড়ান্ত আকারটি সর্বদা একটি ডিফল্ট অনুমানের পরিবর্তে কাঠামোগত অঙ্কনে দেখানো মাত্রা অনুসরণ করা উচিত, যেহেতু কোণার কাছাকাছি শক্তিবৃদ্ধি কভার এটির উপর নির্ভর করে।
পিভিসি চেম্ফার স্ট্রিপগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?
পিভিসি স্ট্রিপগুলি সমাপ্ত কংক্রিটে এম্বেড থাকার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং রাবার বা ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলির বিপরীতে পুনঃব্যবহারের উদ্দেশ্যে নয়, যা স্ট্রিপ করার পরে সরানো হয় এবং অনেকগুলি ঢেলে পুনরায় ব্যবহার করা হয়।
চেম্ফার স্ট্রিপগুলি কি কংক্রিটের শক্তিকে প্রভাবিত করে?
একটি সঠিক আকারের চেম্বার কাঠামোগত শক্তি হ্রাস করে না; এটি কোণে কংক্রিটের একটি পাতলা, অসমর্থিত কীলককে সরিয়ে দেয় যার লোড-ভারবহন মান কম ছিল এবং চেম্ফার নির্বিশেষে চিপ করার প্রবণ ছিল।
কেন কিছু প্রিকাস্ট প্যানেল ত্রিভুজাকার চেম্ফারের পরিবর্তে গোলাকার কোণ ব্যবহার করে?
গোলাকার, বা বুলনোজ, কোণার স্ট্রিপগুলি একটি সরল বেভেলের চেয়েও সমানভাবে প্রভাব বিতরণ করে এবং প্রায়শই স্থাপত্যের মুখের জন্য বেছে নেওয়া হয় যেখানে একটি নরম চাক্ষুষ রেখা প্রয়োজন, যদিও তাদের সাধারণত একটি আদর্শ ত্রিভুজাকার স্ট্রিপের চেয়ে মিটার প্রতি বেশি খরচ হয়।
ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি সাধারণত কতক্ষণ উৎপাদনে থাকে?
ম্যাগনেটিক চেম্ফার স্ট্রিপগুলি স্টিল-বেড ব্যাচিং পরিবেশে শত শত ঢালা চক্র জুড়ে বারবার ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়, এমবেডেড চুম্বকগুলি ধারণ করার শক্তি হারানোর আগে রাবার বা প্লাস্টিকের বেভেল ফেসটি ভালভাবে পরে যায়।
কি হবে যদি একটি চেম্ফার স্ট্রিপ ফর্মওয়ার্কের সাথে শক্তভাবে স্থির না হয়?
টাটকা কংক্রিটের চাপ স্ট্রিপ এবং ফর্ম মুখের মধ্যে যে কোনও ফাঁকের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেবে, একটি তরঙ্গায়িত বা ধাপযুক্ত বেভেল লাইন তৈরি করবে এবং আরও গুরুতর ক্ষেত্রে, গ্রাউটের নীচে রক্তপাত হতে দেয় এবং স্ট্রিপের পুরো দৈর্ঘ্যে একটি দৃশ্যমান ত্রুটি রেখে যায়।
একটি চেম্ফার স্ট্রিপ একটি ড্রিপ খাঁজ হিসাবে একই?
না। একটি চেম্ফার স্ট্রিপ প্রভাবের ক্ষয়ক্ষতি কমানোর জন্য কোণটিকে নিজেই বেভেল করে, যখন একটি ড্রিপ গ্রুভ হল একটি পৃথক রিসেসড চ্যানেল যা নিয়ন্ত্রণ করে যেখানে বৃষ্টির জল একটি সফিট প্রান্ত থেকে ঝরে পড়ে; দুটি প্রায়ই একসাথে নির্দিষ্ট করা হয় কিন্তু একই প্যানেলে বিভিন্ন ফাংশন পরিবেশন করে।
একই চেম্ফার স্ট্রিপ কি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রিকাস্ট উভয় উপাদানে ব্যবহার করা যেতে পারে?
বেভেল জ্যামিতি অভিন্ন হতে পারে, কিন্তু সূর্যের আলোর সংস্পর্শে আসা বাহ্যিক উপাদানগুলির জন্য সাধারণত একটি UV-স্থিতিশীল স্ট্রিপ উপাদানের প্রয়োজন হয় যদি স্ট্রিপটি এমবেডেড থাকে, কারণ স্ট্যান্ডার্ড PVC যৌগগুলি দীর্ঘায়িত বহিরঙ্গন এক্সপোজারে বিবর্ণ বা ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে।
ঢালা সময় নত রাখা যে একটি chamfer ফালা কিভাবে আমি ঠিক করব?
নমন প্রায় সবসময়ই একটি চিহ্ন যে ঢালা গভীরতায় কংক্রিটের চাপের জন্য ফিক্সিং পয়েন্টগুলি অনেক দূরে দূরে থাকে; কাছাকাছি ফিক্সিং পয়েন্ট যোগ করা, সাধারণত প্রতি 150 মিমি থেকে 200 মিমি, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সমস্যার সমাধান করে।
প্রতিটি প্রকল্পের জন্য চেম্ফার স্ট্রিপগুলি আলাদাভাবে অর্ডার করা দরকার?
10mm, 15mm, 20mm, এবং 25mm এর মতো স্ট্যান্ডার্ড আকারগুলি সাধারণত বাল্কে স্টক করা হয় এবং প্রকল্প জুড়ে পুনরায় ব্যবহার করা হয়, তবে কাস্টম বেভেল মাত্রা, বুলনোজ রেডিআই, বা প্রকল্প-নির্দিষ্ট সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত প্রতি-প্রকল্প ভিত্তিতে অর্ডার বা নিশ্চিত করা প্রয়োজন৷
স্ট্রিপটি সঠিকভাবে ইনস্টল করার পরেও কেন একটি চ্যামফার্ড কোণার মাঝে মাঝে চিপ করে?
এমনকি একটি সুগঠিত চেমফারও চিপ করতে পারে যদি কংক্রিটটি পর্যাপ্ত শক্তিতে পৌঁছানোর আগে ছিনতাই করা হয়, অথবা যদি স্ট্রিপ করার পরে হ্যান্ডলিং একটি বিস্তৃত সমর্থনকারী পৃষ্ঠের পরিবর্তে সরাসরি বেভেল প্রান্তে একটি তীক্ষ্ণ বিন্দু লোড প্রয়োগ করে, তাই সঠিক স্ট্রিপ ইনস্টলেশন সর্বদা একটি পর্যাপ্ত নিরাময় সময়সূচী এবং সাবধানে হ্যান্ডলিং পদ্ধতির সাথে যুক্ত করা উচিত।
প্রতিটি পুনঃব্যবহারের আগে কি চেম্ফার স্ট্রিপগুলি পরিদর্শন করা উচিত?
হ্যাঁ। প্রতিটি পুনঃব্যবহারের আগে একটি জীর্ণ স্ট্রিপ ধরার আগে নিক, চ্যাপ্টা বা সত্যিকারের বেভেল অ্যাঙ্গেলের ক্ষতির জন্য একটি দ্রুত চেক একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্ত রেখা সহ প্যানেলের একটি ব্যাচ তৈরি করার আগে, যা ইতিমধ্যে একই জীর্ণ স্ট্রিপ ব্যবহার করার পরে সমস্যাটি আবিষ্কার করার চেয়ে অনেক সস্তা৷
